一种具有防堵效果的小型柴动排污泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵效果的小型柴动排污泵，包括安装座、柴油机、传动机构和排污机构，所述柴油机、传动机构和排污机构从左至右依次固定安装在安装座上，所述排污机构包括叶轮箱、出水管、挡柱、叶轮片、旋转轴、抽水管和条形缺口，所述旋转轴转动连接在叶轮箱的中心，所述叶轮片焊接在旋转轴上，所述抽水管连通在叶轮箱远离传动机构的一侧，所述出水管连通在叶轮箱的前侧；本方案，通过在叶轮片上开设条形缺口供挡柱穿过，在叶轮片转动过程中，挡柱可以将叶轮片上的垃圾清除，使垃圾缠在挡柱的表面，挡柱表面的垃圾在水流的作用下被冲出，达到了清理叶轮片表面垃圾的效果，进而达到防堵的目的。而达到防堵的目的。而达到防堵的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵效果的小型柴动排污泵


[0001]本技术涉及排污泵
，具体为一种具有防堵效果的小型柴动排污泵。

技术介绍

[0002]排污泵与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。
[0003]排污泵在使用过程中，塑料垃圾和水草木棍容易缠绕在叶轮上，造成排污泵堵塞，导致排污效果下降，甚至造成排污泵损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防堵效果的小型柴动排污泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵效果的小型柴动排污泵，包括：安装座、柴油机、传动机构和排污机构，所述柴油机、传动机构和排污机构从左至右依次固定安装在安装座上；
[0006]其中，所述排污机构包括叶轮箱、出水管、挡柱、叶轮片、旋转轴、抽水管和条形缺口，所述旋转轴转动连接在叶轮箱的中心，所述叶轮片焊接在旋转轴上，所述抽水管连通在叶轮箱远离传动机构的一侧，所述出水管连通在叶轮箱的前侧，所述挡柱焊接在出水管的内腔，所述叶轮片远离旋转轴的一侧开设有条形缺口。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在叶轮片上开设条形缺口供挡柱穿过，在叶轮片转动过程中，挡柱可以将叶轮片上的垃圾清除，使垃圾缠在挡柱的表面，挡柱表面的垃圾在水流的作用下被冲出，达到了清理叶轮片表面垃圾的效果，进而达到防堵的目的。
[0008]优选的，所述旋转轴的表面固定套接有转动套，所述叶轮片靠近旋转轴的一端焊接在转动套上。
[0009]通过采用上述技术方案，能够使叶轮片与转动套形成一个整体，在对叶轮片进行检修时，可以通过转动套将叶轮片一并取下，提高了检修时的便利性。
[0010]优选的，所述叶轮箱远离传动机构的一侧连通有粉碎箱，所述旋转轴靠近粉碎箱的一端伸入粉碎箱，所述旋转轴位于粉碎箱内腔的端部上焊接有粉碎叶。
[0011]通过采用上述技术方案，通过粉碎叶对设置，能够对抽入粉碎箱内部的杂质进行打碎，避免大块杂质进入叶轮箱的内腔。
[0012]优选的，所述传动机构包括传动箱箱体、传动轴、锥形齿轮A、皮带轮、转动轴和锥形齿轮B，所述传动箱箱体焊接在安装座上，所述传动轴转动连接在传动箱箱体的内腔，所述传动轴靠近叶轮箱的一端伸入叶轮箱并与旋转轴的端部对齐焊接，所述锥形齿轮A套接在传动轴的表面，所述转动轴转动连接在传动箱箱体的前侧，所述转动轴的后端伸入传动箱箱体并焊接有锥形齿轮B，所述锥形齿轮A与锥形齿轮B啮合，所述皮带轮焊接在转动轴的
前端。
[0013]通过采用上述技术方案，能够达到传动的目的，使柴油机的动力通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮通过转动轴和锥形齿轮B带动锥形齿轮A转动，锥形齿轮A进而通过内腔的传动轴带动旋转轴转动。
[0014]优选的，所述柴油机通过皮带与皮带轮传动连接。
[0015]优选的，所述传动轴的表面转动连接有密封轴承，所述密封轴承固定安装在传动箱箱体与叶轮箱的连接处。
[0016]通过采用上述技术方案，能够提高传动轴与传动箱箱体和叶轮箱连接处的密封性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术，通过在叶轮片上开设条形缺口供挡柱穿过，在叶轮片转动过程中，挡柱可以将叶轮片上的垃圾清除，使垃圾缠在挡柱的表面，挡柱表面的垃圾在水流的作用下被冲出，达到了清理叶轮片表面垃圾的效果，进而达到防堵的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的具有防堵效果的小型柴动排污泵的结构示意图；
[0020]图2为本技术的具有防堵效果的小型柴动排污泵的剖面俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的叶轮箱的剖面右视结构示意图。
[0022]图中：1、安装座；2、柴油机；3、传动机构；4、排污机构；31、传动箱箱体；32、传动轴；33、锥形齿轮A；34、皮带轮；35、转动轴；36、锥形齿轮B；37、密封轴承；41、叶轮箱；42、出水管；43、挡柱；44、叶轮片；45、转动套；46、粉碎箱；47、旋转轴；48、粉碎叶；49、抽水管；410、条形缺口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种具有防堵效果的小型柴动排污泵，包括：安装座1、柴油机2、传动机构3和排污机构4，柴油机2、传动机构3和排污机构4从左至右依次固定安装在安装座1上。
[0026]其中，排污机构4包括叶轮箱41、出水管42、挡柱43、叶轮片44、旋转轴47、抽水管49和条形缺口410，旋转轴47转动连接在叶轮箱41的中心，叶轮片44焊接在旋转轴47上，抽水管49连通在叶轮箱41远离传动机构3的一侧，出水管42连通在叶轮箱41的前侧，挡柱43焊接在出水管42的内腔，叶轮片44远离旋转轴47的一侧开设有条形缺口410。
[0027]通过采用上述技术方案，通过在叶轮片44上开设条形缺口410供挡柱43穿过，在叶轮片44转动过程中，挡柱43可以将叶轮片44上的垃圾清除，使垃圾缠在挡柱43的表面，挡柱43表面的垃圾在水流的作用下被冲出，达到了清理叶轮片44表面垃圾的效果，进而达到防堵的目的。
[0028]为了能够使叶轮片44与转动套45形成一个整体，在对叶轮片44进行检修时，旋转轴47的表面固定套接有转动套45，叶轮片44靠近旋转轴47的一端焊接在转动套45上，可以通过转动套45将叶轮片44一并取下，提高了检修时的便利性。
[0029]为了能够对抽入粉碎箱46内部的杂质进行打碎，叶轮箱41远离传动机构3的一侧连通有粉碎箱46，旋转轴47靠近粉碎箱46的一端伸入粉碎箱46，旋转轴47位于粉碎箱46内腔的端部上焊接有粉碎叶48，避免大块杂质进入叶轮箱41的内腔。
[0030]为了能够达到传动的目的，传动机构3包括传动箱箱体31、传动轴32、锥形齿轮A 33、皮带轮34、转动轴35和锥形齿轮B 36，传动箱箱体31焊接在安装座1上，传动轴32转动连接在传动箱箱体31的内腔，传动轴32靠近叶轮箱41的一端伸入叶轮箱41并与旋转轴47的端部对齐焊接，锥形齿轮A 33套接在传动轴32的表面，转动轴35转动连接在传动箱箱体31的前侧，转动轴35的后端伸入传动箱箱体31并焊接有锥形齿轮B 36，锥形齿轮A 33与锥形齿轮B 36啮合，皮带轮34焊接在转动轴35的前端，使柴油机2的动力通过皮带带动皮带轮34转动，皮带轮34通过转动轴35和锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵效果的小型柴动排污泵，其特征在于，包括：安装座(1)、柴油机(2)、传动机构(3)和排污机构(4)，所述柴油机(2)、传动机构(3)和排污机构(4)从左至右依次固定安装在安装座(1)上；其中，所述排污机构(4)包括叶轮箱(41)、出水管(42)、挡柱(43)、叶轮片(44)、旋转轴(47)、抽水管(49)和条形缺口(410)，所述旋转轴(47)转动连接在叶轮箱(41)的中心，所述叶轮片(44)焊接在旋转轴(47)上，所述抽水管(49)连通在叶轮箱(41)远离传动机构(3)的一侧，所述出水管(42)连通在叶轮箱(41)的前侧，所述挡柱(43)焊接在出水管(42)的内腔，所述叶轮片(44)远离旋转轴(47)的一侧开设有条形缺口(410)，所述挡柱(43)的一端平行插在所述条形缺口(410)内。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵效果的小型柴动排污泵，其特征在于：所述旋转轴(47)的表面固定套接有转动套(45)，所述叶轮片(44)靠近旋转轴(47)的一端焊接在转动套(45)上。3.根据权利要求2所述的一种具有防堵效果的小型柴动排污泵，其特征在于：所述叶轮箱(41)远离传动机构(3)的一侧连通有粉碎箱(46)，所述旋转轴(47)靠近粉碎箱(46)的一端伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛中华，汪磊，徐红卫，方晓水，余稳，方苏茂，邓佳成，
申请(专利权)人：浙江尤尼威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：