一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置，涉及油漆制备领域，包括制备桶，所述制备桶的右侧设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有电动机，所述电动机的左端设置有传动杆，所述制备桶的上端设置有进料斗，所述进料斗内设置有防溅机构，所述制备桶的左端设置有安装板，所述安装板上活动安装有密封门，所述制备桶的左侧底部设置有出料管，所述出料管上设置有阀门杆；该耐磨聚氨酯油漆的制备装置方便对制备桶内进行清洗，能够使得制备桶内清洗更干净，能够避免残余油漆影响产品的质量，有利于油漆的生产，能够使原料搅拌得更充分，且密封板能够防止搅拌叶高速旋转后将原料甩出制备桶，避免油漆对外界环境造成污染。避免油漆对外界环境造成污染。避免油漆对外界环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置


[0001]本技术涉及油漆制备领域，具体为一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0003]现有的耐磨聚氨酯油漆的制备装置不方便清洗，容易影响油漆的质量，同时不能及时观察内部颜色变化，且不能防止油漆飞溅，容易对外界环境造成污染，为此，我们提出了一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐磨聚氨酯油漆的制备装置不方便清洗，容易影响油漆的质量，同时不能及时观察内部颜色变化，且不能防止油漆飞溅，容易对外界环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置，包括制备桶，所述制备桶的右侧设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有电动机，所述电动机的左端设置有传动杆，所述制备桶的上端设置有进料斗，所述进料斗内设置有防溅机构，所述制备桶的左端设置有安装板，所述安装板上活动安装有密封门，所述制备桶的左侧底部设置有出料管，所述出料管上设置有阀门杆。
[0006]优选的，所述密封门通过铰链活动安装在安装板上，所述密封门的中间位置开设有观察口，所述观察口内设置有透明板，所述密封门的边缘位置设置有紧固螺旋，所述密封门上且位于紧固螺旋的右侧设置有把手，所述传动杆的一端且位于制备桶内连接有转轴一，所述转轴一内安装有若干组搅拌叶。
[0007]优选的，所述安装板上与紧固螺旋相对应的位置开设有螺纹孔，所述紧固螺旋的内侧连接有螺纹柱，所述密封门的内侧且位于观察口的外侧设置有密封环。
[0008]优选的，所述紧固螺旋与螺纹柱固定连接，所述螺纹柱与螺纹孔相契合，所述密封门通过螺纹柱配合螺纹孔固定在安装板上，所述密封环与密封门固定连接。
[0009]优选的，所述防溅机构包括密封板，所述密封板一端连接有连接板，所述连接板的两侧均连接有转轴二，所述密封板的另一端连接有限位板，所述连接板的上端连接有弹簧。
[0010]优选的，所述连接板通过转轴二活动安装在进料斗的下方，所述弹簧的底端与连接板固定连接，且其上端与制备桶的内侧壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨聚氨酯油漆的制备装置设置
有密封门，当使用人员将原料搅拌完成后，旋转阀门杆能够从出料管内收集油漆，收集完成后，使用人员逆时针旋转紧固螺旋能够使螺纹柱从螺纹孔内旋出，从而使用人员拉动把手能够将密封门打开，方便对制备桶内进行清洗，能够使得制备桶内清洗更干净，能够避免残余油漆影响产品的质量，有利于油漆的生产；
[0012]该耐磨聚氨酯油漆的制备装置设置有防溅机构，使用人员启动电动机后，传动杆能够带动转轴一在制备桶内旋转，进而使得搅拌叶将原料搅拌得更充分，且密封板能够防止搅拌叶高速旋转后将原料甩出制备桶，避免油漆对外界环境造成污染，当使用人员将密封板从进料斗内向下推后，连接板通过转轴二能够使密封板旋转，从而方便添加各种材料，且弹簧能够使密封板回到原来位置，操作简单，便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的截面图；
[0016]图4为本技术的防溅机构示意图。
[0017]图中：1、制备桶；2、电动机；3、支撑板；4、阀门杆；5、出料管；6、观察口；7、把手；8、密封门；9、进料斗；10、传动杆；11、紧固螺旋；12、螺纹孔；13、密封环；14、螺纹柱；15、安装板；16、搅拌叶；17、转轴一；18、密封板；19、防溅机构；20、弹簧；21、限位板；22、转轴二；23、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置，包括制备桶1，制备桶1的右侧设置有支撑板3，支撑板3的上端设置有电动机2，电动机2的左端设置有传动杆10，制备桶1的上端设置有进料斗9，进料斗9内设置有防溅机构19，制备桶1的左端设置有安装板15，安装板15上活动安装有密封门8，制备桶1的左侧底部设置有出料管5，出料管5上设置有阀门杆4。
[0022]密封门8通过铰链活动安装在安装板15上，密封门8的中间位置开设有观察口6，观察口6内设置有透明板，密封门8的边缘位置设置有紧固螺旋11，密封门8上且位于紧固螺旋11的右侧设置有把手7，传动杆10的一端且位于制备桶1内连接有转轴一17，转轴一17内安装有若干组搅拌叶16。
[0023]安装板15上与紧固螺旋11相对应的位置开设有螺纹孔12，紧固螺旋11的内侧连接
有螺纹柱14，密封门8的内侧且位于观察口6的外侧设置有密封环13。
[0024]紧固螺旋11与螺纹柱14固定连接，螺纹柱14与螺纹孔12相契合，密封门8通过螺纹柱14配合螺纹孔12固定在安装板15上，密封环13与密封门8固定连接。
[0025]在使用时，当使用人员将原料搅拌完成后，旋转阀门杆4能够从出料管5内收集油漆，收集完成后，使用人员逆时针旋转紧固螺旋11能够使螺纹柱14从螺纹孔12内旋出，从而使用人员拉动把手7能够将密封门8打开，方便对制备桶1内进行清洗，能够使得制备桶1内清洗更干净，能够避免残余油漆影响产品的质量，有利于油漆的生产。
[0026]实施例2：
[0027]请参阅图3
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置，防溅机构19包括密封板18，密封板18一端连接有连接板23，连接板23的两侧均连接有转轴二22，密封板18的另一端连接有限位板21，连接板23的上端连接有弹簧20，连接板23通过转轴二22活动安装在进料斗9的下方，弹簧20的底端与连接板23固定连接，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置，包括制备桶(1)，其特征在于，所述制备桶(1)的右侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端设置有电动机(2)，所述电动机(2)的左端设置有传动杆(10)，所述制备桶(1)的上端设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)内设置有防溅机构(19)，所述制备桶(1)的左端设置有安装板(15)，所述安装板(15)上活动安装有密封门(8)，所述制备桶(1)的左侧底部设置有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有阀门杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置，其特征在于，所述密封门(8)通过铰链活动安装在安装板(15)上，所述密封门(8)的中间位置开设有观察口(6)，所述观察口(6)内设置有透明板，所述密封门(8)的边缘位置设置有紧固螺旋(11)，所述密封门（8）上且位于紧固螺旋(11)的右侧设置有把手(7)，所述传动杆(10)的一端且位于制备桶(1)内连接有转轴一(17)，所述转轴一(17)内安装有若干组搅拌叶(16)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨聚氨酯油漆的制备装置，其特征在于，所述安装板(15)上与...

【专利技术属性】
技术研发人员：付兴彦，李汶轩，李鸿鸣，李长春，
申请(专利权)人：十堰市金凤化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：