一种用于非金属网布的超声波分切刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于非金属网布的超声波分切刀，所述超声波分切刀包括刀座、刀架、压块、弹簧和刀片；所述压块可拆卸地设置在所述刀座上，所述刀架被所述压块限制从而在所述刀座上沿直线方向滑动，并通过所述弹簧与所述刀座形成弹性连接，所述刀片设置在所述刀架的端部。本实用新型专利技术中的切刀采用直接更换刀架的方式来实现根据网布宽度进行调整的目的，大大降低了更换难度，提升了换刀效率。提升了换刀效率。提升了换刀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于非金属网布的超声波分切刀


[0001]本技术属于过滤器件生产
，具体涉及一种用于非金属网布的超声波分切刀。

技术介绍

[0002]用于生产过滤器的网布为非金属材质，其在制作过滤器之前需要进行分切，从而达到滤网制造要求。
[0003]非金属网布分切宽度一直是行业内的瓶颈，通常在5~6mm之间，精度为0.5mm。目前RUEF最小的网布分切宽度为3mm，精度可以达到0.05mm。由于切刀的刀片与超声波分切机直接接触，因而在长期的高频振动下会加剧刀片磨损，从而缩短使用寿命。此外，还存在切刀更换不便的问题，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于非金属网布的超声波分切刀，不仅能够提高分切精度，减少毛边产生，而且还通过直接更换刀架的方式降低更换难度，提高更换效率，同时还通过对切刀缓冲来削弱高频振动造成的磨损情况。
[0005]本技术是这样实现的：一种用于非金属网布的超声波分切刀，所述超声波分切刀包括刀座、刀架、压块、弹簧和刀片；所述压块可拆卸地设置在所述刀座上，所述刀架被所述压块限制从而在所述刀座上沿直线方向滑动，并通过所述弹簧与所述刀座形成弹性连接，所述刀片设置在所述刀架的端部。
[0006]进一步地，所述刀片的刀口锥度为110
°
至150
°
。
[0007]进一步地，还包括卡箍，所述刀座的一侧边缘设置有带止挡面的卡口，所述卡箍设置在所述卡口处。
[0008]进一步地，还包括限位块；所述限位块可拆卸地设置在所述刀座上并对所述刀架形成限位。
[0009]进一步地，还包括导向杆，所述导向杆在所述刀座上并排设置有多个，所述刀架设置有与所述导向杆相配合的导向孔，所述弹簧套设在位于所述导向孔外部的所述导向杆上。
[0010]进一步地，所述刀座的一侧表面设置有沿直线延伸的滑槽，所述压块分别设置在所述滑槽的两侧，所述刀架设置在所述滑槽中，所述压块设置有限位部，所述刀架的两侧分别设置凸台，所述限位部对所述凸台一一对应地形成限位。
[0011]本技术带来的有益效果是：
[0012]1、本技术中的切刀采用直接更换刀架的方式来实现根据网布宽度进行调整的目的，大大降低了更换难度，提升了换刀效率。
[0013]2、本技术中的刀架采用弹簧进行缓冲，降低了在分切时由于长时间的高频振动而造成刀片磨损的程度。
[0014]3、本技术中的刀片采用两侧不同锥度倒角的结构来减少网布切口处毛边的产生，提高分切精度和质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一个优选实施例的结构立体图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为图1所示实施例中的刀片的局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]如图1至3所示，超声波分切刀包括刀座1、刀架6、压块7、弹簧5和刀片8；压块7可拆卸地设置在刀座1上，刀架6被压块7限制从而在刀座1上沿直线方向滑动，并通过弹簧5与刀座1形成弹性连接，刀片8设置在刀架6的端部。在超声波分切的过程中，由于弹簧5的存在，使得超声波分切机每次振动时都会与刀架6形成缓冲，避免刚性撞击，从而实现降低刀片8磨损程度的目的。
[0020]在一可选实施例中，为了满足超声波分切刀的固定，超声波分切刀还包括卡箍2，刀座1的一侧边缘设置有带止挡面9的卡口，卡箍2设置在卡口处从而将刀座1设置在刀架的横轴上，并且使止挡面9与横轴上的止挡面定位接触，从而固定超声波分切刀的安装角度。
[0021]在一可选实施例中，刀片8的刀口锥度为110
°
至150
°
，优选为137.5
°
。通过这种结构既能够使刀片8在切割网布时不会出现毛边，从而提高分切质量和精度，又不会因为太锋利而对超声波分切机造成严重划损。
[0022]在一可选实施例中，超声波分切刀还包括限位块3；限位块3可拆卸地设置在刀座1上并对刀架6形成限位。
[0023]在一可选实施例中，超声波分切刀还包括导向杆4，导向杆4在刀座1上并排设置有五个，刀架6设置有与导向杆4相配合的导向孔6.2，弹簧5一一对应地套设在位于导向孔6.2外部的导向杆4上。
[0024]在一可选实施例中，刀座1的一侧表面设置有沿直线延伸的滑槽1.1，压块7分别设置在滑槽1.1的两侧，刀架6设置在滑槽1.1中，压块7设置有限位部7.1，刀架6的两侧分别设置凸台6.1，限位部7.1对凸台6.1一一对应地形成限位。当分切宽度需要调整时，只需要拆下压块7，使刀架6处于自由状态从而将其取出，然后更换合适厚度的刀架6后再装上压块7即可。这样便无需将整个切刀拆除进行调节，降低了更换难度，提高了更换效率。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
[0026]本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用
新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于非金属网布的超声波分切刀，其特征在于，所述超声波分切刀包括刀座（1）、刀架（6）、压块（7）、弹簧（5）和刀片（8）；所述压块（7）可拆卸地设置在所述刀座（1）上，所述刀架（6）被所述压块（7）限制从而在所述刀座（1）上沿直线方向滑动，并通过所述弹簧（5）与所述刀座（1）形成弹性连接，所述刀片（8）设置在所述刀架（6）的端部。2.根据权利要求1所述的一种用于非金属网布的超声波分切刀，其特征在于，所述刀片（8）的刀口锥度为110
°
至150
°
。3.根据权利要求1所述的一种用于非金属网布的超声波分切刀，其特征在于，还包括卡箍（2），所述刀座（1）的一侧边缘设置有带止挡面（9）的卡口，所述卡箍（2）设置在所述卡口处。4.根据权利要求1所述的一种用于非金属网布的超声波分切刀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓忠，冯迎新，
申请(专利权)人：南京瑞安电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：