一种全自动套筒检测及热处理系统的热处理机构技术方案

技术编号:31284887 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-08 21:43
本实用新型专利技术公开了一种全自动套筒检测及热处理系统的热处理机构,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有隔温板,所述箱体的后侧贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的前端固定连接有活动块,所述活动块的前侧开设有槽体,所述箱体的顶部固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置隔温板、活动块、电动伸缩杆、安装槽、电机、螺纹杆、螺纹块、置物板、吸热管、水箱和水泵的配合使用,具备自动转移和热回收的优点,解决了现有的热处理装置通常需要人工将加热后的套筒转移至冷却区进行冷却,在转移过程中灼热的套筒可能会使工作人员烫伤,不能够对热处理的后侧热量进行回收,对热量造成浪费的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动套筒检测及热处理系统的热处理机构


[0001]本技术涉及套筒热处理
,具体为一种全自动套筒检测及热处理系统的热处理机构。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识,在对套筒进行加工时通常需要对套筒进行热处理,现有的热处理装置通常需要人工将加热后的套筒转移至冷却区进行冷却,在转移过程中灼热的套筒可能会使工作人员烫伤,不能够对热处理的后侧热量进行回收,对热量造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动套筒检测及热处理系统的热处理机构,具备自动转移和热回收的优点,解决了现有的热处理装置通常需要人工将加热后的套筒转移至冷却区进行冷却,在转移过程中灼热的套筒可能会使工作人员烫伤,不能够对热处理的后侧热量进行回收,对热量造成浪费的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动套筒检测及热处理系统的热处理机构,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有隔温板,所述箱体的后侧贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的前端固定连接有活动块,所述活动块的前侧开设有槽体,所述箱体的顶部固定连接有固定板,所述固定板后侧的两侧均贯穿设置有活动杆,所述活动杆的前端固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有门板,所述活动块的前侧与门板固定连接所述门板的后侧开设有安装槽,所述门板的顶部贯穿连接有电机,所述电机的传动轴贯穿至安装槽的内腔并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块,所述螺纹块的后侧通过连接块固定连接有置物板,所述箱体左侧的底部贯穿设置有加热机构,所述隔温板的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有吸热管,所述箱体内腔的两侧均通过连接块固定连接有制冷片,所述箱体的后侧固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有水泵。
[0005]优选的,所述水箱的顶部连通有加水管,所述加水管的顶部螺纹连接有第一管盖。
[0006]优选的,所述水箱的后侧镶嵌有观察窗,所述活动杆的后端固定连接有限位板。
[0007]优选的,所述置物板的顶部开设有通孔,所述置物板的顶部固定连接有防护栏。
[0008]优选的,所述隔温板靠近活动块的一侧开设有限位槽,所述活动块的顶部和底部均固定连接有与限位槽配合使用的滑块。
[0009]优选的,所述螺纹块的表面与安装槽的内壁接触,所述吸热管的后侧通过管道与水箱连通。
[0010]优选的,所述水泵的抽水管与水箱连通,所述水泵的出水管通过管道与吸热管连通,所述水箱的后侧连通有排水管,排水管的后侧螺纹套设有第二管盖。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过设置隔温板、活动块、电动伸缩杆、安装槽、电机、螺纹杆、螺纹块、置物板、吸热管、水箱和水泵的配合使用,具备自动转移和热回收的优点,解决了现有的热处理装置通常需要人工将加热后的套筒转移至冷却区进行冷却,在转移过程中灼热的套筒可能会使工作人员烫伤,不能够对热处理的后侧热量进行回收,对热量造成浪费的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构后视立体图;
[0014]图2为本技术固定块和吸热管的立体图;
[0015]图3为本技术结构轴测图;
[0016]图4为本技术隔温板和活动块的立体图。
[0017]图中:1箱体、2隔温板、3活动块、4电动伸缩杆、5槽体、6固定板、7活动杆、8连接块、9门板、10安装槽、11电机、12螺纹杆、13螺纹块、14置物板、15加热机构、16固定块、17吸热管、18制冷片、19水箱、20加水管、21水泵、22限位槽、23滑块、24限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的箱体1、隔温板2、活动块3、电动伸缩杆4、槽体5、固定板6、活动杆7、连接块8、门板9、安装槽10、电机11、螺纹杆12、螺纹块13、置物板14、加热机构15、固定块16、吸热管17、制冷片18、水箱19、加水管20、水泵21、限位槽22、滑块23和限位板24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1

4,一种全自动套筒检测及热处理系统的热处理机构,包括箱体1,箱体1的内壁固定连接有隔温板2,箱体1的后侧贯穿设置有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的前端固定连接有活动块3,隔温板2靠近活动块3的一侧开设有限位槽22,活动块3的顶部和底部均固定连接有与限位槽22配合使用的滑块23,活动块3的前侧开设有槽体5,箱体1的顶部固定
连接有固定板6,固定板6后侧的两侧均贯穿设置有活动杆7,活动杆7的前端固定连接有连接块8,连接块8的底部固定连接有门板9,活动块3的前侧与门板9固定连接门板9的后侧开设有安装槽10,门板9的顶部贯穿连接有电机11,电机11的传动轴贯穿至安装槽10的内腔并固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12的表面螺纹套设有螺纹块13,螺纹块13的后侧通过连接块固定连接有置物板14,置物板14的顶部开设有通孔,置物板14的顶部固定连接有防护栏,箱体1左侧的底部贯穿设置有加热机构15,隔温板2的底部固定连接有固定块16,固定块16的底部固定连接有吸热管17,箱体1内腔的两侧均通过连接块固定连接有制冷片18,箱体1的后侧固定连接有水箱19,水箱19的顶部连通有加水管20,加水管20的顶部螺纹连接有第一管盖,水箱19的后侧镶嵌有观察窗,活动杆7的后端固定连接有限位板24,水箱19的顶部固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动套筒检测及热处理系统的热处理机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接有隔温板(2),所述箱体(1)的后侧贯穿设置有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的前端固定连接有活动块(3),所述活动块(3)的前侧开设有槽体(5),所述箱体(1)的顶部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)后侧的两侧均贯穿设置有活动杆(7),所述活动杆(7)的前端固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的底部固定连接有门板(9),所述活动块(3)的前侧与门板(9)固定连接所述门板(9)的后侧开设有安装槽(10),所述门板(9)的顶部贯穿连接有电机(11),所述电机(11)的传动轴贯穿至安装槽(10)的内腔并固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的表面螺纹套设有螺纹块(13),所述螺纹块(13)的后侧通过连接块固定连接有置物板(14),所述箱体(1)左侧的底部贯穿设置有加热机构(15),所述隔温板(2)的底部固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的底部固定连接有吸热管(17),所述箱体(1)内腔的两侧均通过连接块固定连接有制冷片(18),所述箱体(1)的后侧固定连接有水箱(19),所述水箱(19)的顶部固定连接有水泵(21)。2.根据权利要求1所述的一种全自动套筒检测及热...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐琴
申请(专利权)人:杭州富阳双通工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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