工业废料分拣收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工业废料分拣收集装置，包括底座和设置在底座上的收料箱；所述底座由底板和支撑板组成，所述支撑板具有两块，其固焊在底板顶面分别靠近左右两侧的部位；所述底板顶面及相互对称的两块支撑板之间形成装配腔，所述收料箱放置在所述装配腔内；所述收料箱的内部设置有收纳腔，收料箱正面靠近顶部的位置设置有与所述收纳腔连通的送料口，底部设置有与所述收纳腔连通的下卸料口，所述下卸料口上设置有抽屉式封板，通过封板可以实现下卸料口的封闭和开启。这种工业废料分拣收集装置通过其底部的万向轮可以方便移动，通过下卸料口和后卸料口可以便于收料箱内废料的卸料，操作简便，结构简单，使用灵活，便于各类废料分拣领域使用。料分拣领域使用。料分拣领域使用。

【技术实现步骤摘要】
工业废料分拣收集装置


[0001]本技术涉及工业废料处理领域，尤其涉及一种工业废料分拣收集装置。

技术介绍

[0002]随着工业技术的不断发展，工业生产加工中产出的工业废料也越来越多，这些工业废料可以分为固体废料和液体废料，对于液体废料，多可以通过过滤处理的方式进行洁净过滤后排出，减少对环境的危害；而对于固体废料，其处理就比较麻烦。
[0003]目前社会中出现了专门针对工业固体废料进行回收处理的机构，企业将产生的固体废料转手给回收处理机构，回收处理机构对这些固体废料进行分解、筛选、压缩打包等流程将固体废料进行处理，处理后的固体废料分为可回收和不可回收两种类型，对于可回收的废料会重新再生处理，而对于不可回收的废料多会送到垃圾处理厂进行焚烧处理。
[0004]回收处理机构对固体废料分解后会通过人工的方式进行分拣，为了能够将可回收和不可回收的废料分开，在分拣过程中一般都会在分拣人员一侧放置收料箱，分拣人员可以根据要求将可回收或不可回收的废料放入收料箱中。这种收料箱多是开口朝上的箱体，结构简单；但是这种收料箱在收集废料后不方便搬运移动，且后期需要将收料箱内的废料进行卸料，卸载的方式多是推倒收料箱，然后耙出废料，但是，对于一些直径比较大的收料箱，这种推倒卸料方式不方便，收料箱不易倾倒，而且如果是质量比较重的废料，也不方便卸料。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，提供一种移动及卸料方便的工业废料分拣收集装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种工业废料分拣收集装置，包括底座和设置在底座上的收料箱；所述底座由底板和支撑板组成，所述底板呈矩形结构，其上下面均为水平面，所述支撑板具有两块，其固焊在底板顶面分别靠近左右两侧的部位，且左右对称；所述底板顶面及相互对称的两块支撑板之间形成装配腔，所述收料箱放置在所述装配腔内；所述收料箱的内部设置有便于工业废料收纳的收纳腔，收料箱正面靠近顶部的位置设置有与所述收纳腔连通的送料口，底部设置有与所述收纳腔连通的下卸料口，所述下卸料口上设置有抽屉式封板，通过封板可以实现下卸料口的封闭和开启。
[0007]进一步地，所述装配腔左右两侧的支撑板内壁面上设置有左右对称的辊道，所述辊道前后纵向设置，所述收料箱左右两侧对称设置有与所述辊道滑动配合的导向块。
[0008]进一步地，每块所述支撑板内壁面上的辊道具有多条，上下等间距平行设置。
[0009]进一步地，所述支撑板背面设置有向装配腔一侧弯折的直角翻边，该直角翻边形成限位挡边。
[0010]进一步地，所述收料箱的背面设置有后卸料口，所述后卸料口呈矩形结构，其底部
与收纳腔的底部齐平；所述后卸料口上设置有与其吻合且能够开闭的箱门。
[0011]进一步地，所述箱门一侧通过铰链与所述收料箱活动连接，另一侧通过门扣可以固定连接在收料箱上，所述箱门上设置有便于观测收纳腔的观察窗。
[0012]进一步地，所述收料箱内位于收纳腔左右两侧的壁面底部设置有左右对称的导槽，收料箱正面对应导槽的位置设置有与所述收纳腔相通的插口，所述封板通过插口插接在导槽内。
[0013]进一步地，所述封板左右两侧设置有与所述导槽滚动配合的导轮，封板正面固定设置有把手。
[0014]进一步地，所述底板底面四角各设置有一个万向轮。
[0015]进一步地，所述收纳腔的前侧壁面为向后倾斜的斜面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种工业废料分拣收集装置通过其底部的万向轮可以方便移动，通过下卸料口和后卸料口可以便于收料箱内废料的卸料，操作简便，结构简单，使用灵活，便于各类废料分拣领域使用。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术工业废料分拣收集装置正面立体结构示意图；
[0019]图2是本技术工业废料分拣收集装置背面立体结构示意图；
[0020]图3是本技术工业废料分拣收集装置正面结构示意图；
[0021]图4是本技术工业废料分拣收集装置顶部结构示意图；
[0022]图5是图4中A
‑
A的结构剖视图；
[0023]图6是图4中B
‑
B的结构剖视图；
[0024]图7是图5中C的结构放大图；
[0025]图8是图6中D的结构放大图；
[0026]图9是图6中E的结构放大图。
[0027]图中：1、底座；11、底板；12、支撑板；13、限位挡边；14、装配腔；2、收料箱；21、送料口；22、箱门；221、观察窗；23、下卸料口；24、后卸料口；25、收纳腔；26、导槽；3、万向轮；4、封板；5、导轮；6、导向块；7、辊道。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0029]图1至图6所示一种工业废料分拣收集装置，包括底座1和设置在底座1上的收料箱2；所述底座1由底板11和支撑板12组成，所述底板11呈矩形结构，其上下面均为水平面，所述支撑板12具有两块，其固焊在底板11顶面分别靠近左右两侧的部位，且左右对称；所述底板11顶面及相互对称的两块支撑板12之间形成装配腔14，所述收料箱2放置在所述装配腔14内；所述收料箱2的内部设置有便于工业废料收纳的收纳腔25，收料箱2正面靠近顶部的位置设置有与所述收纳腔25连通的送料口21，底部设置有与所述收纳腔25连通的下卸料口23，所述下卸料口23上设置有抽屉式封板4，通过封板4可以实现下卸料口23的封闭和开启。
[0030]如图8所示，为了便于收料箱2从底座1上取下，并且方便收料箱2安装推入底座1的
装配腔14内，所述装配腔14左右两侧的支撑板12内壁面上设置有左右对称的辊道7，所述辊道7前后纵向设置，所述收料箱2左右两侧对称设置有与所述辊道7滑动配合的导向块6。
[0031]为了能够调整收料箱2的高度位置，每块所述支撑板12内壁面上的辊道7具有多条，上下等间距平行设置。
[0032]为了防止收料箱2推入装配腔14内后从底座1的后方滑脱，所述支撑板12背面设置有向装配腔14一侧弯折的直角翻边，该直角翻边形成限位挡边13。
[0033]为了便于一些体积较大废料的卸料工作，所述收料箱2的背面设置有后卸料口24，所述后卸料口24呈矩形结构，其底部与收纳腔25的底部齐平；所述后卸料口24上设置有与其吻合且能够开闭的箱门22。
[0034]为了方便箱门2在后卸料口24上开启和关闭，所述箱门22一侧通过铰链与所述收料箱2活动连接，另一侧通过门扣可以固定连接在收料箱2上，所述箱门22上设置有便于观测收纳腔25的观察窗221。
[0035]为了便于封板4在下卸料口23上推拉移动，便于下卸料口23的开启和封闭，所述收料箱2内位于收纳腔25左右两侧的壁面底部设置有左右对称的导槽26，收料箱2正面对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废料分拣收集装置，其特征在于：包括底座（1）和设置在底座（1）上的收料箱（2）；所述底座（1）由底板（11）和支撑板（12）组成，所述底板（11）呈矩形结构，其上下面均为水平面，所述支撑板（12）具有两块，其固焊在底板（11）顶面分别靠近左右两侧的部位，且左右对称；所述底板（11）顶面及相互对称的两块支撑板（12）之间形成装配腔（14），所述收料箱（2）放置在所述装配腔（14）内；所述收料箱（2）的内部设置有便于工业废料收纳的收纳腔（25），收料箱（2）正面靠近顶部的位置设置有与所述收纳腔（25）连通的送料口（21），底部设置有与所述收纳腔（25）连通的下卸料口（23），所述下卸料口（23）上设置有抽屉式封板（4），通过封板（4）可以实现下卸料口（23）的封闭和开启。2.根据权利要求1所述的工业废料分拣收集装置，其特征在于：所述装配腔（14）左右两侧的支撑板（12）内壁面上设置有左右对称的辊道（7），所述辊道（7）前后纵向设置，所述收料箱（2）左右两侧对称设置有与所述辊道（7）滑动配合的导向块（6）。3.根据权利要求2所述的工业废料分拣收集装置，其特征在于：每块所述支撑板（12）内壁面上的辊道（7）具有多条，上下等间距平行设置。4.根据权利要求1所述的工业废料分拣收集装置，其特征在于：所述支撑板（12）背面设置有向装配腔（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈润澄，
申请(专利权)人：昆山宇盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：