一种压脱机入口防撞结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压脱机入口防撞结构，包括主体组件和防撞组件，所述主体组件包括第一固定板、第二固定板和辅助组件；所述防撞组件包括第一壳体、导向板、第一销轴、第二销轴、固定杆、弹簧、第一连杆、第三销轴、第二连杆、第四销轴、第一滑轨、第一滑块、第一限位块、第三固定板、第五销轴、第四固定板、第五固定板和第二壳体；本装置在使用时，炭块或残极撞击导向板，导向板通过固定杆带动第二连杆运动，第二连杆通过第一连杆拉动弹簧，弹簧收缩减少撞击对导向板产生的影响，防止炭块或残极直接撞击压脱机入口处导致压脱机留下伤痕，导向板将残极或炭块导向至孔槽处，使残极或炭块通过孔槽进入压脱机。孔槽进入压脱机。孔槽进入压脱机。

【技术实现步骤摘要】
一种压脱机入口防撞结构


[0001]本技术涉及压脱机用辅助设备
，特别涉及一种压脱机入口防撞结构。

技术介绍

[0002]残阳极，电解精炼过程中，阳极电解周期终了时的残余部分，一般说来，残阳极出槽后，剥除和洗净其上的阳极泥，即可熔化再铸成阳极，有的残阳极还可另作他用，例如铜残阳极可作为冷料加入转炉，也可用作制造硫酸铜的原料；镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液，残极通常通过压脱机进行处理，压脱机按压脱方式有顶压式、侧压式、剪式张压式等等，适用于铝业不同工场生产需要，最常用的为剪式张压式手动残极压脱机，当残极进入工位并进行预定位后，均由人工操作将压脱机剪刀送入残极钢爪孔内，启动压脱机对大块残极进行张压式压脱，第一种采用上张压式，第二种采用下张压式，结构简单、操作方便。
[0003]现有的压脱机在使用时，存在以下技术问题：
[0004]一、现有的压脱机在使用时，容易因炭块撞击压脱机入口处导致留下伤痕，需要人工进行调整，工作效率低下；
[0005]二、现有的压脱机在使用时，入口处因撞击产生的残渣洒落，不便于对其进行清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压脱机入口防撞结构，包括主体组件（10）和防撞组件（20），其特征在于：所述主体组件（10）包括第一固定板（11）、第二固定板（12）和辅助组件（30）；所述防撞组件（20）包括第一壳体（21）、导向板（22）、第一销轴（23）、第二销轴（24）、固定杆（25）、弹簧（26）、第一连杆（27）、第三销轴（28）、第二连杆（29）、第四销轴（201）、第一滑轨（202）、第一滑块（203）、第一限位块（204）、第三固定板（205）、第五销轴（206）、第四固定板（207）、第五固定板（208）和第二壳体（31）；所述第一固定板（11）的一侧焊接有第二固定板（12），所述第二固定板（12）的内部开设有孔槽（1），所述第一固定板（11）的一侧焊接有两个第一壳体（21），所述第一壳体（21）的一侧与第二固定板（12）焊接，所述第一固定板（11）的两侧焊接有两个第二壳体（31）；所述第一壳体（21）的内部贯穿有固定杆（25），所述固定杆（25）位于第一壳体（21）外部的一端通过第一销轴（23）铰接有导向板（22），所述导向板（22）的一侧通过第二销轴（24）与第一壳体（21）铰接；所述固定杆（25）位于第一壳体（21）内部的一端通过第三销轴（28）铰接有两个第二连杆（29），所述第二连杆（29）远离固定杆（25）的一端通过第四销轴（201）铰接有第一连杆（27），所述第一连杆（27）远离第二连杆（29）的一端通过第五销轴（206）铰接有第四固定板（207），所述第四固定板（207）的一侧与第一壳体（21）焊接，所述第四固定板（207）靠近第一连杆（27）的一侧焊接有第五固定板（208），所述第五固定板（208）的一侧焊接有弹簧（26），所述弹簧（26）的一端与第一连杆（27）焊接。2.根据权利要求1所述的压脱机入口防撞结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松江，郭庆峰，路晓亮，王伟，
申请(专利权)人：广元市林丰铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：