本实用新型专利技术公开了一种三合一砂浆生产用除尘装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧顶部固定连接有进液管，所述装置本体的左侧底部插设有进尘管，所述进尘管的右端表面开设有透气孔，所述装置本体的内腔顶部固定连接有稳流板，所述装置本体的顶部左侧插设有浮杆，所述浮杆的上下两端对称固定连接有浮球，所述装置本体的前端右侧上下两侧对称开设有除尘室，所述除尘室的中部插设有除尘板。该三合一砂浆生产用除尘装置，通过设置的浮杆与浮球可以时刻监测装置本体内腔液体的高度，通过设置的稳流板可以起到稳流的作用，防止装置本体内部的液体从进气口的位置流入导气管的内部。液体从进气口的位置流入导气管的内部。液体从进气口的位置流入导气管的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种三合一砂浆生产用除尘装置
[0001]本技术涉及三合一砂浆生产领域，特别涉及一种三合一砂浆生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，三合一砂浆是用三种不同的材料混合而成的复合砂浆，在三合一砂浆生产的过程中会产生大量的灰尘，为了保护环境，同时避免工作人员吸入，因此就需要一种三合一砂浆生产用除尘装置。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202020890250.中公开了一种预拌砂浆生产用除尘装置，包括四个相同长度的支撑柱，四个支撑柱的顶端设有方形的除尘箱，除尘箱的内部空间设有与外界相连通的除尘腔，除尘腔的内部腔室设有喷淋装置，通过设置的第一抽风机、第二抽风机以及喷淋装置，将砂浆拌合产生的灰尘抽吸至除尘箱内部，并由除尘箱内部的喷头对灰尘进行喷淋，使灰尘落入除尘腔底部的导流台上，再由排水管排出进行清理，进而有效的将预拌砂浆产生的灰尘进行清理，该装置应用到三合一砂浆的生产中，存在除尘效果不理想，且不方便对装置本体内部进行清洁，同时存在水资源的浪费。
[0004]因此，提出一种三合一砂浆生产用除尘装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种三合一砂浆生产用除尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种三合一砂浆生产用除尘装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧顶部固定连接有进液管，所述装置本体的左侧底部插设有进尘管，所述进尘管的右端表面开设有透气孔，所述装置本体的内腔顶部固定连接有稳流板，所述装置本体的顶部左侧插设有浮杆，所述浮杆的上下两端对称固定连接有浮球，所述装置本体的前端右侧上下两侧对称开设有除尘室，所述除尘室的中部插设有除尘板，所述除尘板的上下两端对称固定连接有支撑板，所述支撑板的前端固定连接有密封板，所述除尘室的内腔右侧开设有第一出气孔，所述装置本体的中部设置有导气管，所述导气管的顶部左侧固定连接有进气口，所述导气管的右侧上下两端对称固定连接有第二出气孔，所述导气管的中部固定连接有导气环，两个所述除尘室的相对一侧设置有发动机，所述发动机的左端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述装置本体的右侧上下两侧对称固定连接有除尘扇。
[0008]优选的，所述进液管的内腔与装置本体的内腔相连通，所述透气孔的数量若干均匀分布在进尘管的右端外表面，所述透气孔和值在装置本体的内腔中部，底部所述浮球设置装置本体的内部，底部所述浮球设置在稳流板的顶部。
[0009]优选的，所述转动轴贯穿装置本体的中部隔板壁体并延伸至装置本体的左侧内腔
中部，所述转动轴设置在稳流板的底部，所述转动轴设置在进尘管的顶部，所述搅拌杆设置在装置本体的内腔中部，所述搅拌杆的数量若干，均匀分布在转动轴的外表面。
[0010]优选的，所述支撑板的大小与除尘室的内腔大小相适配，上下两个支撑板的相背一侧壁体与除尘室的内腔上下两侧壁体紧密贴合，所述除尘板的数量若干，均匀分布在上下两个支撑板的中部，所述导气管通过进气口与装置本体的内腔右侧顶部相连通。
[0011]优选的，上下所述第二出气孔的右端分别设置在除尘室的左侧，所述第二出气孔的内腔与除尘室的内腔相连通，所述导气管设置在除尘室的左侧，所述导气管设置在装置本体内腔的右侧，所述发动机贯穿导气环的中部。
[0012]优选的，所述第一出气孔的内腔右侧与外界相连通，所述除尘扇的位置与第一出气孔的位置相对应，所述除尘扇设置在第一出气孔的正右侧，所述除尘扇大于第一出气孔。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种三合一砂浆生产用除尘装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该三合一砂浆生产用除尘装置，通过设置的浮杆与浮球可以时刻监测装置本体内腔液体的高度，通过设置的稳流板可以起到稳流的作用，防止装置本体内部的液体从进气口的位置流入导气管的内部。
[0016]2、该三合一砂浆生产用除尘装置，通过设置的进尘管与透气孔、搅拌杆、发动机、转动轴的配合，可以对从进尘管与透气孔进入装置本体内部的带有灰尘的气泡进行打散，增加灰尘与液体的接触面积，提高除尘效果。
[0017]3、该三合一砂浆生产用除尘装置，通过设置的导气管与进气口第二出气孔、除尘室、搅拌杆、支撑板、密封板、除尘扇的配合，可以对从装置本体内腔传出的气体进行二次除尘，并通过除尘扇排出，同时可以通过将除尘板与支撑板、密封板从除尘室的内部移出，对除尘板进行定时清理，提高装置的实用性，增加除尘效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术除尘板的结构示意图；
[0020]图3是本技术导气管的结构示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、进液管；3、进尘管；4、透气孔；5、稳流板； 6、浮杆；7、浮球；8、除尘室；9、除尘板；10、支撑板；11、密封板；12、第一出气孔；13、导气管；14、进气口；15、第二出气孔；16、导气环；17、发动机；18、转动轴；19、搅拌杆；20、除尘扇。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
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3所示，一种三合一砂浆生产用除尘装置，包括装置本体1，装置本体1的左侧顶部固定连接有进液管2，进液管2的内腔与装置本体1的内腔相连通，装置本体1的左侧底部插设有进尘管3，进尘管3的右端表面开设有透气孔4，透气孔4的数量若干均匀分布在进尘管3的右端外表面，透气孔4 和值在装置本体1的内腔中部，装置本体1的内腔顶部固定
连接有稳流板5，通过设置的稳流板5可以起到稳流的作用，防止装置本体1内部的液体从进气口14的位置流入导气管13的内部，装置本体1的顶部左侧插设有浮杆6，浮杆6的上下两端对称固定连接有浮球7，底部浮球7设置装置本体1的内部，底部浮球7设置在稳流板5的顶部，通过设置的浮杆6与浮球7可以时刻监测装置本体1内腔液体的高度，装置本体1的前端右侧上下两侧对称开设有除尘室8，除尘室8的中部插设有除尘板9，除尘板9的数量若干，均匀分布在上下两个支撑板10的中部，除尘板9的上下两端对称固定连接有支撑板10，支撑板10的大小与除尘室8的内腔大小相适配，上下两个支撑板10的相背一侧壁体与除尘室8的内腔上下两侧壁体紧密贴合，支撑板10的前端固定连接有密封板11，除尘室8的内腔右侧开设有第一出气孔12，第一出气孔12 的内腔右侧与外界相连通，装置本体1的中部设置有导气管13，导气管13设置在除尘室8的左侧，导气管13设置在装置本体1内腔的右侧，导气管13 通过进气口14与装置本体1的内腔右侧顶部相连通，导气管13的顶部左侧固定连接有进气口14，导气管13的右侧上下两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三合一砂浆生产用除尘装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧顶部固定连接有进液管(2)，所述装置本体(1)的左侧底部插设有进尘管(3)，所述进尘管(3)的右端表面开设有透气孔(4)，所述装置本体(1)的内腔顶部固定连接有稳流板(5)，所述装置本体(1)的顶部左侧插设有浮杆(6)，所述浮杆(6)的上下两端对称固定连接有浮球(7)，所述装置本体(1)的前端右侧上下两侧对称开设有除尘室(8)，所述除尘室(8)的中部插设有除尘板(9)，所述除尘板(9)的上下两端对称固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的前端固定连接有密封板(11)，所述除尘室(8)的内腔右侧开设有第一出气孔(12)，所述装置本体(1)的中部设置有导气管(13)，所述导气管(13)的顶部左侧固定连接有进气口(14)，所述导气管(13)的右侧上下两端对称固定连接有第二出气孔(15)，所述导气管(13)的中部固定连接有导气环(16)，两个所述除尘室(8)的相对一侧设置有发动机(17)，所述发动机(17)的左端固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外表面固定连接有搅拌杆(19)，所述装置本体(1)的右侧上下两侧对称固定连接有除尘扇(20)。2.根据权利要求1所述的一种三合一砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述进液管(2)的内腔与装置本体(1)的内腔相连通，所述透气孔(4)的数量若干均匀分布在进尘管(3)的右端外表面，所述透气孔(4)和值在装置本体(1)的内腔中部，底部所述浮球(7)设置装置本体(1)的内部，底部所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴大志，
申请(专利权)人：宁波壁美建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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