钉仓组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钉仓组件，包括：钉仓本体，钉仓本体具有面向缝合组织的第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，第一表面设置有推刀槽以及沿着推刀槽左右对称设置的左容纳槽和右容纳槽，左容纳槽和右容纳槽沿着长度方向成排状分布，由内向外依次形成第一排容纳槽、第二排容纳槽和第三排容纳槽，每一排容纳槽包括多个纵向间隔分布的单体容纳槽，单体容纳槽内设置有可上下推动的推钉片。通过上述方式，本实用新型专利技术钉仓组件安装方便，制作成本低，能够减少推钉器工作所需的推力，操作速度快，成钉效果好，可适用于强生款手动及电动款腔镜吻合器。款腔镜吻合器。款腔镜吻合器。

【技术实现步骤摘要】
钉仓组件


[0001]本技术涉及吻合器
，特别是涉及一种钉仓组件。

技术介绍

[0002]钉仓组件包括钉仓本体和设置在钉仓本体内的缝合钉，缝合时钉仓本体的顶端面与被缝合组织接触，推钉片向上移动以使钉仓内的缝合钉从缝钉腔内移出进而实现吻合。
[0003]现有的钉仓组件在使用时，推钉片需要受到较大的推力，导致操作比较慢，不利于伤口缝合，影响吻合效果。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种钉仓组件，安装方便，制作成本低，能够减少推钉器工作所需的推力，操作速度快，成钉效果好，可适用于强生款手动及电动款腔镜吻合器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种钉仓组件，包括：钉仓本体，钉仓本体具有面向缝合组织的第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，第一表面设置有推刀槽以及沿着推刀槽左右对称设置的左容纳槽和右容纳槽，左容纳槽和右容纳槽沿着长度方向成排状分布，由内向外依次形成第一排容纳槽、第二排容纳槽和第三排容纳槽，每一排容纳槽包括多个纵向间隔分布的单体容纳槽，单体容纳槽内设置有可上下推动的推钉片。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，还包括一钉仓托架，钉仓托架设于钉仓主体下方，钉仓托架具有面向钉仓主体第二表面的容置腔，钉仓本体保持在容置腔内部进行限位固定。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，第一排容纳槽、第二排容纳槽和第三排容纳槽相互平行设置，其中第二排容纳槽相对于第一排容纳槽和第三排容纳槽纵向错位设置。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，单体容纳槽包括可容纳推钉片两侧端的支撑台以及形成在两个支撑台之间可容纳推钉齿片的支撑腔，单体容纳槽的形状大小与推钉片匹配，使得推钉片压紧在容纳槽内。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，还包括一推钉器，推钉器包括将推钉器限位在推刀槽内进行滑动的滑动凸块以及位于滑动凸块两侧用于顶升推钉片的推钉倾斜面。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，推钉器包括至少两个推钉倾斜面，分别为第一推钉倾斜面和第二推钉倾斜面，第一推钉倾斜面用于顶升第一排容纳槽或/和第二排容纳槽内的推钉片，第二推钉倾斜面用于顶升第三排容纳槽内的推钉片。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，推钉倾斜面的倾斜度与推钉片上对应推钉齿片的高度相匹配。
[0012]本技术的有益效果是：本技术钉仓组件安装方便，制作成本低，能够减少推钉器工作所需的推力，操作速度快，成钉效果好，减少崩钉现象，可适用于强生款手动及
电动款腔镜吻合器。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]图1是本技术的钉仓组件一较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2是本技术的钉仓组件中钉仓主体一较佳实施例的主视图；
[0016]图3是本技术的钉仓组件中钉仓主体一较佳实施例的俯视图；
[0017]图4是图3中A的局部放大图；
[0018]图5是本技术的钉仓组件中推钉器一较佳实施例的结构示意图；
[0019]附图中各部件的标记如下：100、钉仓主体，110、第一表面，120、第二表面，130、第一排容纳槽，140、第二排容纳槽，150、第三排容纳槽，160、单体容纳槽，161、支撑台，162、支撑腔，170、推刀槽，200、推钉器，210、滑动凸块，220、第一推钉倾斜面，230、第二推钉倾斜面，300、钉仓托架，310、容置腔，400、推钉片。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术实施例包括：
[0022]一种钉仓组件，包括钉仓本体100、钉仓托架300和推钉片400，钉仓本体100设置在钉仓托架300内进行限位固定，推钉片400在推钉器200的击发下将缝合钉弹出，实现组织吻合。
[0023]钉仓本体100具有面向缝合组织的第一表面110以及与第一表面110相对设置的第二表面120，第一表面110设置有推刀槽170以及沿着推刀槽170左右对称设置的左容纳槽和右容纳槽。
[0024]钉仓主体下方设置有一钉仓托架300，钉仓托架300具有面向钉仓主体100第二表面120的容置腔310，钉仓本体100保持在容置腔310内部进行限位固定。
[0025]左容纳槽和右容纳槽沿着长度方向成排状分布，由内向外依次形成第一排容纳槽130、第二排容纳槽140和第三排容纳槽150，每一排容纳槽包括多个纵向间隔分布的单体容纳槽160，单体容纳槽160内设置有可上下推动的推钉片400。
[0026]第一排容纳槽130、第二排容纳槽140和第三排容纳槽150相互平行设置，其中第二排容纳槽140相对于第一排容纳槽130和第三排容纳槽150纵向错位设置。
[0027]采用上述结构的容纳槽能够减少推钉器200工作所需的推力，同时能够保证成钉效果好，能够在确保吻合切割效果的同时，保证钉不会因为组织过厚崩掉，可适用于强生款手动及电动款腔镜吻合器。
[0028]单体容纳槽160包括可容纳推钉片400两侧端的支撑台161以及形成在两个支撑台161之间可容纳推钉齿片的支撑腔162，单体容纳槽160的形状大小与推钉片400匹配，使得推钉片400压紧在容纳槽内。
[0029]还包括一推钉器200，推钉器200包括将推钉器200限位在推刀槽170内进行滑动的滑动凸块210以及位于滑动凸块210两侧用于顶升推钉片400的推钉倾斜面，推钉倾斜面的倾斜度与推钉片400上对应推钉齿片的高度相匹配。
[0030]具体地，推钉器200包括至少两个推钉倾斜面，分别为第一推钉倾斜面220和第二推钉倾斜面230，第一推钉倾斜面220用于顶升第一排容纳槽130或/和第二排容纳槽140内的推钉片，第二推钉倾斜面230用于顶升第三排容纳槽150内的推钉片。
[0031]推钉片受到推钉器200的击发，沿着钉仓本体100的第一表面110从近端向远端运动，通过推钉片400上的推钉齿片沿着容纳槽的竖直方向进行上下运动，将对应容纳槽内的缝合钉500朝着面向组织的方向进行上下运动，实现组织吻合。
[0032]本技术钉仓组件的有益效果是：
[0033]安装方便，制作成本低，能够减少推钉器工作所需的推力，操作速度快，成钉效果好，减少崩钉现象，适用于强生款手动及电动款腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉仓组件，包括：钉仓本体，钉仓本体具有面向缝合组织的第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，其特征在于，第一表面设置有推刀槽以及沿着推刀槽左右对称设置的左容纳槽和右容纳槽，左容纳槽和右容纳槽沿着长度方向成排状分布，由内向外依次形成第一排容纳槽、第二排容纳槽和第三排容纳槽，每一排容纳槽包括多个纵向间隔分布的单体容纳槽，单体容纳槽内设置有可上下推动的推钉片。2.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于，还包括一钉仓托架，钉仓托架设于钉仓主体下方，钉仓托架具有面向钉仓主体第二表面的容置腔，钉仓本体保持在容置腔内部进行限位固定。3.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于，第一排容纳槽、第二排容纳槽和第三排容纳槽相互平行设置，其中第二排容纳槽相对于第一排容纳槽和第三排容纳槽纵向错位设...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂小钧，浦晓冬，
申请(专利权)人：宝玛医疗科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：