环形输送带硫化辅助装置及平板硫化机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出环形输送带硫化辅助装置及平板硫化机，属于硫化机技术领域。所述环形输送带硫化辅助装置，包括调节机架、固定机架、环形带坯、隔板和硫化机加热板；所述调节机架和固定机架分别位于硫化机加热板的两侧；所述固定机架的上端设有用于放置固定辊的卡槽；所述调节机架的上端设有调节丝杠；调节螺母通过螺纹连接在调节丝杠上用于调节涨紧调节辊；所述隔板放置于环形带坯中间用于分隔两层带坯。述隔板放置于环形带坯中间用于分隔两层带坯。述隔板放置于环形带坯中间用于分隔两层带坯。

【技术实现步骤摘要】
环形输送带硫化辅助装置及平板硫化机


[0001]本技术属于硫化机
，尤其涉及环形输送带硫化辅助装置及平板硫化机。

技术介绍

[0002]输送带是用于皮带输送中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域各种固体块状和粉料状物料或成件物品的输送。
[0003]在传动使用时，需要将两端的带头连接在一起，将平型输送带形成闭环结构的环形输送带。传统方式一般采用机械卡子、热硫化和冷硫化的方式来进行连接。但采用这样的方式会形成接头，而接头部位的强度较低，造成抗拉强度不够高，极易断裂。因此，无接头的环形输送带表现得尤为重要。在制备环形输送带时可先采用纤维织物制备成环形带坯后再进行硫化，然而先将带坯制作成环形后会给后续的硫化带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述
技术介绍
中环形输送带不易进行硫化的技术问题，提供了一种环形输送到硫化辅助装置及平板硫化机，采用该装置进行硫化操作简便，且功效效率高。
[0005]本技术提供了一种环形输送带硫化辅助装置，包括调节机架、固定机架、环形带坯、隔板、硫化机加热板和调节螺母；所述调节机架和固定机架分别位于硫化机加热板的两侧；所述固定机架的上端设有用于放置固定辊的卡槽；所述调节机架的上端设有调节丝杠；所述调节螺母贯通过螺纹连接在调节丝杠上用于调节涨紧调节辊；所述隔板放置于环形带坯中间用于分隔两层带坯。
[0006]优选的，还包括在调节螺母的上端设置卡槽用于固定涨紧调节辊。
[0007]优选的，所述调节螺母上设置有导向孔。
[0008]优选的，所述调节丝杠的上端设置有导向轴，且所述导向轴穿入调节螺母的导向孔。
[0009]优选的，所述调节丝杠远离固定机架的一端设置有手柄。
[0010]优选的，所述固定机架的上端设有两个卡槽。
[0011]优选的，所述固定机架和调节机架的下端均设置有万向轮。
[0012]本技术提供了一种平板硫化机，包括上述方案任意一项所述的环形输送带硫化辅助装置。
[0013]优选的，所述平板硫化机为鳄式硫化机。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0015]本技术提供的环形输送带硫化辅助装置可以直接对环形带坯进行硫化来制备无接头的环形输送带，从而使输送带的整体强度更高，使用寿命更长；同时该辅助装置操作简单，且可以同时进行双层硫化，生产效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的环形输送带硫化辅助装置图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]其中：1
‑
调节机架、2
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导向轴、3
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调节丝杠、4调节螺母、5
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涨紧调节辊、6
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隔板、7
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固定辊、8
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固定机架、9
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环形带坯、10
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硫化机加热板、11
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卡槽、12
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手柄、13
‑
万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1～2所示，本技术提供了一种环形输送带硫化辅助装置，包括调节机架1、固定机架8、环形带坯9、隔板6、硫化机加热板10和调节螺母4；所述调节机架1和固定机架8分别位于硫化机加热板10的两侧；所述固定机架8的上端设有用于放置固定辊7的卡槽11；所述调节机架1的上端设有调节丝杠3；所述调节螺母4通过螺纹连接在调节丝杠上用于调节涨紧调节辊5；所述隔板6放置于环形带坯9中间用于分隔两层带坯。
[0021]当环形带坯9进行硫化时，将环形带坯9折叠成双层，将隔板6置于双层环形带坯9中间，再将用隔板6隔开后的环形带坯9置于硫化机的上下加热板之间，将固定辊7穿过环形带坯9一端，再放入固定机架8的卡槽11上进行固定，环形带坯9的另一端插入涨紧调节辊5，再用调节螺母4固定住涨紧调节辊5，然后转动调节丝杠3带动固定在调节螺母4上的涨紧调节辊5将双层带坯涨紧到工艺要求的长度。将硫化机的上下加热板闭合进行硫化，硫化结束后打开硫化机上下加热板，转动调节丝杠3消除部分涨紧力，把隔板6取出，摇动涨紧调节辊5，将环形带坯9双层未硫化部分旋转至硫化机加热板之间，再次将隔板6置于双层环形带坯9中间，再按上述方法进行硫化，硫化结束，取出即为成品。
[0022]在本技术中，所述环形带坯9优选由纤维织物制备得到。
[0023]为了便于固定涨紧调节辊5，本技术中优选还包括在调节螺母4的上端设置卡槽11。
[0024]为了便于导向，本技术中优选在调节螺母4上设置有导向孔。
[0025]为了使调节螺母沿水平方向移动进行调节，本技术中所述调节丝杠3的上端优选设置有导向轴2，且所述导向轴2穿入调节螺母的导向孔。
[0026]为了便于转动调节丝杠3，本技术中所述调节丝杠3远离固定机架8的一端优选设置有手柄12。
[0027]为了方便固定，本技术中所述固定机架8的上端优选设有两个卡槽11。
[0028]为了方便移动，本技术中所述固定机架8和调节机架1的下端优选设置有万向轮13。
[0029]本技术提供了一种平板硫化机，包括上述方案任意一项所述的环形输送带硫化辅助装置。在本技术中，所述平板硫化机优选为鳄式硫化机。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环形输送带硫化辅助装置，其特征在于，包括调节机架、固定机架、环形带坯、隔板、硫化机加热板和调节螺母；所述调节机架和固定机架分别位于硫化机加热板的两侧；所述固定机架的上端设有用于放置固定辊的卡槽；所述调节机架的上端设有调节丝杠；所述调节螺母贯通过螺纹连接在调节丝杠上用于调节涨紧调节辊；所述隔板放置于环形带坯中间用于分隔两层带坯。2.根据权利要求1所述的环形输送带硫化辅助装置，其特征在于，还包括在调节螺母的上端设置卡槽用于固定涨紧调节辊。3.根据权利要求1所述的环形输送带硫化辅助装置，其特征在于，所述调节螺母上设置有导向孔。4.根据权利要求3所述的环形输送带硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，丁传森，徐维本，
申请(专利权)人：青岛巨航胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：