一种塑胶漆的快速混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶漆的快速混料装置，属于塑胶漆加工设备技术领域，包括底座板、混料装置、混料桶、下料装置和装料桶，所述底座板上安装有所述下料装置，所述下料装置上设有所述混料桶，所述混料装置安装在所述底座板上且所述混料装置位于所述混料桶上方，所述装料桶设置在底座板上且位于所述下料装置下方；将塑胶漆原料通过混料装置倒入混料桶内接着通过混料装置对塑胶漆原料进行混料作业，混料装置可以控制混料的速度，混料完成之后通过下料装置倒入装料桶中完成下料，下料装置可以控制往装料桶中倒入的塑胶漆的量，避免倒入过多的塑胶漆进入装料桶导致溢出产生浪费。多的塑胶漆进入装料桶导致溢出产生浪费。多的塑胶漆进入装料桶导致溢出产生浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶漆的快速混料装置


[0001]本技术涉及塑胶漆加工设备
，尤其涉及一种塑胶漆的快速混料装置。

技术介绍

[0002]塑料漆系以热塑性丙烯酸树脂为基体，辅以高档适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分丰满度、层间附着力好、易施工等特点，广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等。在现有技术中对塑胶漆进行混料的设备通常不能调整混料的速度，当塑胶漆原料较多时，混料速度较快容易导致塑胶漆飞溅产生浪费，混料速度较慢又会影响加工效率，只有控制好混料加工的速度才能有效的提高加工效率实现快速的塑胶漆混料作业。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种塑胶漆的快速混料装置，以解决传统的塑胶漆混料设备不能控制混料速度以提高工作效率的技术问题。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：包括底座板、混料装置、混料桶、下料装置和装料桶，所述底座板上安装有所述下料装置，所述下料装置上设有所述混料桶，所述混料装置安装在所述底座板上且所述混料装置位于所述混料桶上方，所述装料桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶漆的快速混料装置，其特征在于，包括底座板(1)、混料装置(2)、混料桶(4)、下料装置(3)和装料桶(5)，所述底座板(1)上安装有所述下料装置(3)，所述下料装置(3)上设有所述混料桶(4)，所述混料装置(2)安装在所述底座板(1)上且所述混料装置(2)位于所述混料桶(4)上方，所述装料桶(5)设置在底座板(1)上且位于所述下料装置(3)下方。2.根据权利要求1所述的一种塑胶漆的快速混料装置，其特征在于，所述混料装置(2)包括第一支撑杆(21)、装置安装板(22)、入料口(23)、和混料组件(24)，所述第一支撑杆(21)有两个，两个所述第一支撑杆(21)分别安装在所述装置安装板(22)的两侧且两个所述第一支撑杆(21)分别呈竖直设置在所述底座板(1)上，所述入料口(23)安装在所述装置安装板(22)的顶端且所述入料口(23)的底端穿过所述装置安装板(22)位于所述装置安装板(22)的下方，所述混料组件(24)安装在所述装置安装板(22)上且所述混料组件(24)位于所述入料口(23)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种塑胶漆的快速混料装置，其特征在于，所述混料组件(24)包括驱动电机(241)、第一斜齿轮(242)、第二斜齿轮(243)、第一驱动电缸(244)、旋转架(245)、控制套(246)、升降套轴(247)、安装轴(248)、第一大齿轮(249)、第一小齿轮(25)、第二大齿轮(251)、第二小齿轮(252)和混料杆(253)，所述驱动电机(241)安装在所述装置安装板(22)顶部且位于所述入料口(23)的一侧，所述驱动电机(241)的输出端安装有所述第一斜齿轮(242)且所述第一斜齿轮(242)呈竖直设置，所述旋转架(245)的顶端与所述装置安装板(22)转动连接，所述旋转架(245)的顶端安装有所述第二斜齿轮(243)且所述第二斜齿轮(243)呈水平设置，所述第一斜齿轮(242)与所述第二斜齿轮(243)啮合，所述第一驱动电缸(244)安装在所述装置安装板(22)的顶部且所述第一驱动电缸(244)的输出端穿过所述装置安装板(22)位于所述装置安装板(22)的下方，所述第一驱动电缸(244)的输出端安装有所述控制套(246)，所述旋转架(245)上套设有所述升降套轴(247)，所述升降套轴(247)与所述旋转架(245)上下移动配合，所述升降套轴(247)的顶端卡设在所述控制套(246)上，所述安装轴(248)有两个，两个所述安装轴(248)分别竖直设置在所述旋转架(245)底部的两端，所述第一大齿轮(249)有两个，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢梦静，肖廷龙，王均，余雷，刘昆鹏，
申请(专利权)人：惠州市奥亚皇冠涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：