一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统技术方案

技术编号:31282419 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 21:39
本实用新型专利技术公开了一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统,属于废气处理领域,一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统,包括进气管,所述进气管的底端贯穿并固定连接有过滤箱,所述过滤箱的底部固定连接有与其连通的连接管,所述连接管的底端贯穿并固定连接有吸附箱,所述吸附箱的底部固定连接有与其连通的直角管,所述直角管的右端贯穿并固定连接有喷淋箱,所述喷淋箱的右侧固定连接有与其连通的导气管。该实用新型专利技术,具备良好的废气净化效果,可有效的对废气中附带的颗粒杂物进行过滤拦截,同时可减少气体中存在有害物质与异味的现象发生,减少对环境与人类身体健康造成的影响。减少对环境与人类身体健康造成的影响。减少对环境与人类身体健康造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理领域,更具体地说,涉及一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统。

技术介绍

[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]现有的喷漆烤漆房,在工作过程中易产生大量污染性废气,而现有的喷漆烤漆房通常只在出风口安装滤网,过滤效果一般,且针对气体中的有害物质与异味无法进行处理,易对环境与人类身体健康造成影响,为此我们推出了一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统,以解决有的喷漆烤漆房通常只在出风口安装滤网,过滤效果一般,且针对气体中的有害物质与异味无法进行处理,易对环境与人类身体健康造成影响的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统,包括进气管,所述进气管的底端贯穿并固定连接有过滤箱,所述过滤箱的底部固定连接有与其连通的连接管,所述连接管的底端贯穿并固定连接有吸附箱,所述吸附箱的底部固定连接有与其连通的直角管,所述直角管的右端贯穿并固定连接有喷淋箱,所述喷淋箱的右侧固定连接有与其连通的导气管,所述导气管的右端贯穿并固定连接有净化箱,所述净化箱的右侧固定连接有与其连通的排气管,所述过滤箱的内部设置有过滤组件,所述吸附箱的内部设置有吸附组件,所述喷淋箱的内部设置有喷淋组件,所述净化箱的内部设置有净化组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述过滤组件包括滤板与玻璃纤维棉,所述滤板与玻璃纤维棉背面的一侧均贯穿并延伸至过滤箱的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述吸附组件包括活性炭块与分子筛块,所述活性炭块与分子筛块背面的一侧均贯穿并延伸至吸附箱的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述喷淋组件包括水泵、导水管、横管与一组雾化喷头,所述水泵固定安装至喷淋箱的右侧,所述导水管的两端均贯穿并固定连接至喷淋箱的内部,所述水泵的输出端与输入端均与导水管固定连接,所述导水管的底端贯穿并固定连接至横管的内部,所述横管固定连接至喷淋箱的内部,一组所述雾化喷头均固定连接至横管的中部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述净化组件包括紫光灯与两个二氧化钛板,所述紫光灯固定安装至净化箱的内部,两个所述二氧化钛板分别固定安装至净化箱内部的顶面与底面,两个所述二氧化钛板分别位于紫光灯的左右两侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述排气管的右端贯穿并固定连接有放置盒,所述放置盒的内部固定安装有负离子发生器。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述过滤箱与吸附箱的正面均磁性连接有磁石板,所述滤板、玻璃纤维棉、活性炭块与分子筛块分别固定连接至两个磁石板的背面。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述喷淋箱的内部固定连接有过滤棉板,所述喷淋箱的正面固定连接有与其连通的排污管,所述排污管的中部固定安装有电磁阀。
[0021]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0022](1)本方案利用进气管的设置,便于将废气引入过滤箱的内部,随后利用过滤组件的设置,对废气内附带的颗粒杂物进行过滤处理,随后利用连接管将废气导入吸附箱的内部,利用吸附组件对废气中附带的有害物质与异味进行吸附,随后利用直角管将废气导入喷淋箱的内部,利用喷淋组件的设置,对废气进行沉降处理,针对废气内附带的细微颗粒进行处理,随后利用导气管将废气引入净化箱的内部,利用净化组件对废气进行降解处理,针对其内部有害物质进行处理,随后利用排气管将废气排出。
[0023](2)本方案利用滤板的设置,便于对废气中附带的油漆颗粒进行拦截,随后利用玻璃纤维棉的设置,便于对废气中的细小杂物进行拦截。
[0024](3)本方案利用活性炭块与分子筛块的配合使用,便于针对废气中的有害物质与异味进行吸附处理。
[0025](4)本方案利用水泵运作,从而使导水管将水源引入横管的内部,随后利用一组雾化喷头将水源喷出,从而可增加水源与废气的接触面积,进行沉降工作,将废气中附带的细微颗粒进行沉降处理。
[0026](5)本方案利用紫光灯运作,从而使两个二氧化钛板在光照射下产生强氧化性的物质,对废气中的有害物质进行降解,达到良好的净化效果。
[0027](6)本方案利用放置盒内的负离子发生器运作,从而可使负离子与废气进行结合,提升气体健康质量,便于排出。
[0028](7)本方案利用两个磁石板的设置,便于使用者定期对滤板、玻璃纤维棉、活性炭块与分子筛块进行清理、更换。
[0029](8)本方案利用过滤棉板的设置,便于对沉降工作中的细微颗粒进行拦截放置,保证水源质量与沉降效果,利用排污管的设置,便于使用者定期对细微颗粒进行排放,利用电磁阀的设置,便于对排污管的启闭进行控制,更加便捷。
附图说明
[0030]图1为本技术的结构示意图;
[0031]图2为本技术的过滤箱与过滤组件结构爆炸示意图;
[0032]图3为本技术的吸附箱与吸附组件结构爆炸示意图;
[0033]图4为本技术的喷淋箱与喷淋组件结构正面剖视示意图;
[0034]图5为本技术的净化箱与净化组件结构爆炸示意图;
[0035]图6为本技术的放置盒与负离子发生器结构爆炸示意图。
[0036]图中标号说明:
[0037]1、进气管;2、过滤箱;3、连接管;4、吸附箱;5、过滤组件;501、滤板;502、玻璃纤维棉;6、吸附组件;601、活性炭块;602、分子筛块;7、喷淋组件;701、水泵;702、导水管;703、横管;704、雾化喷头;8、净化组件;801、紫光灯;802、二氧化钛板;9、喷淋箱;10、直角管;11、导气管;12、净化箱;13、排气管;14、放置盒;15、负离子发生器;16、磁石板;17、过滤棉板;18、排污管;19、电磁阀。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0039]请参阅图1~6,本技术中,一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统,包括进气管1,进气管1的底端贯穿并固定连接有过滤箱2,过滤箱2 的底部固定连接有与其连通的连接管3,连接管3的底端贯穿并固定连接有吸附箱4,吸附箱4的底部固定连接有与其连通的直角管10,直角管10的右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统,包括进气管(1),其特征在于:所述进气管(1)的底端贯穿并固定连接有过滤箱(2),所述过滤箱(2)的底部固定连接有与其连通的连接管(3),所述连接管(3)的底端贯穿并固定连接有吸附箱(4),所述吸附箱(4)的底部固定连接有与其连通的直角管(10),所述直角管(10)的右端贯穿并固定连接有喷淋箱(9),所述喷淋箱(9)的右侧固定连接有与其连通的导气管(11),所述导气管(11)的右端贯穿并固定连接有净化箱(12),所述净化箱(12)的右侧固定连接有与其连通的排气管(13),所述过滤箱(2)的内部设置有过滤组件(5),所述吸附箱(4)的内部设置有吸附组件(6),所述喷淋箱(9)的内部设置有喷淋组件(7),所述净化箱(12)的内部设置有净化组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统,其特征在于:所述过滤组件(5)包括滤板(501)与玻璃纤维棉(502),所述滤板(501)与玻璃纤维棉(502)背面的一侧均贯穿并延伸至过滤箱(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统,其特征在于:所述吸附组件(6)包括活性炭块(601)与分子筛块(602),所述活性炭块(601)与分子筛块(602)背面的一侧均贯穿并延伸至吸附箱(4)的内部。4.根据权利要求1所述的一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统,其特征在于:所述喷淋组件(7)包括水泵(701)、导水管(702)、横管(703)与一组雾化喷头(704),所述水泵(701)固定安装至喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建波王燕王海红王建亮王森谦
申请(专利权)人:杭州鑫浦环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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