一种冷干一体式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷干一体式空压机，包括一体机本体，所述一体机本体的内部固定设置有油气分离桶、冷干机和双向电机，所述双向电机的一侧中部活动连接有传动轴，所述传动轴的外侧活动连接有传动带，所述传动带的顶端活动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧活动连接有传动涡轮，所述传动涡轮的顶部设置有太阳齿轮，所述一体机本体的顶部中间固定设置有主散热网。通过双向电机带动传动轴转动，利用传动带使蜗杆旋转，传动涡轮通过连接轴带动太阳齿轮旋转，固定齿圈对三个行星齿轮稳定支撑，通过太阳齿轮旋转使三个行星齿轮带动散热扇旋转，使一体机本体内的热量能够快速发散，一定程度上降低了一体机本体的故障率，具有推广价值。具有推广价值。具有推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种冷干一体式空压机


[0001]本技术涉及空压
，具体为一种冷干一体式空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用来压缩气体的设备。空气压缩机与水泵的构造类似。经空气压缩机压缩后的空气称为压缩空气，压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，与其它能源相比，空气压缩机具有来源广、输送方便、无毒无害、绿色环保以及使用成本低等诸多优点，因此空气压缩机目前已广泛用于石油、化工、冶金、电力、机械轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。现有的很多企业都建有自己的压缩空气站，能够方便为本企业的动力设备提供所需要的气源。
[0003]由于现有的压缩空气站均至少包括空气压缩机、压缩空气储气罐、过滤器、冷干机、控制柜及其辅助系统等多种元件，不仅占用空间大，而且使用不灵活，还会面临建设成本高、改建周期长、占地面积大等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷干一体式空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种冷干一体式空压机，包括一体机本体，所述一体机本体的内部固定设置有油气分离桶、冷干机和双向电机，所述双向电机的一侧中部活动连接有传动轴，所述传动轴的外侧活动连接有传动带，所述传动带的顶端活动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧活动连接有传动涡轮，所述传动涡轮的顶部设置有太阳齿轮，所述一体机本体的顶部中间固定设置有主散热网，所述一体机本体的内部于主散热网的下方固定设置有固定齿圈，所述太阳齿轮和固定齿圈之间活动设置有三个行星齿轮，所述行星齿轮的顶部活动设置有散热扇。
[0006]优选的，所述一体机本体的于冷干机远离油气分离桶的一侧固定设置有冷干机进风口，所述冷干机通过气管与球阀的一侧固定连接，所述球阀固定设置在一体机本体的内部于油气分离桶远离冷干机的一侧底部，所述一体机本体于冷干机的顶部固定设置有冷干机排风口，所述一体机本体靠近冷干机进风口的一侧顶部固定设置有空压机排气口，所述一体机本体远离冷干机进风口的一侧中部固定设置有备用排气口。
[0007]优选的，所述油气分离桶的顶部与输气管的一端固定连接，所述输气管远离油气分离桶的一端延伸至一体机本体的外部，通过输气管连接外部的压缩空气储气罐，安全性强。
[0008]优选的，所述一体机本体的内壁于输气管远离油气分离桶的一端外侧固定设置有流量计，所述冷干机的底部固定设置有除油除水过滤器，通过除油除水过滤器能够进行高效过滤。
[0009]优选的，所述太阳齿轮固定设置在固定齿圈的中心，三个所述行星齿轮的圆心呈
正三角形分布，能够提高散热效果。
[0010]优选的，所述一体机本体的内壁顶部固定设置有支撑箱，所述传动涡轮活动设置在支撑箱的内部，所述太阳齿轮的底部中间固定连接有连接轴，所述连接轴的底端贯穿传动涡轮且与支撑箱的内壁顶部活动连接，支撑箱使连接轴灵活转动，从而对传动涡轮稳定支撑。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、该冷干一体式空压机，通过双向电机带动传动轴转动，利用传动带使蜗杆旋转，传动涡轮通过连接轴带动太阳齿轮旋转，固定齿圈对三个行星齿轮稳定支撑，通过太阳齿轮旋转使三个行星齿轮带动散热扇旋转，使一体机本体内的热量能够快速发散，一定程度上降低了一体机本体的故障率，具有推广价值
[0013]2、该冷干一体式空压机，通过结构简化设计和合理布局，将油气分离桶、冷干机等器件整合在一体机本体的内部，使空间利用率得到明显提高，与现有技术相比，在获得相同功率和排量的压缩空气下，可使气站体积减小30％以上，使得一体机本体的使用灵活性得到显著提高，一定程度上解决了压缩空气站的建设成本高、改建周期长、占地面积大的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体内部结构示意图；
[0017]图3是本技术支撑箱的主视剖面图；
[0018]图4是本技术固定齿圈的俯视图。
[0019]图中：1、空压机排气口；2、冷干机进风口；3、冷干机排风口；4、备用排气口；5、冷干机；6、球阀；7、除油除水过滤器；8、一体机本体；9、主散热网；10、双向电机；11、传动轴；12、传动带；13、蜗杆；14、支撑箱；15、输气管；16、油气分离桶；17、传动涡轮；18、连接轴；19、固定齿圈；20、流量计；21、行星齿轮；22、散热扇；23、太阳齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示的一种冷干一体式空压机，包括一体机本体8，所述一体机本体8的内部固定设置有油气分离桶16、冷干机5和双向电机10，所述双向电机10的一侧中部活动连接有传动轴11，所述传动轴11的外侧活动连接有传动带12，所述传动带12的顶端活动连接有蜗杆13，所述蜗杆13的一侧活动连接有传动涡轮17，所述传动涡轮17的顶部设置有太阳齿轮23，所述一体机本体8的顶部中间固定设置有主散热网9，所述一体机本体8的内部于主散热网9的下方固定设置有固定齿圈19，所述太阳齿轮23和固定齿圈19之间活动设置有三个
行星齿轮21，所述行星齿轮21的顶部活动设置有散热扇22，所述太阳齿轮23固定设置在固定齿圈19的中心，三个所述行星齿轮21的圆心呈正三角形分布，提高散热范围，所述一体机本体8的内壁顶部固定设置有支撑箱14，所述传动涡轮17活动设置在支撑箱14的内部，所述太阳齿轮23的底部中间固定连接有连接轴18，所述连接轴18的底端贯穿传动涡轮17且与支撑箱14的内壁顶部活动连接，能够使传动涡轮17稳定旋转。
[0022]实施方式具体为：工作时，油气分离桶16、冷干机5和双向电机10均固定在一体机本体8的内部，工作时会产生大量的热量，通过双向电机10控制传动轴11转动，传动轴11带动传动带12旋转，在双向电机10的正常工作状态下，利用传动带12带动蜗杆13旋转，能够使蜗杆13带动支撑箱14内部的传动涡轮17转动，传动涡轮17带动连接轴18旋转，连接轴18带动太阳齿轮23旋转，使太阳齿轮23和固定齿圈19之间的三个行星齿轮21能够沿太阳齿轮23旋转，通过行星齿轮21的转动带动散热扇22旋转散热，同时三个行星齿轮21带动三个散热扇22以太阳齿轮23的圆心为中心，进行旋转散热，大大提高了散热效果，加快一体机本体8内部热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷干一体式空压机，包括一体机本体(8)，其特征在于：所述一体机本体(8)的内部固定设置有油气分离桶(16)、冷干机(5)和双向电机(10)，所述双向电机(10)的一侧中部活动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的外侧活动连接有传动带(12)，所述传动带(12)的顶端活动连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的一侧活动连接有传动涡轮(17)，所述传动涡轮(17)的顶部设置有太阳齿轮(23)，所述一体机本体(8)的顶部中间固定设置有主散热网(9)，所述一体机本体(8)的内部于主散热网(9)的下方固定设置有固定齿圈(19)，所述太阳齿轮(23)和固定齿圈(19)之间活动设置有三个行星齿轮(21)，所述行星齿轮(21)的顶部活动设置有散热扇(22)。2.根据权利要求1所述的一种冷干一体式空压机，其特征在于：所述一体机本体(8)的于冷干机(5)远离油气分离桶(16)的一侧固定设置有冷干机进风口(2)，所述冷干机(5)通过气管与球阀(6)的一侧固定连接，所述球阀(6)固定设置在一体机本体(8)的内部于油气分离桶(16)远离冷干机(5)的一侧底部，所述一体机本体(8)于冷干机(5)的顶部固定设置有冷干机排风口(3)，所述一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：马山，余鹏，胡志朋，张海春，
申请(专利权)人：康佩思节能技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：