一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置制造方法及图纸

技术编号:31286284 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-08 21:45
本实用新型专利技术公开了一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置,它包括固定在裁切台(1)两侧的滑轨(2),两个滑轨(2)上分别滑动设置有一号滑动台(3)和二号滑动台(15),一号滑动台(3)和二号滑动台(15)的顶部之间连接有连接架(4);一号滑动台(3)上朝向二号滑动台(15)的一侧位置处设置有竖直的挡板(5),挡板(5)两侧和一号滑动台(3)之间均连接有呈水平设置的伸缩气缸(6);所述连接架(4)上二号滑动台(15)的位置处固定有固定架(7),固定架(7)的底端转动连接有多个呈排状分布的滚轮(8)。本实用新型专利技术不仅能够防止裁切时布料偏位摆尾,还具有避免面料翘起的优点。料翘起的优点。料翘起的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置


[0001]本技术涉及布料裁切领域,特别是一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置。

技术介绍

[0002]服装制作时,为了提高裁切效率,一般会将布料层叠码在裁切台上后再用裁切机进行裁切;裁切机通过竖直设置的裁切刀对层叠的布料进行裁切,裁切时需要移动水平移动裁切机从而将层叠的布料裁切成特定形状的布片;而在裁切机水平移动时,容易使层叠的布料在裁切台上发生偏移摆尾现象,这会使切割位置发生偏差,成品布片的形状不达标的问题,导致大量面料被浪费。因此,现有的布料裁切装置存在着裁切时布料易偏位摆尾的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置。本技术具有防止裁切时布料偏位摆尾的优点。
[0004]本技术的技术方案:一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置,包括固定在裁切台两侧的滑轨,两个滑轨上分别滑动设置有一号滑动台和二号滑动台,一号滑动台和二号滑动台的顶部之间连接有连接架;一号滑动台上朝向二号滑动台的一侧位置处设置有竖直的挡板,挡板两侧和一号滑动台之间均连接有呈水平设置的伸缩气缸;所述连接架上二号滑动台的位置处固定有固定架,固定架的底端转动连接有多个呈排状分布的滚轮。
[0005]前述的一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置中,所述挡板上朝向二号滑动台的一侧设置有竖直的移动板,移动板的四角位置处均连接有水平设置的光杆,光杆的端部呈穿过挡板设置;所述光杆外套接有位于挡板和移动板之间的第一弹簧。
[0006]前述的一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置中,所述固定架上连接有多根竖直杆,竖直杆的顶端呈穿过连接架设置,竖直杆外套接有位于固定架和连接架之间的第二弹簧。
[0007]前述的一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置中,所述竖直杆的顶端螺纹连接有限位螺母。
[0008]与现有技术相比,本技术通过在裁切台的两侧设置滑轨,并在两个滑轨上分别滑动设置有一号滑动台和二号滑动台,一号滑动台和二号滑动台之间通过连接架固定连接;通过一号滑动台上的伸缩气缸控制挡板将层叠面料压紧在二号滑动台上,使层叠面料的两侧被压紧,切割层叠面料时层叠面料不会产生偏位摆尾的现象;连接架上对应二号滑动台的位置处固定有固定架,固定架的底端转动连接有多个呈排状分布的滚轮,滚轮能将层叠面料压紧,避免层叠面料翘起;且一号滑动台和二号滑动台能跟随裁切刀的位置同步沿滑轨滑动调整自身位置,滚轮也能同步在层叠面料的顶端移动,将层叠面料始终压紧。此外,本技术中挡板一侧设置有移动板,挡板被伸缩气缸推动后,挡板一侧的移动板先和
层叠面料接触,移动板和挡板之间能通过压缩第一弹簧来改变距离,避免移动板将层叠面料过度压紧;固定架和连接架之间能通过压缩第二弹簧来改变距离,使得滚轮不会过度压紧层叠面料;竖直杆的顶端螺纹连接的限位螺母能防止竖直杆在下方没有层叠面料时向下脱离连接架。因此,本技术不仅能够防止裁切时布料偏位摆尾,还具有避免面料翘起的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]附图中的标记为:1

裁切台,2

滑轨,3

一号滑动台,4

连接架, 5

挡板,6

伸缩气缸,7

固定架,8

滚轮,9

移动板,10

光杆,11
‑ꢀ
第一弹簧,12

竖直杆,13

第二弹簧,14

限位螺母,15

二号滑动台。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0012]实施例。一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置,构成如图1 所示,包括固定在裁切台1两侧的滑轨2,两个滑轨2上分别滑动设置有一号滑动台3和二号滑动台15,一号滑动台3和二号滑动台15 的顶部之间连接有连接架4;一号滑动台3上朝向二号滑动台15的一侧位置处设置有竖直的挡板5,挡板5两侧和一号滑动台3之间均连接有呈水平设置的伸缩气缸6;所述连接架4上二号滑动台15的位置处固定有固定架7,固定架7的底端转动连接有多个呈排状分布的滚轮8。
[0013]所述挡板5上朝向二号滑动台15的一侧设置有竖直的移动板9,移动板9的四角位置处均连接有水平设置的光杆10,光杆10的端部呈穿过挡板5设置;所述光杆10外套接有位于挡板5和移动板9之间的第一弹簧11;所述固定架7上连接有多根竖直杆12,竖直杆12 的顶端呈穿过连接架4设置,竖直杆12外套接有位于固定架7和连接架4之间的第二弹簧13;所述竖直杆12的顶端螺纹连接有限位螺母14。
[0014]工作原理:将面料层叠码在裁切台1上,再将一号滑动台3和二号滑动台15沿着滑轨2移动至层叠面料位置处,连接架4与同步移动至层叠面料上方;接着,使层叠面料的一侧紧贴二号滑动台15上,并使一号滑动台3上的两个伸缩气缸6伸长使挡板5靠近层叠面料另一侧,挡板5一侧的移动板9接触面料后,层叠面料的两侧被夹紧,裁切时,层叠面料不会发生偏位摆尾现象。
[0015]随着裁切刀在层叠面料不同位置处进行裁切,需要将一号滑动台 3、二号滑动台15和连接架4同步移动至裁切刀位置,使处于裁切状态的层叠面料两侧均能被夹紧,不会发生偏位摆尾现象;一号滑动台 3沿滑轨2移动时,移动板9和挡板5之间的距离能被压缩,移动板 9四角位置处水平的光杆10会沿着挡板5上的通孔移动,光杆10外的第一弹簧11被压缩;移动板9能随动并始终紧贴压紧在层叠面料的一侧。二号滑动台15沿滑轨2移动时,连接架4上对应二号滑动台15位置处的固定架7也能同步移动,固定架7和连接架4之间的距离能被压缩,固定架7上的多根竖直杆12会在连接架4上的通孔移动,固定架7和连接架4之间的第二弹簧13被压缩;固定架7上多个排状分布的滚轮8能始终紧贴压紧在层叠面料上,且不
会过度压紧层叠面料;竖直杆12的顶端螺纹连接的限位螺母14能防止竖直杆 12在下方没有层叠面料时向下脱离连接架4。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置,其特征在于;包括固定在裁切台(1)两侧的滑轨(2),两个滑轨(2)上分别滑动设置有一号滑动台(3)和二号滑动台(15),一号滑动台(3)和二号滑动台(15)的顶部之间连接有连接架(4);一号滑动台(3)上朝向二号滑动台(15)的一侧位置处设置有竖直的挡板(5),挡板(5)两侧和一号滑动台(3)之间均连接有呈水平设置的伸缩气缸(6);所述连接架(4)上二号滑动台(15)的位置处固定有固定架(7),固定架(7)的底端转动连接有多个呈排状分布的滚轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种布料裁切用防摆尾的可调式限位装置,其特征在于:所述挡板(5)上朝向二号...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛枫
申请(专利权)人:戈枫服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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