一种压辊式水力筛固液分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压辊式水力筛固液分离机，涉及斜分式分离设备技术领域，包括机架，所述底箱的内部转动安装有不锈钢辊，所述底箱的两侧转动安装有两组斜杆，两组所述斜杆的一端转动安装有橡胶辊，所述斜杆的一上端设置有清理机构，所述斜杆的一端设置有压力调节机构，所述底箱的一侧外壁上固定安装分离电机，所述底箱的一侧设置有固体导料板，所述底箱的另一侧位于斜筛体下方设置有三通机构。能够通过收紧手轮上的钢丝绳拉伸斜杆两端的拉伸弹簧，抬起橡胶辊，以调整不锈钢辊和橡胶辊之间的压力，能够对分离出来的固体物料的湿度进行灵活调节，大大提高了装置的使用范围和实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种压辊式水力筛固液分离机


[0001]本技术涉及斜分式分离设备
，具体为一种压辊式水力筛固液分离机。

技术介绍

[0002]水力筛主体为由楔形钢棒经精密制成的不锈钢弧形或平面过滤筛面，待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上，固态物质被截留，过滤后的水从筛网缝隙中流出，同时在水力作用下，固态物质被推到筛板下端排出，从而达到固液分离目的。常用于造纸、屠宰、皮革、制糖、酿酒、食品加工、纺织、石化等工业，对固液混合原料去除悬浮物、沉淀物等固体物质，对造纸、酒精、淀粉、食品加工等行业回收纤维、渣料等有用物质，也可以用作污泥或者河道清淤处理。
[0003]然而传统的水力筛设备，结构简陋，无法根据实际的需求对固体原料的湿度进行调节，另外，传统斜筛式分离装置直接将物料通过斜筛进行固液分离，物料中的杂质等包含其中，导致分离出来的固体物料质量低，不利于后续利用，因此我们需要提出一种压辊式水力筛固液分离机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压辊式水力筛固液分离机，能够通过收紧手轮上的钢丝绳拉伸斜杆两端的拉伸弹簧，抬起橡胶辊，以调整不锈钢辊和橡胶辊之间的压力，能够对分离出来的固体物料的湿度进行灵活调节，大大提高了装置的使用范围和实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压辊式水力筛固液分离机，包括机架，所述机架一侧依次设置有底箱和斜筛体，所述底箱和斜筛体呈一体成型设置，所述底箱的内部转动安装有不锈钢辊，所述底箱的两侧转动安装有两组斜杆，两组所述斜杆的一端转动安装有橡胶辊，所述斜杆的一上端设置有清理机构，所述斜杆的一端设置有压力调节机构，所述底箱的一侧外壁上固定安装分离电机，所述底箱的一侧设置有固体导料板，所述底箱的另一侧位于斜筛体下方设置有三通机构，所述斜筛体的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的底部依次设置有连通于其内部的溢流口、出料口和原料入口，所述底箱的一侧设置有液体出口。
[0007]优选的，所述清理机构包括固定杆和刮板，两组所述斜杆之间设置有固定杆，所述固定杆上通过固定螺丝安装有刮板。
[0008]优选的，所述压力调节机构包括平行架和拉伸弹簧，所述底箱的一侧转动安装有与斜杆平行设置的平行架，所述斜杆的两端对应设置有两组拉伸弹簧。
[0009]优选的，所述斜杆的一端通过拉伸弹簧固定连接于平行架的一端，所述机架的上端两侧对称设置有两组收紧手轮，所述斜杆的另一端通过拉伸弹簧固定连接于收紧手轮上的钢丝绳。
[0010]优选的，所述三通机构包括Y形三通管和T形三通管，所述Y形三通管的下端和T形三通管的上端通过开关阀门和螺丝连接在一起，所述Y形三通管的一端连通于斜筛体的顶部进料口。
[0011]优选的，所述溢流口的下端通过波纹管道连通于T形三通管，所述出料口通过波纹管道连通于Y形三通管。
[0012]优选的，所述进料箱的内部依次设置有挡板和过滤筛板，所述底箱的一侧外壁上设置有连通于其内部的清理口。
[0013]优选的，所述斜筛体的内部设置有筛网，所述橡胶辊和不锈钢辊呈配合设置，所述分离电机的输出端传动连接于不锈钢辊的一端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在底箱的两侧对称转动安装两组斜杆，斜杆的一端转动安装于不锈钢辊相配合的橡胶辊，斜杆的一端设置包括平行架和拉伸弹簧的压力调节机构，能够通过收紧手轮上的钢丝绳拉伸斜杆两端的拉伸弹簧，抬起橡胶辊，以调整不锈钢辊和橡胶辊之间的压力，能够对分离出来的固体物料的湿度进行灵活调节，大大提高了装置的使用范围和实用性；
[0016]2、通过在斜杆的一端设置与橡胶辊相对应的包括固定杆和刮板的清理机构，在橡胶辊转动时，刮板能够对橡胶辊表面粘结的物料进行刮除和清理，结构简单，使用方便，保证了装置的正常使用和良好运行。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术斜杆的结构示意图；
[0019]图3为本技术三通机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术清理机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术进料箱的结构示意图；
[0022]图6为本技术T形三通管的结构示意图。
[0023]图中：1、机架；2、底箱；3、斜筛体；4、不锈钢辊；5、斜杆；6、橡胶辊；7、清理机构；8、压力调节机构；9、分离电机；10、三通机构；11、进料箱；12、溢流口；13、出料口；14、原料入口；15、固定螺丝；16、收紧手轮；17、挡板；18、过滤筛板；19、清理口；20、筛网；21、液体出口；22、固体导料板；701、固定杆；702、刮板；801、平行架；802、拉伸弹簧；101、Y形三通管；102、T形三通管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种压辊式水力筛固液分离机，包括机架1，机架1一侧依次设置有底箱2和斜筛体
3，底箱2和斜筛体3呈一体成型设置，底箱2的内部转动安装有不锈钢辊4，底箱2的两侧转动安装有两组斜杆5，两组斜杆5的一端转动安装有橡胶辊6，斜杆5的一上端设置有清理机构7，斜杆5的一端设置有压力调节机构8，底箱2的一侧外壁上固定安装分离电机9，底箱2的一侧设置有固体导料板22，底箱2的另一侧位于斜筛体3下方设置有三通机构10，斜筛体3的顶部固定安装有进料箱11，进料箱11的底部依次设置有连通于其内部的溢流口12、出料口13和原料入口14，底箱2的一侧设置有液体出口21。
[0027]清理机构7包括固定杆701和刮板702，两组斜杆5之间设置有固定杆701，固定杆701上通过固定螺丝15安装有刮板702。
[0028]压力调节机构8包括平行架801和拉伸弹簧802，底箱2的一侧转动安装有与斜杆5平行设置的平行架801，斜杆5的两端对应设置有两组拉伸弹簧802，斜杆5的一端通过拉伸弹簧802固定连接于平行架801的一端，机架1的上端两侧对称设置有两组收紧手轮16，斜杆5的另一端通过拉伸弹簧802固定连接于收紧手轮16上的钢丝绳。
[0029]三通机构10包括Y形三通管101和T形三通管102，Y形三通管101的下端和T形三通管102的上端通过开关阀门和螺丝连接在一起，Y形三通管101的一端连通于斜筛体3的顶部进料口，溢流口12的下端通过波纹管道连通于T形三通管102，出料口13通过波纹管道连通于Y形三通管101。
[0030]进料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压辊式水力筛固液分离机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧依次设置有底箱(2)和斜筛体(3)，所述底箱(2)和斜筛体(3)呈一体成型设置，所述底箱(2)的内部转动安装有不锈钢辊(4)，所述底箱(2)的两侧转动安装有两组斜杆(5)，两组所述斜杆(5)的一端转动安装有橡胶辊(6)，所述斜杆(5)的一上端设置有清理机构(7)，所述斜杆(5)的一端设置有压力调节机构(8)，所述底箱(2)的一侧外壁上固定安装分离电机(9)，所述底箱(2)的一侧设置有固体导料板(22)，所述底箱(2)的另一侧位于斜筛体(3)下方设置有三通机构(10)，所述斜筛体(3)的顶部固定安装有进料箱(11)，所述进料箱(11)的底部依次设置有连通于其内部的溢流口(12)、出料口(13)和原料入口(14)，所述底箱(2)的一侧设置有液体出口(21)。2.根据权利要求1所述的一种压辊式水力筛固液分离机，其特征在于：所述清理机构(7)包括固定杆(701)和刮板(702)，两组所述斜杆(5)之间设置有固定杆(701)，所述固定杆(701)上通过固定螺丝(15)安装有刮板(702)。3.根据权利要求1所述的一种压辊式水力筛固液分离机，其特征在于：所述压力调节机构(8)包括平行架(801)和拉伸弹簧(802)，所述底箱(2)的一侧转动安装有与斜杆(5)平行设置的平行架(801)，所述斜杆(5)的两端对...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琨昌，
申请(专利权)人：淄博威迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：