本实用新型专利技术公开了一种排油方式的油水分离装置，其包括支架，支架上设置有进水箱，进水箱内设置有除渣滤斗，进水箱上设置有位于除渣滤斗上方的进水管，进水箱内设置有第一液位计，进水箱的下端通过出水管连接反应箱。本实用新型专利技术可以先通过除渣滤斗对油水中的固体物进行过滤，并通过搅拌机对反应箱内过滤了固体物的油水进行搅动，使油和水分离更彻底，油水分界面更清晰。补水泵对反应箱补水可以使油液从反应箱上的排油口流出；排水泵可以将反应箱内的水抽出，进而实现高纯度的油水分离。在油水分离的过程中，第一液位计和第二液位计可以分别获取进水箱和反应箱内的液位高度，避免注水过多或过少，有利于提高油水分离效率。有利于提高油水分离效率。有利于提高油水分离效率。
【技术实现步骤摘要】
一种排油方式的油水分离装置
[0001]本技术涉及油水分离领域，具体涉及一种排油方式的油水分离装置。
技术介绍
[0002]餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势。但现有的油水隔离设备通常采用刮板刮油方式排除油污，排油不彻底或者排出的油含有大量水分，排油的精度达不到要求，效果差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供的一种排油方式的油水分离装置解决了现有油水分离装置排油不干净且排出的油含有大量水分的问题。
[0004]为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]提供一种排油方式的油水分离装置，其包括支架，支架上设置有进水箱，进水箱内设置有除渣滤斗，进水箱上设置有位于除渣滤斗上方的进水管，进水箱内设置有第一液位计，进水箱的下端通过出水管连接反应箱；
[0006]反应箱上设置有搅拌机，搅拌机的搅拌端位于反应箱内；反应箱内设置有第二液位计，反应箱的中上部位设置有排油口，反应箱分别通过排水管和补水管连接排水泵和补水泵，反应箱的底部设置有清洗排污口。
[0007]进一步地，进水管上设置有第一电磁阀。
[0008]进一步地，出水管上设置有第二电磁阀。
[0009]进一步地，除渣滤斗内倾斜设置有螺旋提升机，螺旋提升机的螺旋末端对应设置有出渣管道，出渣管道的下端设置有接渣罐。
[0010]进一步地，进水箱的底部设置有清洗排污管道，清洗排污管道上设置有第三电磁阀。
[0011]进一步地，清洗排污管道连接至出渣管道并与出渣管道共用一个出口。
[0012]进一步地，螺旋提升机的底部壳体与除渣滤斗的底部为一体。
[0013]进一步地，反应箱的底部为V字型，清洗排污口设置在反应箱底部的最低处。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本装置可以先通过除渣滤斗对油水中的固体物进行过滤，并通过搅拌机对反应箱内过滤了固体物的油水进行搅动，使油和水分离更彻底，油水分界面更清晰。补水泵对反应箱补水可以使油液从反应箱上的排油口流出；排水泵可以将反应箱内的水抽出，进而实现高纯度的油水分离。在油水分离的过程中，第一液位计和第二液位计可以分别获取进水箱和反应箱内的液位高度，避免注水过多或过少，有利于提高油水分离效率。
[0016]2、补水泵对反应箱补水还可以实现对反应箱的清洗，污水可以从清洗排污口排
走。
[0017]3、螺旋提升机可以实时将除渣滤斗中的固体物质卷走，并收集在接渣罐内。
[0018]4、第一电磁阀和第二电磁阀分别实现对进水箱和反应箱内进入液体的量的控制。
[0019]5、第三电磁阀可以防止进水箱在滤渣时漏液，还可以在清洗进水箱时排出污水。清洗排污管道与出渣管道共用出口，可以采用其他容器替换接渣罐来承接进水箱的污水，同时也能清理出渣管道中的渣滓。
附图说明
[0020]图1为本装置的整体结构示意图；
[0021]图2为进水箱的俯视图；
[0022]图3为进水箱的剖视图。
[0023]其中：1、支架；2、进水管；3、进水箱；4、螺旋提升机；5、第一电磁阀；6、第一液位计；7、出渣管道；8、出水管；9、第二电磁阀；10、反应箱；11、搅拌机；12、第二液位计；13、清洗排污口；14、排水管；15、补水管；16、补水泵；17、排水泵；18、排油口；19、除渣滤斗；20、清洗排污管道；21、接渣罐；22、第三电磁阀。
具体实施方式
[0024]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。
[0025]如图1所示，该排油方式的油水分离装置包括支架1，支架1上设置有进水箱3，进水箱3内设置有除渣滤斗19，进水箱3上设置有位于除渣滤斗19上方的进水管2，进水箱3内设置有第一液位计6，进水箱3的下端通过出水管8连接反应箱10；
[0026]反应箱10上设置有搅拌机11，搅拌机11的搅拌端位于反应箱10内；反应箱10内设置有第二液位计12，反应箱10的中上部位设置有排油口18，反应箱10分别通过排水管14和补水管15连接排水泵17和补水泵16，反应箱10的底部设置有清洗排污口13。排水泵17和补水泵16均设置在反应箱10的中下部位。
[0027]为了控制进入进水箱3的液体量，进水管2上设置有第一电磁阀5。为了控制进入反应箱10的液体量，出水管8上设置有第二电磁阀9。
[0028]如图2和图3所示，为了将进入进水箱3的液体中的固体渣滓进行清理排出，除渣滤斗19内倾斜设置有螺旋提升机4，螺旋提升机4的螺旋末端对应设置有出渣管道7，出渣管道7的下端设置有接渣罐21。固体渣滓跟随螺旋提升机4的转动从液体中逐渐往斜上运动直至到达出渣管道7的上端并掉入出渣管道7内，进而将固体渣滓收集在接渣罐21中。
[0029]为了便于进水箱3进行内部清洗时的排污，进水箱3的底部设置有清洗排污管道20；为了避免进水箱3正常工作时油水从清洗排污管道20流走，清洗排污管道20上设置有第三电磁阀22。且为了在清洗进水箱3时对出渣管道7进行一并清洗、减少端口设置，清洗排污管道20连接至出渣管道7并与出渣管道7共用一个出口。
[0030]为了最大限度的清除除渣滤斗19中的固体渣滓，避免固体渣滓沉积在除渣滤斗19
的底部，螺旋提升机4的底部壳体与除渣滤斗19的底部为一体。更直接地，在具体设置螺旋提升机4和除渣滤斗19时，可以先在进水箱3内设置螺旋提升机4，然后在螺旋提升机4的底部外壳上连接滤网或滤纸等可实现固液分离的材料，进而形成除渣滤斗19。
[0031]为了便于清除反应箱10所形成的污水，反应箱10的底部为V字型，清洗排污口13设置在反应箱10底部的最低处。
[0032]在具体实施时，螺旋提升机4可采用电机加螺纹杆的结构来实现，电机带动螺纹杆转动，固体渣滓螺纹沟槽中随着转动往上移动，而油或水会在沟槽中往下流，即可实现固体渣滓的滤除。
[0033]在本技术的一个实施例中，本装置在使用时主要包括油水滤渣和油水分离两个阶段。在油水滤渣阶段中，先保持第二电磁阀9和第三电磁阀22闭合并打开第一电磁阀5，将需要进行油水分离的液体从进水管2送入进水箱3，并启动螺旋提升机4将油水中的固体渣滓带走，同时根据第一液位计6的数值，当第一液位计6的数值到达设定的高位时关闭第一电磁阀5，等待螺旋提升机4工作一段时间后打开第二电磁阀9使进水箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排油方式的油水分离装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有进水箱(3)，所述进水箱(3)内设置有除渣滤斗(19)，所述进水箱(3)上设置有位于除渣滤斗(19)上方的进水管(2)，所述进水箱(3)内设置有第一液位计(6)，所述进水箱(3)的下端通过出水管(8)连接反应箱(10)；所述反应箱(10)上设置有搅拌机(11)，所述搅拌机(11)的搅拌端位于反应箱(10)内；所述反应箱(10)内设置有第二液位计(12)，反应箱(10)的中上部位设置有排油口(18)，反应箱(10)分别通过排水管(14)和补水管(15)连接排水泵(17)和补水泵(16)，反应箱(10)的底部设置有清洗排污口(13)。2.根据权利要求1所述的排油方式的油水分离装置，其特征在于，所述进水管(2)上设置有第一电磁阀(5)。3.根据权利要求1所述的排油方式的油水分离装置，其特征在于，所述出水管(8)上设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗才，邓富文，
申请(专利权)人：四川欧弗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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