一种多角度全方位打磨机械零件的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度全方位打磨机械零件的设备，包括台面，所述台面的顶端左侧中部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接在横杆的左端，所述横杆的底端右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在弧形导轨的顶端中部，所述弧形导轨的上下两端内壁均设置有均匀分布的固定齿。本实用新型专利技术中，通过液压缸上下移动将预打磨零件罩在弧形导轨的下方，通过控制第二电机转动带动连接块在弧形导轨的底部运动，控制电动推杆的运动来实现打磨块的打磨作业，通过第一电机和第二电机的转动能够实现将打磨块旋转到任意一平面，实现任意角度的打磨作业，减少了依靠人力打磨，提高了打磨效率和打磨精度。提高了打磨效率和打磨精度。提高了打磨效率和打磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度全方位打磨机械零件的设备


[0001]本技术涉及零件打磨
，尤其涉及一种多角度全方位打磨机械零件的设备。

技术介绍

[0002]在机械零件加工制造过程中，往往需要对不同零件进行打磨去毛边，而现有对零件打磨大部分采用人工操作，使得效率低，因工人熟练度不够，易导致容易出现次品，使得生产成本较高，以及操作人员存在一定的安全隐患。
[0003]现存的大多数打磨设备不能进行多角度全方位的机械零件打磨，在打磨的过程中需要不断调整打磨设备的打磨角度，浪费时间，并且在打磨的过程中会产生大量的粉末废屑，无法进行收集处理，长期工作在这种环境下容易诱发职业病。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多角度全方位打磨机械零件的设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多角度全方位打磨机械零件的设备，包括台面，所述台面的顶端左侧中部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接在横杆的左端，所述横杆的底端右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在弧形导轨的顶端中部，所述弧形导轨的上下两端内壁均设置有均匀分布的固定齿，所述弧形导轨的左端通过固定齿与转动轮外径啮合连接，所述转动轮的中部凹槽内设置有第二电机，所述第二电机的前端右侧固定连接有连接块，所述弧形导轨的内径上固定连接有T形块，所述连接块的右端设置有电动推杆，所述电动推杆的右端设置有第三电机，所述台面的顶端中部固定连接有电磁吸盘，所述台面的顶端中部左右两侧均固定连接有收集板，所述台面的底端中部固定连接有收集盒，所述台面的左端中部固定连接有控制面板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述控制面板分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述控制面板分别与电磁吸盘、液压缸、电动推杆电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接块的右端通过内部的T型槽与T形块滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三电机的驱动端固定连接有打磨块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述电磁吸盘的左右两侧均固定连接有收集板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述收集盒的底端设置有均匀分布的风扇。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述台面的底端四角均固定连接有支撑柱。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过给电磁吸盘通电，使电磁吸盘将预打磨机械零件固定在台面上方，通过液压缸上下移动将预打磨零件罩在弧形导轨的下方，通过控制第二电机转动带动连接块在弧形导轨的底部运动，控制电动推杆的运动来实现打磨块的打磨作业，通过第一电机和第二电机的转动能够实现将打磨块旋转到任意一平面，实现任意角度的打磨作业，减少了依靠人力打磨，缩短了提高了打磨效率和打磨精度。
[0022]2、本技术中，然后通过开启电磁吸盘在打磨的过程中将打磨所产生的废屑进行磁性吸附，在打磨结束后关闭电磁吸盘，开启风扇运转，最终将废屑从收集板内部的缝隙处吸到收集盒内，通过收集盒底部的滤网将废屑挡住，实现了将打磨废屑的自动收集，改善了工人工作的环境，减少了铁屑废渣进入工人的呼吸道会对工人的身体健康产生影响，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种多角度全方位打磨机械零件的设备的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种多角度全方位打磨机械零件的设备的左视图；
[0025]图3为图1中A处的放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、台面；2、液压缸；3、横杆；4、第一电机；5、弧形导轨；6、固定齿；7、转动轮；8、第二电机；9、连接块；10、T形块；11、电动推杆；12、第三电机；13、打磨块；14、电磁吸盘；15、收集板；16、收集盒；17、风扇；18、支撑柱；19、控制面板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种多角度全方位打磨机械零件的设
备，包括台面1，台面1的顶端左侧中部固定连接有液压缸2，液压缸2的顶端固定连接在横杆3的左端，横杆3的底端右侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接在弧形导轨5的顶端中部，弧形导轨5的上下两端内壁均设置有均匀分布的固定齿6，弧形导轨5的左端通过固定齿6与转动轮7外径啮合连接，转动轮7的中部凹槽内设置有第二电机8，第二电机8的前端右侧固定连接有连接块9，弧形导轨5的内径上固定连接有T形块10，连接块9的右端设置有电动推杆11，电动推杆11的右端设置有第三电机12，台面1的顶端中部固定连接有电磁吸盘14，台面1的顶端中部左右两侧均固定连接有收集板15，台面1的底端中部固定连接有收集盒16，台面1的左端中部固定连接有控制面板19，首先通过给电磁吸盘14通电，使电磁吸盘14将预打磨机械零件固定在台面1上方，通过液压缸2上下移动将预打磨零件罩在弧形导轨5的下方，通过控制第二电机8转动带动连接块9在弧形导轨5的底部运动，控制电动推杆11的运动来实现打磨块的打磨作业，通过第一电机4和第二电机8的转动能够实现将打磨块13旋转到任意一平面，实现任意角度的打磨作业，减少了依靠人力打磨，缩短了提高了打磨效率和打磨精度。
[0031]控制面板19分别与第一电机4、第二电机8和第三电机12电性连接，控制面板19分别与电磁吸盘14、液压缸2、电动推杆11电性连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度全方位打磨机械零件的设备，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的顶端左侧中部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端固定连接在横杆(3)的底部左端，所述横杆(3)的底端右侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接在弧形导轨(5)的顶端中部，所述弧形导轨(5)的上下两端内壁均设置有均匀分布的固定齿(6)，所述弧形导轨(5)的左端通过固定齿(6)与转动轮(7)外径啮合连接，所述转动轮(7)的中部凹槽内设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的前端右侧固定连接有连接块(9)，所述弧形导轨(5)的内径上固定连接有T形块(10)，所述连接块(9)的右端设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的右端设置有第三电机(12)，所述台面(1)的顶端中部固定连接有电磁吸盘(14)，所述台面(1)的顶端中部左右两侧均固定连接有收集板(15)，所述台面(1)的底端中部固定连接有收集盒(16)，所述台面(1)的左端中部固定连接有控制面板(19)。2.根据权利要求1所述的一种多角度全方位打...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淯承，
申请(专利权)人：沈阳金惠特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：