一种热熔膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔膜生产设备，设备本体，上端安装有过滤管，所述过滤管右端设有过滤箱，过滤箱上端设有抽风机，过滤箱前端设有密封门，过滤板，安装在过滤箱内部，所述过滤箱内对应过滤板设有支撑板，且支撑板上端对应过滤板开设有密封槽，压板，位于过滤板的上侧，所述压板设置有两个，且压板下端与过滤板贴合，压板上端设有连杆，支撑腿，固定安装在设备本体的下端四角处，所述支撑腿贯穿有升降板。该热熔膜生产设备，设置有抽风机和过滤箱，通过抽风机通过过滤管将设备本体工作时产生的异味吸收到过滤箱内，设置的过滤板便于对异味进行过滤，起到了环保的作用，减少了工作人员的吸入，保护了工作人员的健康。保护了工作人员的健康。保护了工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔膜生产设备


[0001]本技术涉及热熔膜生产
，具体为一种热熔膜生产设备。

技术介绍

[0002]热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。而现有的热熔膜生产设备还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]如公开号为CN207772238U的一种热熔膜生产设备，其通过轴承可以使拉动挡板时更流畅，通过该装置在拉动挡板时更方便，而且也可以在工作过程中观察内部工作流程，有效的防止了内部损坏无法及时发现使整体工作效率降低，但是现有的生产设备在进行生产时，热熔胶熔化容易产生较多的异味，直接排放在空气中，会对工作环境造成破坏，且工作人员也容易大量吸入。
[0004]针对上述问题，急需在原有生产设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热熔膜生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的热熔胶熔化容易产生较多的异味，直接排放在空气中，会对工作环境造成破坏，且工作人员也容易大量吸入的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔膜生产设备，包括：
[0007]设备本体，上端安装有过滤管，所述过滤管右端设有过滤箱，过滤箱上端设有抽风机，过滤箱前端设有密封门；
[0008]过滤板，安装在过滤箱内部，所述过滤箱内对应过滤板设有支撑板，且支撑板上端对应过滤板开设有密封槽；
[0009]压板，位于过滤板的上侧，所述压板设置有两个，且压板下端与过滤板贴合，压板上端设有连杆；
[0010]支撑腿，固定安装在设备本体的下端四角处，所述支撑腿贯穿有升降板，升降板下端四角处均设有万向轮；
[0011]螺纹套筒，固定安装在设备本体下端，所述螺纹套筒下端螺纹连接有螺杆，螺杆下端设有轴承，轴承下端固定连接升降板。
[0012]优选的，所述过滤箱内左右两端对应压板均开设有滑槽一，压板滑动连接过滤箱。
[0013]优选的，所述过滤箱内左右两端均设有固定板，且连杆贯穿固定板，连杆上套设有弹簧，连杆上端设有连接板。
[0014]优选的，所述连接板上端安装有限位板，且连接板上端对应限位板开设有滑槽二，过滤箱内左右两端对应限位板开设有限位槽。
[0015]优选的，所述螺杆上设有齿轮，齿轮后端啮合有齿条，齿条左右两端均设有把手。
[0016]优选的，所述升降板上端对应齿条均开设有滑槽三，齿条滑动连接升降板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热熔膜生产设备；
[0018]1.设置有抽风机和过滤箱，通过抽风机通过过滤管将设备本体工作时产生的异味吸收到过滤箱内，设置的过滤板便于对异味进行过滤，起到了环保的作用，减少了工作人员的吸入，保护了工作人员的健康；
[0019]2.设置有压板和密封门，通过打开密封门，向上推动两侧连接板，带动连杆、压板和限位板上升，当限位板运动到限位槽的高度时，推动限位板沿滑槽二滑动，使限位板插装在限位槽内，对压板进行限位，此时即可直接将过滤板从支撑板上拆卸下来，方便对过滤板进行更换，操作简单，使用方便。
[0020]3.设置的支撑腿对设备本体起到了支撑的作用，推动两侧的齿条带动齿轮和螺杆转动，螺杆带动轴承、升降板和万向轮下降，将设备本体撑起地面，灵活性较强，便于设备本体的移动。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0022]图2为本技术中过滤箱的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处的结构示意图；
[0024]图4为本技术中B处的结构示意图。
[0025]图中：1、设备本体；2、过滤管；3、过滤箱；4、抽风机；5、过滤板；6、支撑板；7、密封槽；8、压板；9、连杆；10、滑槽一；11、固定板；12、弹簧；13、连接板；14、限位板；15、滑槽二；16、限位槽；17、密封门；18、支撑腿；19、升降板；20、万向轮；21、螺纹套筒；22、螺杆；23、轴承；24、齿轮；25、齿条；26、滑槽三。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种热熔膜生产设备，包括：
[0028]设备本体1，上端安装有过滤管2，过滤管2右端设有过滤箱3，过滤箱3上端设有抽风机4，过滤箱3前端设有密封门17；
[0029]过滤板5，安装在过滤箱3内部，过滤箱3内对应过滤板5设有支撑板6，且支撑板6上端对应过滤板5开设有密封槽7；
[0030]压板8，位于过滤板5的上侧，压板8设置有两个，且压板8下端与过滤板5贴合，压板8上端设有连杆9；
[0031]支撑腿18，固定安装在设备本体1的下端四角处，支撑腿18贯穿有升降板19，升降板19下端四角处均设有万向轮20；
[0032]螺纹套筒21，固定安装在设备本体1下端，螺纹套筒21下端螺纹连接有螺杆22，螺杆22下端设有轴承23，轴承23下端固定连接升降板19。
[0033]过滤箱3内左右两端对应压板8均开设有滑槽一10，压板8滑动连接过滤箱3，过滤
箱3内左右两端均设有固定板11，且连杆9贯穿固定板11，连杆9上套设有弹簧12，连杆9上端设有连接板13，连接板13上端安装有限位板14，且连接板13上端对应限位板14开设有滑槽二15，过滤箱3内左右两端对应限位板14开设有限位槽16，抽风机4通过过滤管2将设备本体1工作时产生的异味吸收到过滤箱3内，设置的过滤板5便于对异味进行过滤，向上推动两侧连接板13，带动连杆9、压板8和限位板14上升，当限位板14运动到限位槽16的高度时，推动限位板14沿滑槽二15滑动，使限位板14插装在限位槽16内，对压板8进行限位，此时即可直接将过滤板5从支撑板6上拆卸下来。
[0034]螺杆22上设有齿轮24，齿轮24后端啮合有齿条25，齿条25左右两端均设有把手，升降板19上端对应齿条25均开设有滑槽三26，齿条25滑动连接升降板19，设置的支撑腿18对设备本体1起到了支撑的作用，推动两侧的齿条25带动齿轮24和螺杆22转动，螺杆22带动轴承23、升降板19和万向轮20下降，将设备本体1撑起地面。
[0035]工作原理：抽风机4通过过滤管2将设备本体1工作时产生的异味吸收到过滤箱3内，设置的过滤板5便于对异味进行过滤，起到了环保的作用，减少了工作人员的吸入，保护了工作人员的健康；
[0036]打开密封门17，向上推动两侧连接板13，带动连杆9、压板8和限位板14上升，当限位板14运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔膜生产设备，其特征在于，包括:设备本体，上端安装有过滤管，所述过滤管右端设有过滤箱，过滤箱上端设有抽风机，过滤箱前端设有密封门；过滤板，安装在过滤箱内部，所述过滤箱内对应过滤板设有支撑板，且支撑板上端对应过滤板开设有密封槽；压板，位于过滤板的上侧，所述压板设置有两个，且压板下端与过滤板贴合，压板上端设有连杆；支撑腿，固定安装在设备本体的下端四角处，所述支撑腿贯穿有升降板，升降板下端四角处均设有万向轮；螺纹套筒，固定安装在设备本体下端，所述螺纹套筒下端螺纹连接有螺杆，螺杆下端设有轴承，轴承下端固定连接升降板。2.根据权利要求1所述的一种热熔膜生产设备，其特征在于，所述过滤箱内左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧立民，
申请(专利权)人：营口创世纪滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：