一种混凝土加工用可均匀出料的料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工用可均匀出料的料斗，涉及混凝土料斗技术领域，包括支架，支架内焊接有料斗，且料斗的一侧固定连接有搅拌机构，料斗的输出端焊接有导流板，且导流板的顶部设置有导流腔，导流板的底部设置有出料通口，导流腔与出料通口相连通，且料斗的底部焊接有定位环，定位环的表面活动套接有限流板。本实用新型专利技术在使用过程中，通过使用者启动伺服电机使传动轴带动齿轮进行转动，且随着齿轮的转动使齿环带动限流板进行匀速转动，在限流板转动过程中因其转速能够调整限流板与出料通口重合的时长与限流通口与出料通口重合的时长进行出料时长与出料量的调整，并以此避免了每次出料量不同导致混凝土不足或过多的情况出现。多的情况出现。多的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用可均匀出料的料斗


[0001]本技术涉及混凝土料斗
，具体为一种混凝土加工用可均匀出料的料斗。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料的搅拌后所得的成品原料，且混凝土通常需要储存在料斗内暂存后等到需要使用的场合进行输送，在技术《一种混凝土出料斗结构》(申请号：2020209922975)中提出了一种提出了一种能够均匀出料的同时还能够对混凝土进行搅拌处理的料斗，但其在使用过程中其出料端无法实现等间隔等量的出料工作导致工作人员的容器融量不足时需要额外对出料口进行闭合操作，并因次操作会导致每次运输的混凝土量不足或溢出浪费的情况发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土加工用可均匀出料的料斗，以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分混凝土料斗出料端无法实现的等间隔等量出料的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土加工用可均匀出料的料斗，包括支架，所述支架内焊接有料斗，且料斗的一侧固定连接有搅拌机构，所述料斗的输出端焊接有导流板，且导流板的顶部设置有导流腔，所述导流板的底部设置有出料通口，所述导流腔与出料通口相连通，且料斗的底部焊接有定位环，所述定位环的表面活动套接有限流板，且限流板的顶部设置有滑动腔，所述限流板的顶部一侧设置有限流通口，且限流板的表面焊接有齿环，所述料斗的底部一侧焊接有转接块，且转接块的底部焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有传动轴，且传动轴的表面固定套接有齿轮，且齿环与齿轮互相啮合。
[0005]可选的，所述导流腔的内壁呈斜面，且导流腔的内壁向出料通口的方向呈凹陷状态。
[0006]可选的，所述出料通口俯剖面内壁的直径与限流通口俯剖面内壁的宽度相同，且限流通口的俯剖面呈圆弧形。
[0007]可选的，所述齿轮的齿牙规格与齿环的齿牙规格相同。
[0008]可选的，所述定位环的体积与滑动腔的体积相同，且定位环一端的正面剖面与滑动腔一端的正面剖面均呈L形。
[0009]可选的，所述导流板的俯剖面呈圆形，且导流板俯剖面外壁的直径与料斗俯剖面输出端内壁的直径相同。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过使用者启动伺服电机使传动轴带动齿轮进行转动，且随着齿轮的转动使齿环带动限流板进行匀速转动，在限流板转动过程中因其转速能够调整限流板与出料通口重
合的时长与限流通口与出料通口重合的时长进行出料时长与出料量的调整，并以此避免了每次出料量不同导致混凝土不足或过多的情况出现。
[0012]2、通过导流腔的内壁呈斜面，且导流腔的内壁向出料通口的方向呈凹陷状态使混凝土能够借助重力在导流腔内壁的斜面向出料通口的方向进行出料工作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正视图；
[0014]图2为本技术限流板结构的示意图；
[0015]图3为本技术限流板结构的俯视图；
[0016]图4为本技术限流板结构的正面剖视图。
[0017]图中：1支架、2料斗、3搅拌机构、4导流板、5导流腔、6出料通口、7定位环、8限流板、9滑动腔、10限流通口、11齿环、12转接块、13伺服电机、14传动轴、15齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种混凝土加工用可均匀出料的料斗，包括支架1，支架1内焊接有料斗2，且料斗2的一侧固定连接有搅拌机构3，料斗2的输出端焊接有导流板4，导流板4的俯剖面呈圆形，且导流板4俯剖面外壁的直径与料斗2俯剖面输出端内壁的直径相同，且导流板4的顶部设置有导流腔5，导流板4的底部设置有出料通口6，导流腔5的内壁呈斜面，且导流腔5的内壁向出料通口6的方向呈凹陷状态，这样设置使混凝土能够借助重力在导流腔5内壁的斜面向出料通口6的方向进行出料工作，导流腔5与出料通口6相连通，且料斗2的底部焊接有定位环7，定位环7的表面活动套接有限流板8，且限流板8的顶部设置有滑动腔9，定位环7的体积与滑动腔9的体积相同，且定位环7一端的正面剖面与滑
动腔9一端的正面剖面均呈L形，这样设置使滑动腔9在为定位环7提供了足够的安装空间与活动空间的同时，也保证了滑动腔9与定位环7的连接处不会产生额外的间隙，以防限流板8在转动过程中出现位置偏移等情况，限流板8的顶部一侧设置有限流通口10，出料通口6俯剖面内壁的直径与限流通口10俯剖面内壁的宽度相同，且限流通口10的俯剖面呈圆弧形，这样设置使限流通口10为出料通口6提供了足够的混凝土输出空间，避免了混凝土输出时因空间不足附着在限流板8的表面，且限流板8的表面焊接有齿环11，料斗2的底部一侧焊接有转接块12，且转接块12的底部焊接有伺服电机13，该伺服电机13通过220v市电连接，其控制电源外置，伺服电机13的输出端焊接有传动轴14，且传动轴14的表面固定套接有齿轮15，且齿环11与齿轮15互相啮合，齿轮15的齿牙规格与齿环11的齿牙规格相同，这样设置使齿轮15与齿环11的啮合处不会因尺寸不同导致部分位置所受压力过大，并以此导致齿轮15的齿牙或齿环11的齿牙的使用寿命加剧损耗的情况发生。
[0023]本实用工作原理：该技术在使用过程中,通过使用者启动伺服电机13使传动轴14带动齿轮15进行转动，且随着齿轮15的转动使齿环11带动限流板8进行匀速转动，在限流板8转动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用可均匀出料的料斗，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内焊接有料斗(2)，且料斗(2)的一侧固定连接有搅拌机构(3)，所述料斗(2)的输出端焊接有导流板(4)，且导流板(4)的顶部设置有导流腔(5)，所述导流板(4)的底部设置有出料通口(6)，所述导流腔(5)与出料通口(6)相连通，且料斗(2)的底部焊接有定位环(7)，所述定位环(7)的表面活动套接有限流板(8)，且限流板(8)的顶部设置有滑动腔(9)，所述限流板(8)的顶部一侧设置有限流通口(10)，且限流板(8)的表面焊接有齿环(11)，所述料斗(2)的底部一侧焊接有转接块(12)，且转接块(12)的底部焊接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端焊接有传动轴(14)，且传动轴(14)的表面固定套接有齿轮(15)，且齿环(11)与齿轮(15)互相啮合。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏小军，魏荣伟，胡朝阳，
申请(专利权)人：永州市海腾混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：