本实用新型专利技术公开了一种方便安装的倒包装置，涉及倒包装置相关技术领域，包括传送台，传送台一侧设有可拆卸的倒包装置，倒包装置的外侧壁固定安装有支撑板，支撑板的外侧壁固定安装有固定板，位于支撑板的外侧壁固定板的一侧设有可滑动的滑板，支撑板的内部设有能够固定倒包装置的固定装置，固定板与滑板之间相互平行，支撑板的外侧壁固定安装有柱形筒，柱形筒的外侧壁固定安装有限位块，限位块关于柱形筒的中心轴对称，本实用新型专利技术通过拉动滑板来改变固定板与滑板之间的距离，从而方便支撑板与传送台之间的套接，然后利用固定装置使倒包装置与传送台之间能够固定，从而方便倒包装置的安装，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的倒包装置
[0001]本技术涉及倒包装置相关
，具体为一种方便安装的倒包装置。
技术介绍
[0002]对于颗粒状物体生产过程来说，首先将物体进行打包，然后将打包完的物体进行封袋，对于封袋完的物体需要经过输送机进行输送，袋体在进入输送机之前处于侧立状态，因此需要倒包装置将袋体进行倒包，使倒包装置处于平躺状态，在现有技术中，倒包装置在安装的过程中通过螺栓进行连接，由于旋转螺栓的过程较为麻烦，浪费时间，工作效率低下，因此需要一种新型的方便安装的倒包装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种方便安装的倒包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种方便安装的倒包装置，包括传送台，所述传送台一侧设有可拆卸的倒包装置，所述倒包装置的外侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧壁固定安装有固定板，位于支撑板的外侧壁所述固定板的一侧设有可滑动的滑板，所述支撑板的内部设有能够固定倒包装置的固定装置。
[0005]优选的，所述固定板与滑板之间相互平行，所述传送台的外侧壁固定安装有柱形筒，所述柱形筒的外侧壁固定安装有限位块，所述限位块关于柱形筒的中心轴对称。
[0006]优选的，所述固定装置包括挡板，所述支撑板的内部开设有腔室，所述挡板固定在腔室的内壁，所述挡板的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离挡板的一端与滑板的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述固定板远离支撑板的一端固定安装有第一横板，所述滑板远离支撑板的一端固定安装有第二横板，所述第一横板远离固定板的一端开设有凹槽，所述第二横板远离滑板的一端同样开设有凹槽，所述凹槽与柱形筒相匹配。
[0008]优选的，所述第一横板的外侧壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱关于第一横板的中心轴对称，所述第二横板的外侧壁固定安装有卡板，所述卡板远离第二横板的一端与支撑柱滑动连接，所述卡板的外侧壁开设有滑槽，所述支撑柱位于滑槽内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过拉动滑板来改变固定板与滑板之间的距离，从而方便支撑板与传送台之间的套接，然后利用固定装置使倒包装置与传送台之间能够固定，从而方便倒包装置的安装，进而提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术支撑板结构俯剖图；
[0013]图3为本技术卡板结构正剖图。
[0014]图中：1、传送台；2、倒包装置；3、支撑板；4、滑板；5、固定板；6、固定装置；61、支撑柱；62、卡板；63、滑槽；64、挡板；65、限位弹簧； 66、腔室；67、第二横板；68、第一横板；69、凹槽；7、柱形筒；8、限位块。
具体实施方式
[0015]为了使倒包装置安装方便，节省时间，提高工作效率，本技术实施例提供了一种方便安装的倒包装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种方便安装的倒包装置，包括传送台1，传送台1用于对袋体的传送，同时传送台1用于对倒包装置2的支撑，传送台1一侧设有可拆卸的倒包装置2，倒包装置2用于改变袋体的侧立状态，使袋体能够平躺在传送台1上，倒包装置2的外侧壁固定安装有支撑板3，支撑板3用于对固定板5的支撑，支撑板3的外侧壁固定安装有固定板5，固定板 5起到限位的作用，位于支撑板3的外侧壁固定板5的一侧设有可滑动的滑板 4，滑板4与支撑板3之间的夹持能够对倒包装置2进行固定，支撑板3的内部设有能够固定倒包装置2的固定装置6，固定装置6能够使滑板4与支撑板 3之间对柱形筒7的固定，从而使倒包装置2能够固定在传送台1的外侧壁。
[0018]本实施例中，为了方便倒包装置2的安装，固定板5与滑板4之间相互平行，传送台1的外侧壁固定安装有柱形筒7，柱形筒7用于对倒包装置2的支撑，柱形筒7的外侧壁固定安装有限位块8，限位块8起到限位的作用，限位块8关于柱形筒7的中心轴对称，当需要对倒包装置2进行安装时，首先调节滑板4与固定板5之间的距离，然后将倒包装置2与柱形筒7进行套接，从而使倒包装置2能够快速安装。
[0019]为了使倒包装置2能够固定牢固，固定装置6包括挡板64，挡板64起到支撑的作用，支撑板3的内部开设有腔室66，腔室66为滑板4提供了滑动空间，挡板64固定在腔室66的内壁，挡板64的一侧固定安装有限位弹簧65，限位弹簧65远离挡板64的一端与滑板4的一侧固定连接，限位弹簧65提供向内部的拉力，当滑板4被拉动时，滑板4能够在限位弹簧65的作用下及时复位，保持滑板4与固定板5之间的距离，从而能够对柱形筒7的固定，进而使倒包装置2能够固定牢固。
[0020]为了使倒包装置2能够快速安装，固定板5远离支撑板3的一端固定安装有第一横板68，滑板4远离支撑板3的一端固定安装有第二横板67，第一横板68远离固定板5的一端开设有凹槽69，第一横板68与第二横板67用于对凹槽69的支撑，第二横板67远离滑板4的一端同样开设有凹槽69，凹槽 69与柱形筒7相匹配，当滑板4与固定板5之间的距离增大时，凹槽69之间的距离同样增大，从而使凹槽69与柱形筒7之间方便套接，进而使倒包装置 2能够快速安装。
[0021]为了方便滑板4的滑动，第一横板68的外侧壁固定安装有支撑柱61，支撑柱61起到限位的作用，使滑板4与固定板5之间保持平行状态，支撑柱61 关于第一横板68的中心轴对
称，第二横板67的外侧壁固定安装有卡板62，卡板62远离第二横板67的一端与支撑柱61滑动连接，卡板62的外侧壁开设有滑槽63，滑槽63为支撑柱61提供滑动轨迹，支撑柱61位于滑槽63内，当拉动滑板4时，卡板62与支撑柱61之间能够同时滑动，从而保证滑板4 在滑动时的平稳度，方便对凹槽69之间的距离调节，进而方便与柱形筒7之间的插接。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便安装的倒包装置，包括传送台(1)，所述传送台(1)一侧设有可拆卸的倒包装置(2)，所述倒包装置(2)的外侧壁固定安装有支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的外侧壁固定安装有固定板(5)，位于支撑板(3)的外侧壁所述固定板(5)的一侧设有可滑动的滑板(4)，所述支撑板(3)的内部设有能够固定倒包装置(2)的固定装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的倒包装置，其特征在于：所述固定板(5)与滑板(4)之间相互平行，所述传送台(1)的外侧壁固定安装有柱形筒(7)，所述柱形筒(7)的外侧壁固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)关于柱形筒(7)的中心轴对称。3.根据权利要求2所述的一种方便安装的倒包装置，其特征在于：所述固定装置(6)包括挡板(64)，所述支撑板(3)的内部开设有腔室(66)，所述挡板(64)固定在腔室(66)的内壁，所述挡板(64)的一侧固定安装有限位弹簧(65...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿明，李兵，李继飞，
申请(专利权)人：合肥赛摩雄鹰自动化工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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