一种用于滤清器密封圈的装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于滤清器密封圈的装配装置，属于零部件装配技术领域。本实用新型专利技术包括底部导阀固定单元、密封圈固定单元和立柱；立柱的一端设置于底部导阀固定单元上；底部导阀固定单元设置有导阀模芯，用于固定待装配的导阀；密封圈固定单元与立柱滑动连接，且可沿立柱的长度方向滑动；密封圈固定单元设置有与导阀模芯相配合的密封圈固定器。本实用新型专利技术能够迅速准确地将密封圈和导阀压装在一起，提高了装配质量及生产效率，降低了制造成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤清器密封圈的装配装置


[0001]本技术专利技术涉及零部件组装
，更具体地说，涉及一种用于滤清器密封圈的装配装置。

技术介绍

[0002]车用滤清器是用于汽车滤清系统的重要部件，是保护发动机正常运转缺一不可的重要装置，目前，滤清器的金属外壳逐步被塑料替代，这不仅降低了成本、减化了工艺、告别了笨重，还大大提高了产品的密封可靠，更方便了用户的使用，在有些关键部位采用复合材料，以满足产品性能的需求。该产品是滤清器中的接口部分的重要零件，外壳是塑料，在椭圆接口部分附加一圈橡胶密封圈，用以确保产品的密封性能良好。由于产品结构的特点及橡胶密封圈硫化工艺的需要，要将塑料外壳的内圈先附加一层橡胶密封圈，然后再将末端的导阀压合装配上，目前，常规采用的是手工先预装，然后再用机械压装，由于手工预装的先天缺陷，在用机械压装时会出现较高的不良品。
[0003]汽车过滤器有空气滤清器、空调滤清器、机油滤清器、燃油滤清器，每种对应的滤清器过滤的杂质都有所差异，但基本都是过滤空气或者液体种类的杂质，在对汽车滤清器滤芯的加工制造过程中，需要对滤芯进行密封圈装配，但是现有技术中，无法实现对不同位置的不同密封圈进行安装，安装效率低下，操作使用不便。
[0004]因此通过该技术提高装配的效率和良品率，并且实现不同密封圈的装配，提高装配工作效率。

技术实现思路

[0005]1、要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于克服现有手工组装的装配质量和不同密封圈装配效率较低的不足，提供一种用于滤清器密封圈的装配装置，利用要装配的零部件密封圈和导阀上的内在独有的特征，在包括导阀模芯、定位板及支撑板等器件上加工与之匹配的特征进行快速定位，在定位板上的侧边开槽，形成悬列的弹性件，具有弹性夹持作用，能使密封圈快速定位且能装夹固定；另外设置有可拆卸的定位板，不同密封圈对应不同的定位板。本技术方法简单，操作方便，定位准速度快效率高，所组装的密封圈的良品率高，性能好，提高装配效率。
[0007]2、技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术专利技术提供的技术方案为：
[0009]一种用于滤清器密封圈的装配装置，装配装置包括底部导阀固定单元、密封圈固定单元和立柱，立柱的一端设置于底部导阀固定单元上；底部导阀固定单元包括底座和导阀模芯，导阀模芯安装于底座上，并用于固定导阀；密封圈固定单元与立柱滑动连接，且可沿立柱的长度方向滑动；密封圈固定单元包括支撑板与定位板，且定位板上设置有与导阀模芯相配合的密封圈夹紧件。
[0010]优选地，导阀模芯与导阀配合设置，且导阀模芯的外径比导阀的内径大1
‑
2mm。
[0011]优选地，支撑板设置有支撑台，定位板可拆卸地安装在支撑台的上表面。
[0012]优选地，导阀模芯的侧边设置有定位槽，导阀的内壁设置有筋条，定位槽和筋条配合设置。
[0013]优选地，支撑板与定位板之间设置有腔体，用于放置密封圈。
[0014]优选地，定位板上设置有密封圈夹紧件，所述密封圈夹紧件与待安装的密封圈配合设置。
[0015]优选地，定位槽中设置有键，所述键的上表面距离底面的高度小于定位槽的长度。
[0016]优选地，装置还包括驱动单元，驱动单元与密封圈固定单元的上部相连接，用于控制密封圈固定单元上下滑动，且驱动单元为气缸、油缸、电机中的一种。
[0017]3、有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方法，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019](1)本技术为一种用于滤清器密封圈的装配装置，包括底部导阀固定单元、密封圈固定单元和立柱，所述立柱的一端设置于底部导阀固定单元上，将待装配的导阀置于导阀模芯上进行固定；密封圈固定单元与立柱滑动连接，且可沿立柱的长度方向滑动，并与底部导阀固定单元相接触，完成密封圈和导阀的压合装配。本装置可以有效提高密封圈装配的效率及精度，解决了现有手工组装的装配质量和装配效率较低的问题。
[0020](2)本技术中，导阀模芯与导阀配合设置，且所述导阀模芯的外径比导阀的内径大1
‑
2mm，从而可以有效保证装配过程中导阀的稳定性，防止其因发生晃动而影响精度。
[0021](3)本技术中，支撑板设置有支撑台，定位板可拆卸地安装在支撑台的上表面。由于密封圈不同，定位板就会不同，这样可以实现不同定位板的拆卸置换，提高工作效率。
[0022](4)本技术中，导阀模芯的侧边设置有定位槽，导阀的内壁设置有筋条，定位槽和筋条配合设置，以便于导阀的固定，确保导阀不发生滑动偏离，提高稳定性。
[0023](5)本技术中，支撑板与定位板之间设置有腔体，所述腔体用于放置密封圈，这样设置使得密封圈的安装和拆卸流程更加迅速，更加合理。
[0024](6)本技术中，定位板上设置有密封圈夹紧件，所述密封圈夹紧件与待安装的密封圈配合设置，用于定位密封圈并将其夹紧，这样设置有助于提高装配时密封圈的稳定性，提高装配的成功率。
[0025](7)本技术中，导阀模芯的定位槽中设置有键，所述键的上表面距离底面的高度小于定位槽的长度，以防止装配时，模芯高度过高导致密封圈没有紧密压合到导阀上的问题，增加良品率。
[0026](8)本技术中，定位板上设置有孔槽，所述孔槽内侧设置有弹性件，孔槽和弹性件与待安装的密封圈配合设置。因为不同滤清器的密封圈大小形状也是不同的，在定位板上设置与密封圈相匹配的孔槽和弹性件，能实现不同密封圈装配工作时拆卸置换不同定位板，提高复杂装配工作的效率。
[0027](9)本技术中，利用驱动单元提供动力进行压装，替代了传统的手工先进行定位，再进行压装，需要二个工序完成的装配方式，大大缩短了装配时间，提升了生产效率，提高了良品率，降低了制造成本。
附图说明
[0028]图1为利用本技术要对密封圈和导阀进行装配的装置结构示意图；
[0029]图2为本技术中的密封圈固定单元的结构示意图；
[0030]图3为本技术中的定位板的结构示意图；
[0031]图4为本技术中的导阀定位装置结构示意图；
[0032]示意图中的标号说明：
[0033]101、底座；102、导阀模芯；103、键；104、立柱；105、支撑板；106、定位板；107、驱动单元接头；108、直线轴承；109、驱动单元固定板；110、驱动单元；201、密封圈；202、导阀；
[0034]A、孔槽；
[0035]A
’
、定位辅助件；
[0036]B、弹性件；
[0037]C、定位槽；
[0038]C
’
、筋条。
具体实施方式
[0039]下面结合说明书附图和具体的实施例，对本专利技术进一步进行描述。
[0040]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滤清器密封圈的装配装置，其特征在于：包括底部导阀固定单元、密封圈固定单元和立柱(104)，所述立柱(104)的一端设置于底部导阀固定单元上；所述底部导阀固定单元包括底座(101)和导阀模芯(102)，导阀模芯(102)安装于底座(101)上，并用于固定导阀(202)；所述密封圈固定单元与立柱(104)滑动连接，且可沿立柱(104)的长度方向滑动；所述密封圈固定单元包括支撑板(105)与定位板(106)，且定位板(106)上设置有与导阀模芯(102)相配合的密封圈夹紧件。2.根据权利要求1所述的一种用于滤清器密封圈的装配装置，其特征在于：所述的导阀模芯(102)与导阀(202)配合设置，且所述导阀模芯(102)的外径比导阀的内径大1
‑
2mm。3.根据权利要求1所述的一种用于滤清器密封圈的装配装置，其特征在于，所述支撑板(105)设置有支撑台，所述定位板(106)可拆卸地安装在所述支撑台的上表面。4.根据权利要求2所述的一种用于滤清器密封圈的装配装置，其特征在于，所述的导阀模芯(102)的侧边设置有定位槽(C)，导阀(202)的内壁设置有筋条(C
’
)，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮巧红，朱福红，
申请(专利权)人：南京金三力高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：