一种鲍鱼片切片机制造技术

本申请公开了一种鲍鱼片切片机，属于切片设备技术领域，其技术方案要点包括机箱、传送装置和切片箱，所述传送装置与切片箱均安装于机箱上，所述切片箱位于传送装置沿其传送方向的一端，所述切片箱上设置有进料口、切割刀和第一电机，进料口开设于切片箱靠近传送装置的一侧，第一电机与切割刀设置于进料口远离传送装置的一侧，第一电机与切割刀控制连接，切片箱朝向传送装置的一侧设置有导向套管和固定组件，导向套管与进料口相连通，导向套管通过固定组件与切片箱可拆卸连接，固定组件包括抵紧杆，导向套管上开设有第一螺纹孔，切片箱上设置有第二螺纹孔，抵紧杆转动在第一螺纹孔和第二螺纹孔内，本申请具有提高鲍鱼片切片机的适用范围的效果。适用范围的效果。适用范围的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鲍鱼片切片机


[0001]本申请属于切片设备
，更具体地说它涉及一种鲍鱼片切片机。

技术介绍

[0002]鲍鱼片是一种将多种食用材料混合在一起加工成长条状的物料后并进行加工切片使用的食品，常用于火锅食品领域中，目前食品加工生产上常采用鲍鱼片切片机对加工成长条状的物料进行切片。
[0003]目前，鲍鱼片切片机包括机体、皮带传送组件和切刀，切刀和平带传动组件均位于机体上，在机体上开设有进料口，在机体上固定安装有与进料口相连通的切片导向套管。当需要对长条状的物料进行切片加工时，将长条状的物料放置在皮带传动组件上，使得长条状的物料在皮带传动组件的输送下输送到切片导向套管内，穿过进料口被切刀切割成片状，从而完成加工。
[0004]但是，上述中的鲍鱼片切片机的切片导向套管一般孔径大小是固定的，只能适用于一种直径的长条状的物料，当长条状的物料直径较大时，无法使用同一台鲍鱼片切片机进行切片，当长条状的物料的直径较小时，使用同一台鲍鱼片切片机进行切割时，容易使得切片出来的鲍鱼片形状大小存在差异，其适用范围较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种鲍鱼片切片机，其优点在于具有提高鲍鱼片切片机的适用范围。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括机箱、传送装置和切片箱，所述传送装置与切片箱均安装于机箱上，所述切片箱位于传送装置沿其传送方向的一端，所述切片箱上设置有进料口、切割刀和第一电机，所述进料口开设于切片箱靠近传送装置的一侧，所述第一电机与切割刀设置于进料口远离传送装置的一侧，所述第一电机与切割刀控制连接，所述切割刀的切割方向与进料口的轴线方向垂直，所述切片箱朝向传送装置的一侧设置有导向套管和固定组件，所述导向套管与进料口相连通，且所述导向套管通过固定组件与切片箱可拆卸连接，所述固定组件包括抵紧杆，所述导向套管上开设有第一螺纹孔，所述切片箱上设置有第二螺纹孔，所述抵紧杆螺纹转动在第一螺纹孔和第二螺纹孔内。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对不同直径的长条状的物料进行切片时，通过固定组件将原本安装在切片箱上的导向套管进行拆卸，再将合适的导向套管贴合在切片箱上并通过固定组件固定在切片箱上，启动传送装置，使得长条状的物料被输送到合适的导向套管上，启动第一电机，使得切割刀对从导向套管上穿过的长条状的物料进行切片，从而使得鲍鱼片切片机适用于不同直径的长条状的物料，进而提高鲍鱼片切片机的适用范围。
[0008]当需要对导向套管进行更换时，转动抵紧杆，使得抵紧杆从第一螺纹孔和第二螺纹孔内脱离，将原本的导向套管从切片箱上取下，将更换的导向套管贴合在切片箱上，驱使
抵紧杆在第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹转动，从而将更换后的导向套管安装在切片箱上，完成对导向套管的更换，其结构简单，安装方便。
[0009]本技术进一步设置为：所述切片箱上设置有两根导向杆，两根所述导向杆分别位于进料口相对两侧，所述导向套管上设置有供相对应的导向杆插接的导向槽。
[0010]通过采用上述技术方案，当在对在导向套管进行安装时，工作人员通过将导向杆插接在相对应的导向槽内，能够使得第一螺纹孔和第二螺纹孔相连接，并且无需工作人员手部一直固定在导向套管上，方便工作人员将抵紧杆转动在第一螺纹孔和第二螺纹孔内。
[0011]本技术进一步设置为：所述抵紧杆为蝶形螺杆。
[0012]通过采用上述技术方案，抵紧杆为蝶形螺杆，通过蝶形螺杆对导向套管进行安装固定时，工作人员直接通过手部便能够转动抵紧杆对导向套管进行安装，安装过程无需借助其他如扳手等工具进行操作，其安装过程较为便捷。
[0013]本技术进一步设置为：所述传送装置包括结构相同的上传送组件和下转送组件，所述上传送组件位于下传送组件的上方，所述上传送组件与下传送组件之间形成用于传送长条状物料的通道，所述上传送组件包括主动辊、从动辊、传送带和第二电机，所述主动辊和从动辊均转动设置在机箱上，所述传送带套设在主动辊和从动辊上，所述第二电机设置在机箱上，所述第二电机的输出端与主动辊控制连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过上传送组件和下传送组件同时对长条状的物料进行传送时，能够提高长条状的物料在运输过程中的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：所述上传送组件和下传送组件与机箱接触的一侧分别设置有结构相同的上调节组件和下调节组件，所述上调节组件包括连接板、滑移块和两根抵紧螺杆，所述上传送组件设置在连接板上，所述滑移块设置在连接板上，所述机箱上竖直设置有供滑移块滑移的滑移槽，所述连接板上设置有供相对应的抵紧螺杆螺纹连接的第三螺纹孔，两根所述抵紧螺杆一端均与机箱相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过上调节组件和下调节组件能够调整上传送组件和下传送组件之间通道的距离，使得通道能够合适不同直径的长条状的物料，避免上传送组件和下传送组件对长条状的物料过度挤压，影响长条状的物料通过导向套管。
[0017]当需要对上传动组件和下传送组件进行调整时，分别驱动相对应的连接板，使得滑移块在相对应的滑移槽内滑移，调整到合适的位置，在第三螺纹孔内转动相对应的抵紧螺杆，使得抵紧螺杆一端抵紧在机箱上，从而将连接板固定在机箱上，从而完成对上传送组件和下传送组件的调整，其结构简单，调节方便。
[0018]本技术进一步设置为：所述上调节组件和下调节组件上分别设置有上平稳板和下平稳板，所述上平稳板和下平稳板与相对应的传送带贴合，并相互靠近用于压紧传送的长条状物料。
[0019]通过采用上述技术方案，与相对应的传送带贴合的上平稳板和下平稳板能够使得从传送带传送的长条状的物料被压紧，避免在对长条状的物料运输的过程中，长条状的物料从传送带上脱落，提高对长条状的物料进行输送的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为：所述上平稳板和下平稳板沿传送装置传动方向的两端均设置有相互远离的翘边。
[0021]通过采用上述技术方案，翘边的设置，能够避免上平稳板和下平稳板在对长条状
的物料压紧的过程中干扰到相对应的传送带的转动，避免传送带的转动受到影响。
[0022]本技术进一步设置为：所述切片箱上设置有导料板，所述导料板位于出料口远离传送装置的一侧，所述导料板下方设置有收集箱。
[0023]通过采用上述技术方案，长条状的物料经过切割刀切片后，能够通过导料板下料到收集箱内，从而方便工作人员对切片后的鲍鱼片进行收集。
[0024]综上所述，本技术具有以下优点：
[0025]1、当需要对不同直径的长条状的物料进行切片时，通过固定组件将原本安装在切片箱上的导向套管进行拆卸，再将合适的导向套管贴合在切片箱上并通过固定组件固定在切片箱上，启动传送装置，使得长条状的物料被输送到合适的导向套管上，启动第一电机，使得切割刀对从导向套管上穿过的长条状的物料进行切片，从而使得鲍鱼片切片机适用于不同直径的长条状的物料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲍鱼片切片机，其特征在于：包括机箱（1）、传送装置（2）和切片箱（3），所述传送装置（2）与切片箱（3）均安装于机箱（1）上，所述切片箱（3）位于传送装置（2）沿其传送方向的一端，所述切片箱（3）上设置有进料口（4）、切割刀（5）和第一电机（6），所述进料口（4）开设于切片箱（3）靠近传送装置（2）的一侧，所述第一电机（6）与切割刀（5）设置于进料口（4）远离传送装置（2）的一侧，所述第一电机（6）与切割刀（5）控制连接，所述切割刀（5）的切割方向与进料口（4）的轴线方向垂直，所述切片箱（3）朝向传送装置（2）的一侧设置有导向套管（12）和固定组件（8），所述导向套管（12）与进料口（4）相连通，且所述导向套管（12）通过固定组件（8）与切片箱（3）可拆卸连接，所述固定组件（8）包括抵紧杆（801），所述导向套管（12）上开设有第一螺纹孔（802），所述切片箱（3）上设置有第二螺纹孔（803），所述抵紧杆（801）螺纹转动在第一螺纹孔（802）和第二螺纹孔（803）内。2.根据权利要求1所述的一种鲍鱼片切片机，其特征在于：所述切片箱（3）上设置有两根导向杆（7），两根所述导向杆（7）分别位于进料口（4）相对两侧，所述导向套管（12）上设置有供相对应的导向杆（7）插接的导向槽（18）。3.根据权利要求2所述的一种鲍鱼片切片机，其特征在于：所述抵紧杆（801）为蝶形螺杆。4.根据权利要求3所述的一种鲍鱼片切片机，其特征在于：所述传送装置（2）包括结构相同的上传送组件（201）和下转送组件，所述上传送组件（201）位于下传送组件（202）的上方，所述上传送组件（201）与下传送组件（202）之间形成用于传送长条状物料的通道（11），所述上传送组件（201）包括主动辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明明，张瑞勇，
申请(专利权)人：漳州兴威食品有限公司，
类型：新型
国别省市：