一种乳油型农药生产用除杂过滤设备制造技术

技术编号:31291315 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-08 21:54
本实用新型专利技术涉及减振器技术领域,用于解决现有的乳油型农药生产过程中,造成乳油型农药的药液中产生大量的油浮泡沫和未完全乳化的原料颗粒沉淀物,极大的影响了使用效果的问题,尤其涉及一种乳油型农药生产用除杂过滤设备,包括壳体、反应容器、真空泵和除杂机构,壳体的内侧壁之间分别安装有反应容器和除杂机构,壳体的外侧壁安装有真空泵,真空泵的抽气端伸入反应容器,壳体顶壁安装有伸缩机构,伸缩机构的末端与反应容器的内壁滑动配合,壳体底部一侧安装有出液嘴;本实用新型专利技术,实现了对乳油型农药产生的油浮泡沫的消除的同时,也对乳油型农药中残留的杂质进行有效的过滤。乳油型农药中残留的杂质进行有效的过滤。乳油型农药中残留的杂质进行有效的过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种乳油型农药生产用除杂过滤设备


[0001]本技术涉及减振器
,尤其涉及一种乳油型农药生产用除杂过滤设备。

技术介绍

[0002]乳油型农药是由不溶于水的原药、有机溶剂苯、二甲苯等和乳化剂配置加工而成的透明状液体,常温下密封存放两年一般不会浑浊、分层和沉淀,加入水中迅速均匀分散成不透明的乳状液,乳油的特点是:药效高,施用方便,性质较稳定;
[0003]乳油型农药在制药乳化的过程中,需要对其进行高速的离心乳化操作,而高速的离心乳化操作,会造成乳油型农药的药液中产生大量的油浮泡沫和未完全乳化的原料颗粒沉淀物,这些油浮泡沫和未完全乳化的原料颗粒沉淀物严重影响了乳油型农药的使用效果;
[0004]针对上述技术问题,本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种乳油型农药生产用除杂过滤设备,用于解决现有的乳油型农药生产过程中,会造成乳油型农药的药液中产生大量的油浮泡沫和未完全乳化的原料颗粒沉淀物,极大的影响了使用效果的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种乳油型农药生产用除杂过滤设备,包括壳体、反应容器、真空泵和除杂机构,所述壳体的内侧壁之间分别安装有反应容器和除杂机构,且反应容器处于除杂机构的上部,所述壳体的外侧壁安装有真空泵,所述真空泵的抽气端伸入所述反应容器中;
[0008]所述壳体顶壁安装有伸缩机构,所述伸缩机构的末端与反应容器的内壁滑动配合;
[0009]所述壳体的顶壁安装有进液嘴,所述进液嘴的末端伸入所述反应容器内,所述壳体底部一侧安装有出液嘴。
[0010]进一步的,所述除杂机构包括振动筛和两个振动电机,两个所述振动电机分别对称安装于所述壳体的内侧壁,且两个振动电机之间安装有振动筛。
[0011]进一步的,所述伸缩机构包括电机、轮轴、凸轮和推杆,所述壳体的侧部安装有电机,所述电机的输出端通过轮轴与凸轮转动连接,所述凸轮的外侧周与推杆相抵触,所述推杆的末端连接有压板,所述压板与反应容器的内壁滑动贴合。
[0012]进一步的,所述压板的底壁两端分别设置有回弹件,且回弹件的一端与压板固定连接,所述压板的另一端与反应容器活动连接。
[0013]进一步的,所述反应容器的底部开设有过滤口,所述过滤口上活动安装有精滤网,且反应容器的内部设置有电热棒。
[0014]进一步的,所述壳体的底部安装有静置容器,且静置容器的侧部开设有与所述出
液嘴连接的通孔。
[0015]进一步的,所述进液嘴上配合设置有密封盖,所述进液嘴与出液嘴的侧部均安装有电子阀门。
[0016]本技术的有益效果:
[0017](1)本技术,通过真空泵对反应容器内残留的气体进行抽取,使反应容器的内部处于相对的真空状态,并使得反应容器处于相对的负压状态,真空且负压状态下反应容器空间有利于对乳油型农药产生的油浮泡沫进行有效消除。
[0018](2)本技术,通过伸缩机构的设置,在实现了反应容器的相对密封性的同时,也进一步促进乳油型农药中的絮状物和原料颗粒沉淀物的有效溶解,从而提高了乳油型农药的过滤效果。
[0019](3)本技术,通过两个振动电机使得振动筛发生轻微的不断振动,其在降低振动筛表面被阻塞的概率同时,也进一步的对乳油型农药的药液中存在的未溶解的原料颗粒沉淀物及絮状物进行有效的过滤。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明;
[0021]图1是本技术第一视角主视剖面结构示意图;
[0022]图2是本技术第二视角主视剖面结构示意图;
[0023]图3是本技术局部放大结构示意图;
[0024]图4是本技术A区域放大结构示意图;
[0025]图5是本技术后视结构示意图;
[0026]图中:1、壳体;2、反应容器;3、真空泵;4、除杂机构;5、伸缩机构;6、进液嘴;7、出液嘴;8、振动筛;9、振动电机;10、电机;11、轮轴;12、凸轮;13、推杆;14、压板;15、回弹件;16、过滤口;17、精滤网;18、电热棒;19、静置容器;20、密封盖;21、电子阀门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5所示,本技术为一种乳油型农药生产用除杂过滤设备,包括壳体1、反应容器2、真空泵3和除杂机构4,壳体1的内侧壁之间通过螺栓分别安装有反应容器2和除杂机构4,且反应容器2处于除杂机构4的上部;
[0029]其中,壳体1用于承载和支撑整个设备的正常运行,具体设置时,壳体1的顶壁通过螺钉安装有进液嘴6,进液嘴6的末端伸入反应容器2内,壳体1底部一侧通过螺钉安装有出液嘴7,进液嘴6的设置是便于生产过程中的乳油型农药进入除杂过滤设备,而出液嘴7的设置是便于经过多次过滤除杂后的乳油型农药统一排放,具体使用时,进液嘴6上配合设置有密封盖20,密封盖20用于将进液嘴6进行密封、防尘,当反应容器2中充入足够的乳油型农药时,使用密封盖20将进液嘴6进行密封,进而对壳体1整体进行有效的密封和防尘,进液嘴6
与出液嘴7的侧部均安装有电子阀门21,电子阀门21用于控制乳油型农药的进入和排放的流量的大小;
[0030]其中,在乳油型农药生产乳化的过程中,需要对其进行高速的离心乳化操作,而高速的离心乳化操作会致使乳油型农药的药液中产生大量的油浮泡沫和未溶解的原料颗粒沉淀物,而通过真空泵3、除杂机构4和伸缩机构5之间的相互配合,能够很好的解决此问题,具体设置时,壳体1的外侧壁通过基座安装有真空泵3,真空泵3的抽气端伸入反应容器2中,具体使用时,真空泵3用于抽取反应容器2内的气体,使反应容器2的内部处于相对的真空状态,并使得反应容器2处于相对的负压状态,而在真空且相对负压的状态下,极利于对乳油型农药生产过程中产生的油浮泡沫进行消除,且能进一步对乳油型农药中还未完全乳化的絮状物进行溶解,且反应容器2的底部开设有过滤口16,过滤口16上活动安装有精滤网17,精滤网17用于进一步对乳油型农药进行过滤,且反应容器2的内部设置有电热棒18,电热棒18用于促进过滤中的乳油型农药中残留的杂质进行溶解,且为乳油型农药提供相对稳定的乳状热力,有利于对乳油型农药药业中的油浮泡沫进行消除;
[0031]而除杂机构4用于对经过消除油浮泡沫后的乳油型农药进行进一步的除杂和过滤操作,除杂机构4包括振动筛8和两个振动电机9,两个振动电机9分别通过电机座对称安装于壳体1的内侧壁,且两个振动电机9之间通过快速拆卸连接件安装有振动筛8,两个振动电机9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳油型农药生产用除杂过滤设备,包括壳体(1)、反应容器(2)、真空泵(3)和除杂机构(4),其特征在于,所述壳体(1)的内侧壁之间分别安装有反应容器(2)和除杂机构(4),且反应容器(2)处于除杂机构(4)的上部,所述壳体(1)的外侧壁安装有真空泵(3),所述真空泵(3)的抽气端伸入所述反应容器(2)中;所述壳体(1)顶壁安装有伸缩机构(5),所述伸缩机构(5)的末端与反应容器(2)的内壁滑动配合;所述壳体(1)的顶壁安装有进液嘴(6),所述进液嘴(6)的末端伸入所述反应容器(2)内,所述壳体(1)底部一侧安装有出液嘴(7)。2.根据权利要求1所述的一种乳油型农药生产用除杂过滤设备,其特征在于,所述除杂机构(4)包括振动筛(8)和两个振动电机(9),两个所述振动电机(9)分别对称安装于所述壳体(1)的内侧壁,且两个振动电机(9)之间安装有振动筛(8)。3.根据权利要求1所述的一种乳油型农药生产用除杂过滤设备,其特征在于,所述伸缩机构(5)包括电机(10)、轮轴(11)、凸轮(12)和推杆(13),所述壳体(1)的侧部安装有电机(10),所述电机(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:解杰张家虎郭雷
申请(专利权)人:安徽瑞辰植保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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