一种布料裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种布料裁剪装置，属于裁剪机技术领域，该布料裁剪装置包括操作台，操作台的上端通过两个安装板固定连接有顶板；压布装置，压布装置设置于顶板的下侧以实现对布料的限位；剪裁装置，剪裁装置与顶板连接以实现布料的剪裁，剪裁装置包括剪裁电机、剪裁块、缓冲弹簧、裁剪刀片和剪裁丝杆，剪裁块和剪裁电机均固定连接于顶板的下端，剪裁块呈“凹”型，剪裁丝杆转动连接于剪裁块的前后内壁，剪裁电机的输出端与剪裁块的后端固定，本装置通过压布装置将布料进行限位方便下一步工序，拉布装置可以控制布料的剪裁位置，满足不同长度布料的剪裁需求，同时方便将剪裁好的布料进行收集。收集。收集。

【技术实现步骤摘要】
一种布料裁剪装置


[0001]本技术属于裁剪机
，具体涉及一种布料裁剪装置。

技术介绍

[0002]裁剪机，用电动机带刀运转、激光束、高压水喷射以及冲模冲裁的方式将缝料切割、冲裁成所需形状的加工设备。包括电动裁剪刀、冲裁机和自动裁剪机等。裁剪刀用电动替代手动（剪刀）裁剪面料的工具。根据刀片的形式可分为直刀、圆刀、角刀和带刀等。借助工作台，用手动的方式完成多层面料的裁剪。剪裁台带有裁剪装置的工作台。由于裁剪形式的多样化，裁剪台可分为冲裁机、油压裁断机、自动激光裁剪机、组合裁床和真空裁床等。将面料放置剪裁台上，用手动或自动的方式裁剪面料。布条裁剪机裁切布条等装饰缝料的专用设备。削皮机片削皮料的专用设备。
[0003]传统的布料剪裁机一般通过人工进行手工确定剪裁位置进行剪裁，剪裁过后需要人工进行收卷，浪费时间，生产效率慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布料裁剪装置，旨在解决现有技术中的传统的布料剪裁机一般通过人工进行手工确定剪裁位置进行剪裁，剪裁过后需要人工进行收卷，浪费时间，生产效率慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种布料裁剪装置，包括：
[0007]操作台，所述操作台的上端通过两个安装板固定连接有顶板；
[0008]压布装置，所述压布装置设置于顶板的下侧以实现对布料的限位；
[0009]剪裁装置，所述剪裁装置与顶板连接以实现布料的剪裁，所述剪裁装置包括剪裁电机、剪裁块、缓冲弹簧、裁剪刀片和剪裁丝杆，所述剪裁块和剪裁电机均固定连接于顶板的下端，所述剪裁块呈“凹”型，所述剪裁丝杆转动连接于剪裁块的前后内壁，所述剪裁电机的输出端与剪裁块的后端固定，所述裁剪刀片通过第一丝杆螺母螺纹连接于剪裁丝杆的圆周表面，所述缓冲弹簧固定连接于裁剪刀片的后端和位于后侧安装板的前端之间；以及
[0010]拉布装置，所述拉布装置与压布装置和剪裁装置配合以实现布匹的拉动剪裁。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述压布装置包括转动辊、压布辊、两个压布块、两个压布槽和两个压布气缸，两个所述压布槽分别开设于两个安装板的相靠近端，两个所述压布气缸固定连接于顶板的上端，两个所述压布块分别滑动连接于两个压布槽内，两个所述压布气缸的细杆分别与两个压布块的上端固定，所述转动辊转动连接于两个安装板之间，所述压布辊固定连接于两个压布块之间。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述拉布装置包括两个安装架、拉布丝杆、拉布电机、移动板、卷布电机、拉布辊和两个卷布辊板，所述拉布电机和两个安装架均固定连接于操作台的上端，所述操作台的上端固定连接有两个T型块，所述拉布丝杆转动连接于两个
T型块之间，所述移动板滑动连接于两个安装架的上端，两个所述卷布辊板固定连接于移动板的上端，所述拉布辊转动连接于两个卷布辊板之间，所述卷布电机固定连接于位于前侧卷布辊板的前端，且卷布电机的输出端与拉布辊的转轴固定，所述拉布电机固定连接于操作台的上端，且拉布电机的输出端与拉布丝杆的侧端固定，所述移动板通过第二丝杆螺母螺纹连接于拉布丝杆的圆周表面。
[0013]作为本技术一种优选的方案，两所述安装架的上端均固定连接有滑轨，所述移动板下端固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个滑轨内。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述剪裁块的两侧内壁均开设有限位槽，所述裁剪刀片的两个侧端均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽内。
[0015]作为本技术一种优选的方案，两个所述压布槽的两侧内壁均开设有矩形槽，两个所述压布块的两个侧端均固定连接有矩形块，四个所述矩形块分别滑动连接于四个矩形槽内。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本方案中，将布料通过转动辊的圆周表面，固定连接于拉布辊的圆周表面，启动两个压布气缸，两个压布气缸推动两个压布块向下移动，两个所述压布块带动压布辊向下移动，压布辊将布料固定在压布辊和转动辊之间，本装置可以将布料固定在压布辊和转动辊之间可以限制布料的位置，防止剪裁时布料产生偏移造成切口不整齐的现象发生。
[0018]2、本方案中启动拉布电机，拉布电机带动拉布丝杆转动，随着拉布丝杆的转动，移动板向右滑动，拉布辊拉动布料向右移动，当到达剪裁位置时，停止拉布电机进行剪裁，剪裁过后，启动卷布电机，卷布电机带动拉布辊转动，剪裁好的布料包裹在拉布辊的圆周表面，本装置通过拉布装置可以控制布料的剪裁位置，满足不同长度布料的剪裁需求，同时方便将剪裁好的布料进行收集。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术中的立体图；
[0021]图2为本技术中的第一剖视图；
[0022]图3为本技术中的第二剖视图。
[0023]图中：1、操作台；2、顶板；3、卷布辊板；4、移动板；5、安装架；6、拉布电机；7、拉布丝杆；8、卷布电机；9、压布气缸；10、压布槽；11、压布辊；12、转动辊；13、压布块；14、剪裁块；15、剪裁电机；16、剪裁丝杆；17、缓冲弹簧；18、裁剪刀片；19、拉布辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种布料裁剪装置，包括：
[0028]操作台1，操作台1的上端通过两个安装板固定连接有顶板2；
[0029]压布装置，压布装置设置于顶板2的下侧以实现对布料的限位；
[0030]剪裁装置，剪裁装置与顶板2连接以实现布料的剪裁，剪裁装置包括剪裁电机15、剪裁块14、缓冲弹簧17、裁剪刀片18和剪裁丝杆16，剪裁块14和剪裁电机15均固定连接于顶板2的下端，剪裁块14呈“凹”型，剪裁丝杆16转动连接于剪裁块14的前后内壁，剪裁电机15的输出端与剪裁块14的后端固定，裁剪刀片18通过第一丝杆螺母螺纹连接于剪裁丝杆16的圆周表面，缓冲弹簧17固定连接于裁剪刀片18的后端和位于后侧安装板的前端之间；以及
[0031]拉布装置，拉布装置与压布装置和剪裁装置配合以实现布匹的拉动剪裁。
[0032]在本技术的具体实施例中，将布料通过转动辊12的圆周表面，固定连接于拉布辊19的圆周表面，启动两个压布气缸9，两个压布气缸9推动两个压布块13向下移动，两个压布块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料裁剪装置，其特征在于，包括：操作台（1），所述操作台（1）的上端通过两个安装板固定连接有顶板（2）；压布装置，所述压布装置设置于顶板（2）的下侧以实现对布料的限位；剪裁装置，所述剪裁装置与顶板（2）连接以实现布料的剪裁，所述剪裁装置包括剪裁电机（15）、剪裁块（14）、缓冲弹簧（17）、裁剪刀片（18）和剪裁丝杆（16），所述剪裁块（14）和剪裁电机（15）均固定连接于顶板（2）的下端，所述剪裁块（14）呈“凹”型，所述剪裁丝杆（16）转动连接于剪裁块（14）的前后内壁，所述剪裁电机（15）的输出端与剪裁块（14）的后端固定，所述裁剪刀片（18）通过第一丝杆螺母螺纹连接于剪裁丝杆（16）的圆周表面，所述缓冲弹簧（17）固定连接于裁剪刀片（18）的后端和位于后侧安装板的前端之间；以及拉布装置，所述拉布装置与压布装置和剪裁装置配合以实现布匹的拉动剪裁。2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪装置，其特征在于：所述压布装置包括转动辊（12）、压布辊（11）、两个压布块（13）、两个压布槽（10）和两个压布气缸（9），两个所述压布槽（10）分别开设于两个安装板的相靠近端，两个所述压布气缸（9）固定连接于顶板（2）的上端，两个所述压布块（13）分别滑动连接于两个压布槽（10）内，两个所述压布气缸（9）的细杆分别与两个压布块（13）的上端固定，所述转动辊（12）转动连接于两个安装板之间，所述压布辊（11）固定连接于两个压布块（13）之间。3.根据权利要求2所述的一种布料裁剪装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亮亮，龚永铭，许安妮，
申请(专利权)人：石狮市森鸿服装有限公司，
类型：新型
国别省市：