一种用于生产母猪饲料的制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产母猪饲料的制粒机，涉及制粒机技术领域，包括主体，所述主体的底端焊接有底框，所述主体的内部安装有电机，所述电机的输出端延伸至主体的内部连接有螺旋输送桨，所述螺旋输送桨的一端设有与主体内壁固定连接的出料盘，所述出料盘的远离螺旋输送桨的一侧内部设置有转盘，所述转盘的一侧固定有延伸至主体外侧的调节杆。本实用新型专利技术通过出料盘、转盘、切割盘、齿环、切割刀、调节杆和转柱相互配合，可任意控制制造出颗粒的大小，从而提高其装置的广泛性，同时，切割刀可避免配料残值粘附在转盘的外壁，从而对转盘起到清除的效果，且避免造成配料浪费的现象。且避免造成配料浪费的现象。且避免造成配料浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产母猪饲料的制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，具体为一种用于生产母猪饲料的制粒机。

技术介绍

[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要，浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大。
[0003]目前，现有的制粒机所制造的颗粒大小单一，适用的范围较小，存在一定的局限性，同时，制造处颗粒处于非硬态颗粒，且极易沾附在设备的内壁，甚至造成出料口处堆积的现象，从而降低了制粒机的实用性。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于生产母猪饲料的制粒机，以解决现有技术中制粒机适用范围小、出料口易堆积堵塞的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产母猪饲料的制粒机，包括主体，所述主体的底端焊接有底框，所述主体的内部安装有电机，所述电机的输出端延伸至主体的内部连接有螺旋输送桨，所述螺旋输送桨的一端设有与主体内壁固定连接的出料盘，所述出料盘的远离螺旋输送桨的一侧内部设置有转盘，所述转盘的一侧固定有延伸至主体外侧的调节杆，所述调节杆的外壁位于转盘的一侧套接有切割刀，所述切割刀的外壁位于转盘的一侧设有切割盘，所述切割盘的外壁套接有延伸至主体内壁内部的齿环，所述主体的内部位于螺旋输送桨的下方转动连接有转柱，所述转柱的外壁套接有与齿环咬合连接的齿轮，所述底框的内部位于调节杆的下方开设有出料框，所述出料框的外壁位于齿轮的下方转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有扇叶，所述出料框的内壁焊接有两组斜板。
[0006]通过采用上述技术方案，可任意控制制造出颗粒的大小，从而提高其装置的广泛性，同时，增加加热腔对颗粒的烘干时间，可对颗粒进行全方位的烘干，继而提高对制造颗粒的品质。
[0007]本技术进一步设置为，所述主体的顶端设有延伸至主体内部的加热腔，所述加热腔的底端位于调节杆的上方开设有吹气孔。
[0008]通过采用上述技术方案，方便对切割后的颗粒进行烘干，从而形成固态。
[0009]本技术进一步设置为，所述主体的顶端焊接有延伸至主体内部的进料框，且进料框的一侧设置有延伸至主体内部的加湿腔。
[0010]通过采用上述技术方案，可对多种配料进混合加湿，从而可挤出出料盘的一侧进行制备颗粒。
[0011]本技术进一步设置为，所述螺旋输送桨的外壁套接有与转柱连接的一号皮带，且转柱的外壁套接有与转动杆连接的二号皮带。
[0012]通过采用上述技术方案，方便电机带动螺旋输送桨旋转的同行带动转柱和转动杆进行旋转。
[0013]本技术进一步设置为，所述出料盘的内部开设有一号孔，且转盘的内部开设有与一号孔相互错位的二号孔。
[0014]通过采用上述技术方案，方便调节一号空与二号孔进行错位，从而控制制造颗粒的大小。
[0015]本技术进一步设置为，所述主体靠近电机的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体外壁通过锁扣连接。
[0016]通过采用上述技术方案，方便对其电机进行维修与更换，从而降低其装置的使用成本。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过出料盘、转盘、切割盘、齿环、切割刀、调节杆和转柱相互配合，可任意控制制造出颗粒的大小，从而提高其装置的广泛性，同时，切割刀可避免配料残值粘附在转盘的外壁，从而对转盘起到清除的效果，且避免造成配料浪费的现象；
[0019]2、本技术通过设置转柱、转动杆、扇叶、斜板和加热腔相互配合，使得切割后的颗粒沿着斜板滚动，增加加热腔对颗粒的烘干时间，可对颗粒进行全方位的烘干，同时扇叶吹动热气进行回流，从而加速对颗粒的烘干，避免掉落的颗粒粘附在一起的现象，提高了装置制粒的品质。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的切割盘立体图；
[0022]图3为本技术的出料盘立体图；
[0023]图4为本技术图1中A的局部放大图。
[0024]图中：1、主体；2、底框；3、电机；4、螺旋输送桨；5、转柱；6、转动杆；7、加热腔；8、出料盘；81、转盘；9、切割盘；91、齿环；92、切割刀；10、调节杆；11、出料框；12、扇叶；13、斜板；14、齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种用于生产母猪饲料的制粒机，如图1
‑
4所示，包括主体1，主体1的底端焊接有底框2，主体1的内部安装有电机3，电机3的输出端延伸至主体1的内部连接有螺旋输送桨4，螺旋输送桨4的一端设有与主体1内壁固定连接的出料盘8，出料盘8的远离螺旋输送桨4的一侧内部设置有转盘81，出料盘8的内部开设有一号孔，且转盘81的内部开设有与一号孔相
互错位的二号孔，转动转盘81在出料盘8的内部转动，使得一号孔与二号孔相互交错，从而控制挤出颗粒的大小，从而可控制颗粒的大小，提高其装置的广泛性，转盘81的一侧固定有延伸至主体1外侧的调节杆10，主体1的顶端设有延伸至主体1内部的加热腔7，加热腔7的底端位于调节杆10的上方开设有吹气孔，调节杆10的外壁位于转盘81的一侧套接有切割刀92，切割刀92的外壁位于转盘81的一侧设有切割盘9，切割盘9的外壁套接有延伸至主体1内壁内部的齿环91，主体1的内部位于螺旋输送桨4的下方转动连接有转柱5，转柱5的外壁套接有与齿环91咬合连接的齿轮14，底框2的内部位于调节杆10的下方开设有出料框11，出料框11的外壁位于齿轮14的下方转动连接有转动杆6，转动杆6的外壁固定连接有扇叶12，出料框11的内壁焊接有两组斜板13，使得刚切割的颗粒沿着斜板13向下滚动，同时增加加热腔7对颗粒的烘干时间，且避免切割后的颗粒凝固在一起的现象。
[0028]请参阅图1，主体1的顶端焊接有延伸至主体1内部的进料框，方便对其主体1内部倒入配料进行制粒工作，且进料框的一侧设置有延伸至主体1内部的加湿腔，可对多种配料进行加湿，从而方便进行切割制造成颗粒。
[0029]请参阅图1，螺旋输送桨4的外壁套接有与转柱5连接的一号皮带，且转柱5的外壁套接有与转动杆6连接的二号皮带，使得螺旋输送桨4旋转的同时带动转柱5和转动杆6进行旋转，从而可进行切割和吹气工作。
[0030]请参阅图1，主体1靠近电机3的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产母猪饲料的制粒机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端焊接有底框(2)，所述主体(1)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端延伸至主体(1)的内部连接有螺旋输送桨(4)，所述螺旋输送桨(4)的一端设有与主体(1)内壁固定连接的出料盘(8)，所述出料盘(8)的远离螺旋输送桨(4)的一侧内部设置有转盘(81)，所述转盘(81)的一侧固定有延伸至主体(1)外侧的调节杆(10)，所述调节杆(10)的外壁位于转盘(81)的一侧套接有切割刀(92)，所述切割刀(92)的外壁位于转盘(81)的一侧设有切割盘(9)，所述切割盘(9)的外壁套接有延伸至主体(1)内壁内部的齿环(91)，所述主体(1)的内部位于螺旋输送桨(4)的下方转动连接有转柱(5)，所述转柱(5)的外壁套接有与齿环(91)咬合连接的齿轮(14)，所述底框(2)的内部位于调节杆(10)的下方开设有出料框(11)，所述出料框(11)的外壁位于齿轮(14)的下方转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外壁固定连接有扇叶(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴珊，林文海，陈智烧，
申请(专利权)人：漳州福荣饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：