一种轴承盖加工用抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承盖加工用抛丸机，包括支撑结构，所述支撑结构上侧固定焊接安装有动力结构，所述动力结构包括气泵电机、鼓气头、鼓气管、进气管、焊接块、滚筒电机和滚筒轴，所述动力结构下端固定连接安装有抛丸结构，所述抛丸结构一侧连接安装有滚筒结构，所述滚筒结构包括固定外壳、回收口、滚动内胆、起料凸起、进取料门、回收网孔和内嵌把手，所述固定外壳套设于支撑环内，所述支撑短杆上端与固定外壳固定焊接，所述滚筒轴穿过固定外壳与滚动内胆固定焊接。本实用新型专利技术所述的一种轴承盖加工用抛丸机，大大增加了弹丸的冲击力，提高了工作效果，同时可以进行一定程度的打磨工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承盖加工用抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机领域，特别涉及一种轴承盖加工用抛丸机。

技术介绍

[0002]滚筒式抛丸机是适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成；现有的滚筒式抛丸机在使用时存在一定的弊端，内部的起料凸起多存在棱角，易产生碰撞性损伤，同时弹丸的冲击力有待提高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种轴承盖加工用抛丸机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种轴承盖加工用抛丸机，包括支撑结构，所述支撑结构上侧固定焊接安装有动力结构，所述动力结构包括气泵电机、鼓气头、鼓气管、进气管、焊接块、滚筒电机和滚筒轴，所述动力结构下端固定连接安装有抛丸结构，所述抛丸结构一侧连接安装有滚筒结构，所述滚筒结构包括固定外壳、回收口、滚动内胆、起料凸起、进取料门、回收网孔和内嵌把手。
[0006]优选的，所述支撑结构包括整体基板，所述整体基板上侧表面固定焊接安装有支撑长杆，所述支撑长杆一侧固定焊接安装有支撑短杆，所述支撑短杆一侧固定焊接安装有电机安装板，所述支撑长杆上端固定焊接安装有支撑环。
[0007]优选的，所述气泵电机一端固定安装有鼓气头，所述鼓气头底侧安装有鼓气管，所述鼓气头上侧安装有进气管，所述气泵电机上侧固定焊接安装有焊接块，所述焊接块上侧焊接安装有滚筒电机，所述滚筒电机一侧安装有滚筒轴。
[0008]优选的，所述抛丸结构包括抛丸盒，所述抛丸盒一侧固定焊接有抛丸电机，所述抛丸电机的转轴刺入抛丸盒内，且侧表面焊接安装有抛丸扇叶，所述抛丸盒侧表面焊接有抛丸斜道，所述抛丸斜道一端焊接安装有封筒盖，所述封筒盖侧表面固定安装有活动转轴，所述抛丸盒底侧固定焊接安装有输丸管，所述输丸管侧表面固定焊接安装有回收管。
[0009]优选的，所述固定外壳底侧开设有回收口，所述固定外壳内活动安装有滚动内胆，所述滚动内胆内臂处固定焊接安装有起料凸起，所述滚动内胆侧壁处活动安装有进取料门，所述滚动内胆底侧开设有回收网孔，所述进取料门外侧表面内嵌安装有内嵌把手，所述固定外壳侧表面开设有进取料口。
[0010]优选的，所述固定外壳套设于支撑环内，所述支撑短杆上端与固定外壳固定焊接，所述滚筒轴穿过固定外壳与滚动内胆固定焊接，所述回收管固定焊接于回收口处，所述鼓气管与输丸管一端固定焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，在进料口处通过内嵌把手将进取料门打开，将待加工的轴承盖放
入滚动内胆内部，启动装置整体，滚筒电机通过滚筒轴带动滚动内胆开始转动，起料凸起不断将轴承盖升起、翻滚，同时气泵电机开始工作，利用鼓气头鼓动气流，将输丸管内存放的弹丸吹向抛丸盒，抛丸电机带动抛丸扇叶，将弹丸通过抛丸斜道打向滚动内胆，不断冲击轴承盖，打磨并提高轴承盖强度，冲击完的弹丸与轴承盖一起翻滚，进行打磨抛光，然后滑向底部滚动内胆底侧，从回收网孔处落向回收管，重新进入输丸管中，气流与抛丸扇叶相互配合，大大提高弹丸的冲击力，有效提高工作效果，同时通过滚动内胆将轴承盖与弹丸一起搅拌翻滚，进行一定程度的打磨工作。
附图说明
[0013]图1为本技术一种轴承盖加工用抛丸机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种轴承盖加工用抛丸机的抛丸结构示意图；
[0015]图3为本技术一种轴承盖加工用抛丸机的滚筒结构示意图；
[0016]图4为本技术一种轴承盖加工用抛丸机的支撑结构示意图。
[0017]图中：1、支撑结构；101、整体基板；102、支撑长杆；103、支撑短杆；104、电机安装板；105、支撑环；2、动力结构；201、气泵电机；202、鼓气头；203、鼓气管；204、进气管；205、焊接块；206、滚筒电机；207、滚筒轴；3、抛丸结构；301、抛丸盒；302、抛丸电机；303、抛丸扇叶；304、抛丸斜道；305、封筒盖；306、活动转轴；307、输丸管；308、回收管；4、滚筒结构；401、固定外壳；402、回收口；403、滚动内胆；404、起料凸起；405、进取料门；406、回收网孔；407、内嵌把手。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种轴承盖加工用抛丸机，包括支撑结构1，支撑结构1上侧固定焊接安装有动力结构2，动力结构2包括气泵电机201、鼓气头202、鼓气管203、进气管204、焊接块205、滚筒电机206和滚筒轴207，动力结构2下端固定连接安装有抛丸结构3，抛丸结构3一侧连接安装有滚筒结构4，滚筒结构4包括固定外壳401、回收口402、滚动内胆403、起料凸起404、进取料门405、回收网孔406和内嵌把手407；
[0020]支撑结构1包括整体基板101，整体基板101上侧表面固定焊接安装有支撑长杆102，支撑长杆102一侧固定焊接安装有支撑短杆103，支撑短杆103一侧固定焊接安装有电机安装板104，支撑长杆102上端固定焊接安装有支撑环105；气泵电机201一端固定安装有鼓气头202，鼓气头202底侧安装有鼓气管203，鼓气头202上侧安装有进气管204，与抛丸扇叶303相互配合，大大提高弹丸的冲击力，气泵电机201上侧固定焊接安装有焊接块205，焊接块205上侧焊接安装有滚筒电机206，滚筒电机206一侧安装有滚筒轴207；抛丸结构3包括抛丸盒301，抛丸盒301一侧固定焊接有抛丸电机302，抛丸电机302的转轴刺入抛丸盒301内，且侧表面焊接安装有抛丸扇叶303，抛丸盒301侧表面焊接有抛丸斜道304，抛丸斜道304一端焊接安装有封筒盖305，封筒盖305侧表面固定安装有活动转轴306，抛丸盒301底侧固定焊接安装有输丸管307，输丸管307侧表面固定焊接安装有回收管308；固定外壳401底侧开设有回收口402，固定外壳401内活动安装有滚动内胆403，滚动内胆403内臂处固定焊接
安装有起料凸起404，起料凸起404不断将轴承盖升起、翻滚，将轴承盖与弹丸一起搅拌翻滚，进行一定程度的打磨工作，滚动内胆403侧壁处活动安装有进取料门405，滚动内胆403底侧开设有回收网孔406，进取料门405外侧表面内嵌安装有内嵌把手407，固定外壳401侧表面开设有进取料口；固定外壳401套设于支撑环105内，支撑短杆103上端与固定外壳401固定焊接，滚筒轴207穿过固定外壳401与滚动内胆403固定焊接，回收管308固定焊接于回收口402处，鼓气管203与输丸管307一端固定焊接。
[0021]需要说明的是，本技术为一种轴承盖加工用抛丸机，在使用时，在进料口处通过内嵌把手407将进取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承盖加工用抛丸机，其特征在于：包括支撑结构(1)，所述支撑结构(1)上侧固定焊接安装有动力结构(2)，所述动力结构(2)包括气泵电机(201)、鼓气头(202)、鼓气管(203)、进气管(204)、焊接块(205)、滚筒电机(206)和滚筒轴(207)，所述动力结构(2)下端固定连接安装有抛丸结构(3)，所述抛丸结构(3)一侧连接安装有滚筒结构(4)，所述滚筒结构(4)包括固定外壳(401)、回收口(402)、滚动内胆(403)、起料凸起(404)、进取料门(405)、回收网孔(406)和内嵌把手(407)。2.根据权利要求1所述的一种轴承盖加工用抛丸机，其特征在于：所述支撑结构(1)包括整体基板(101)，所述整体基板(101)上侧表面固定焊接安装有支撑长杆(102)，所述支撑长杆(102)一侧固定焊接安装有支撑短杆(103)，所述支撑短杆(103)一侧固定焊接安装有电机安装板(104)，所述支撑长杆(102)上端固定焊接安装有支撑环(105)。3.根据权利要求2所述的一种轴承盖加工用抛丸机，其特征在于：所述气泵电机(201)一端固定安装有鼓气头(202)，所述鼓气头(202)底侧安装有鼓气管(203)，所述鼓气头(202)上侧安装有进气管(204)，所述气泵电机(201)上侧固定焊接安装有焊接块(205)，所述焊接块(205)上侧焊接安装有滚筒电机(206)，所述滚筒电机(206)一侧安装有滚筒轴(207)。4.根据权利要求3所述的一种轴承盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建江，
申请(专利权)人：衡阳市精峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：