本实用新型专利技术提供一种乳化炸药包装件防传殉爆装置，包括第一U型架，所述第一U型架的正面和第一U型架的背面均固定镶嵌有第一压力轴承，两个所述第一压力轴承的内圈共同固定连接有第一从动杆，所述第一U型架的正面和第一U型架的背面均固定镶嵌有第一轴承。该乳化炸药包装件防传殉爆装置，通过设有第一电机、第二电机和第三电机可以对第一传送带第二传送带和第三传送带分开控制，并且通过设有第一传感器和第二传感器，第二传感器检测到包装件完全通过后，第一传感器检测到包装件方可通过；第一传感器检测到包装件时，第二传感器为感应到包装件通过或未完全通过时，不得放行，从而实现包装件之间的有效防传殉爆，确保安全生产。确保安全生产。确保安全生产。
【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药包装件防传殉爆装置
[0001]本技术涉及乳化炸药
，尤其涉及一种乳化炸药包装件防传殉爆装置。
技术介绍
[0002]乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药，乳化炸药在生产的过程中会使用到传送装置，但是目前的传送装置在使用时存在一些问题，例如在使用时无法自动将包装好的乳化炸药自动分离一段距离，导致乳化炸药之间的距离较近，以至于乳化炸药会出现传殉爆的安全隐患。
[0003]因此，有必要提供一种乳化炸药包装件防传殉爆装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种乳化炸药包装件防传殉爆装置用于解决使用时无法自动将包装好的乳化炸药自动分离一段距离，导致乳化炸药之间的距离较近，以至于乳化炸药会出现传殉爆安全隐患的问题。
[0005]本技术提供的一种乳化炸药包装件防传殉爆装置，包括第一U型架，所述第一U型架的正面和第一U型架的背面均固定镶嵌有第一压力轴承，两个所述第一压力轴承的内圈共同固定连接有第一从动杆，所述第一U型架的正面和第一U型架的背面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有第一主动杆，所述第一U型架的背面固定连接有第一电机，所述第一主动杆的后端与第一电机的输出端固定连接，所述第一主动杆通过第一传送带与第一从动杆传动连接，所述第一U型架的内底壁固定连接有单片机，所述第一U型架的上表面固定连接有第一传感器。
[0006]所述第一U型架的左侧设有第二U型架，所述第二U型架的正面和第二U型架的背面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈共同固定连接有第二主动杆，所述第二U型架的背面固定连接有第二电机，所述第二主动杆的后端与第二电机的输出端固定连接，所述第二U型架的正面和第二U型架的背面共同固定镶嵌有第二压力轴承，两个所述第二压力轴承的内圈共同固定连接有第二从动杆，所述第二从动杆通过第二传送带与第二主动杆传动连接。
[0007]所述第二U型架的左侧设有第三U型架，所述第三U型架的正面和第三U型架的背面均固定镶嵌有第三轴承，两个所述第三轴承的内圈共同固定连接有第三主动杆，所述第三U型架的正面和第三U型架的背面均固定镶嵌有第三压力轴承，两个所述第三压力轴承的内圈共同固定连接有第三从动杆，所述第三从动杆通过第三传送带与第三主动杆传动连接，所述第三U型架的背面固定连接有第三电机，所述第三主动杆的后端与第三电机的输出端固定连接，所述第三U型架的上表面固定连接有第二传感器。
[0008]优选的，所述第一U型架的内部设有密封罩，所述密封罩的底面与第一U型架的内底壁固定连接，所述单片机位于密封罩的内部。
[0009]优选的，所述第一U型架的下方、第二U型架的下方和第三U型架的下方均设有一组支撑腿，三组所述支撑腿的顶端分别与第一U型架的底面、第二U型架的底面和第三U型架的底面固定连接。
[0010]优选的，所述第一电机的外表面、第二电机的外表面和第三电机的外表面均固定连接有固定环，三个所述固定环的正面分别与第一U型架的背面、第二U型架的背面和第三U型架的背面固定连接。
[0011]优选的，所述第一U型架的正面、第二U型架的正面和第三U型架的正面均固定连接有警示贴。
[0012]优选的，所述第三主动杆的水平高度值低于第二从动杆的水平高度值。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种乳化炸药包装件防传殉爆装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设有第一电机、第二电机和第三电机可以对第一传送带第二传送带和第三传送带分开控制，并且通过设有第一传感器和第二传感器，第二传感器检测到包装件完全通过后，第一传感器检测到包装件方可通过；第一传感器检测到包装件时，第二传感器为感应到包装件通过或未完全通过时，不得放行，从而实现包装件之间的有效防传殉爆，确保安全生产。
[0015]2、本技术通过设有密封罩可以对单片机进行保护，对单片机进行保护，防止单片机在工作的过程中受到损坏，并且通过设有单片机可以配合第一传感器和第二传感器对第一电机和第三电机进行精准控制，防止出现乳化炸药的间距控制不稳定的现象发生。
附图说明
[0016]图1为本技术第一U型架的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一U型架正视图的剖视图；
[0018]图3为本技术第二传送带的俯视图。
[0019]图中标号：1、第一压力轴承，2、第一从动杆，3、第一U型架，4、第一传送带，5、第一传感器，6、第一压力轴承，7、第二主动杆，8、第二传送带，9、第二U型架，10、第二压力轴承，11、第三主动杆，12、警示贴，13、第二传感器，14、第三传送带，15、第三压力轴承，16、第三从动杆，17、第三U型架，18、支撑腿，19、第三轴承，20、第二主动杆，21、第二轴承，22、第一主动杆，23、密封罩，24、单片机，25、第三电机，26、固定环，27、第二电机，28、第一电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，一种乳化炸药包装件防传殉爆装置，包括第一U型架3，第一U型架3的正面和第一U型架3的背面均固定镶嵌有第一压力轴承1，两个第一压力轴承1的内圈共同固定连接有第一从动杆2，第一U型架3的正面和第一U型架3的背面均固定镶嵌有第一轴承6，两个第一轴承6的内圈共同固定连接有第一主动杆22，第一U型架3的背面固定连接有第一电机28，第一主动杆22的后端与第一电机28的输出端固定连接，第一主动杆
22通过第一传送带4与第一从动杆2传动连接，第一U型架3的内底壁固定连接有单片机24，第一U型架3的上表面固定连接有第一传感器5。
[0022]第一U型架3的左侧设有第二U型架9，第二U型架9的正面和第二U型架9的背面均固定镶嵌有第二轴承21，两个第二轴承21的内圈共同固定连接有第二主动杆7，第二U型架9的背面固定连接有第二电机27，第二主动杆7的后端与第二电机27的输出端固定连接，第二U型架9的正面和第二U型架9的背面共同固定镶嵌有第二压力轴承10，两个第二压力轴承10的内圈共同固定连接有第二从动杆20，第二从动杆20通过第二传送带8与第二主动杆7传动连接。
[0023]第二U型架9的左侧设有第三U型架17，第三U型架17的正面和第三U型架17的背面均固定镶嵌有第三轴承19，两个第三轴承19的内圈共同固定连接有第三主动杆11，第三U型架17的正面和第三U型架17的背面均固定镶嵌有第三压力轴承15，两个第三压力轴承15的内圈共同固定连接有第三从动杆16，第三从动杆16通过第三传送带14与第三主动杆11传动连接，第三U型架17的背面固定连接有第三电机25，第三主动杆11的后端与第三电机25的输出端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药包装件防传殉爆装置，其特征在于，包括第一U型架（3），所述第一U型架（3）的正面和第一U型架（3）的背面均固定镶嵌有第一压力轴承（1），两个所述第一压力轴承（1）的内圈共同固定连接有第一从动杆（2），所述第一U型架（3）的正面和第一U型架（3）的背面均固定镶嵌有第一轴承（6），两个所述第一轴承（6）的内圈共同固定连接有第一主动杆（22），所述第一U型架（3）的背面固定连接有第一电机（28），所述第一主动杆（22）的后端与第一电机（28）的输出端固定连接，所述第一主动杆（22）通过第一传送带（4）与第一从动杆（2）传动连接，所述第一U型架（3）的内底壁固定连接有单片机（24），所述第一U型架（3）的上表面固定连接有第一传感器（5）；所述第一U型架（3）的左侧设有第二U型架（9），所述第二U型架（9）的正面和第二U型架（9）的背面均固定镶嵌有第二轴承（21），两个所述第二轴承（21）的内圈共同固定连接有第二主动杆（7），所述第二U型架（9）的背面固定连接有第二电机（27），所述第二主动杆（7）的后端与第二电机（27）的输出端固定连接，所述第二U型架（9）的正面和第二U型架（9）的背面共同固定镶嵌有第二压力轴承（10），两个所述第二压力轴承（10）的内圈共同固定连接有第二从动杆（20），所述第二从动杆（20）通过第二传送带（8）与第二主动杆（7）传动连接；所述第二U型架（9）的左侧设有第三U型架（17），所述第三U型架（17）的正面和第三U型架（17）的背面均固定镶嵌有第三轴承（19），两个所述第三轴承（19）的内圈共同固定连接有第三主动杆（11），所述第三U型架（17）的正面和第三U型架（17）的背面均固定镶嵌有第三压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：向军历，郑卫东，叶利华，祝向东，邱昕霞，
申请(专利权)人：浙江利民化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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