氢氧化镁阻燃剂防潮存储装置，包括管体，所述管体的两端为开口结构，所述管体的顶端开口为扁平椭圆结构的第一开口，所述管体的底端连接螺帽，所述管体的顶端开口内壁设有第一齿块，所述管体的顶部外壁设有第二齿块，所述第二齿块间隔位于第一开口的底部；本实用新型专利技术通过在第一开口处设置第一齿块能够实现在来回抽动针头时，第一齿块可快速切割组织，使得组织脱落并进入到第一开口处，实现细胞组织的快速提取；第二齿块能够进一步的切割组织，增加切割范围，加快组织脱落速度；第一齿块、第二齿块还可勾住并储存组织，使得组织能够收集在管体内，避免切割组织脱离；能够保证脱落的组织能够快速导入至管体中，避免粘附在管体外壁。避免粘附在管体外壁。避免粘附在管体外壁。
【技术实现步骤摘要】
氢氧化镁阻燃剂防潮存储装置
[0001]本技术属于阻燃剂存储
，特别涉及氢氧化镁阻燃剂防潮存储装置。
技术介绍
[0002]氢氧化镁是一种新型填充型阻燃剂，通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度，具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。
[0003]氢氧化镁阻燃剂在生产加工完成后需要进行存储以便于需要时直接取用，然而氢氧化镁阻燃剂在存放时若受潮则直接影响他的阻燃的效果，因而防潮存储很有必要，现有的存储装置大多利用密封盖对存储装置的进出料部分进行密封保存，但是在氢氧化镁进行进出料时湿空气仍然会直接进出到存储装置内，因而仍容易受潮。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了氢氧化镁阻燃剂防潮存储装置，具体技术方案如下：
[0005]氢氧化镁阻燃剂防潮存储装置，包括存储罐，所述存储罐的下料口处设有第一出料件，所述第一出料件通过旋转出料；
[0006]所述下料口的底端设有输送管，且所述输送管的底端连接下料斗；
[0007]所述下料斗、所述输送管内部设有第二出料件，所述第二出料件通过按压进行出料。
[0008]进一步的，所述第一出料件包括电机、转轴和旋转叶片，所述旋转叶片转动连接于所述下料口与所述输送管的连接处，且所述旋转叶片固定于所述转轴的外侧；所述转轴的端部连接电机。
[0009]进一步的，所述第二出料件包括按压板、弹簧、竖杆、第一密封块和第二密封块，所述竖杆滑动并插入与所述输送管的内部，且所述竖杆伸入到所述输送管的部分外部固定有第一密封块；所述输送管的底端固定有第二密封块；所述竖杆外伸于所述输送管的部分顶端固定有按压板，且所述竖杆外伸于所述输送管的部分外侧缠绕弹簧。
[0010]进一步的，所述第一密封块、所述第二密封块的顶端均采用上凸的弧形结构，且所述第一密封块、所述第二密封块分别用于对所述输送管与所述下料斗进行封堵。
[0011]进一步的，所述输送管的截面为“V”字形结构，且所述输送管的底端连接斗形结构的下料斗。
[0012]进一步的，所述存储罐的顶端设有密封盖板，且所述密封盖板盖合于所述存储罐的顶端；所述密封盖板的底部设有吸潮件，所述吸潮件用于吸潮。
[0013]进一步的，所述吸潮件包括滑块、防护板、无纺布层和氧化钙填充层，所述滑块卡合于所述密封盖板的底端，且所述滑块的底端固定有防护板；所述防护板的表面开设通孔，且所述防护板的内部设有无纺布层；所述无纺布层内部设有氧化钙填充层。
[0014]进一步的，所述防护板的截面采用半圆形结构，且所述防护板的顶端与截面为“T”字形结构的滑块一体成型。
[0015]本技术的有益效果是：通过第一出料件与第二出料件双重控制下料，不但密封性能好，同时下料时仍然能够尽可能的进行密封，最大程度的减小水分的进入，实现良好的防潮效果；
[0016]通过吸潮件对少量进入到存储罐内水分进行吸收，尽可能的减少存储罐内的水分，提高氢氧化镁阻燃剂的防潮存储。
附图说明
[0017]图1示出了本技术的氢氧化镁阻燃剂防潮存储装置的结构示意图；
[0018]图2示出了本技术实施例的吸潮件的结构示意图；
[0019]图3示出了本技术的第二出料件与所述输送管和下料斗连接的结构示意图；
[0020]图4示出了本技术实施例的第二出料件出料时的结构示意图；
[0021]图中所示：1、密封盖板，2、吸潮件，21、滑块，22、防护板，221、通孔，23、无纺布层，24、氧化钙填充层，3、存储罐，31、下料口，4、第一出料件，41、电机，42、转轴，43、旋转叶片，5、第二出料件，51、按压板，52、弹簧，53、竖杆，54、第一密封块，55、第二密封块，6、输送管，7、下料斗。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]氢氧化镁阻燃剂防潮存储装置，图1示出了本技术实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括存储罐3，所述存储罐3的底端设有下料口31，且所述下料口31为斗形结构，所述下料口31处设有第一出料件4，所述第一出料件4通过旋转出料；所述下料口31与输送管6相互错开，所述第一出料件4包括电机41、转轴42和旋转叶片43，所述旋转叶片43转动连接于所述下料口31与所述输送管6的连接处，所述旋转叶片43设有多个，示例性的，所述旋转叶片43设有四个，在所述旋转叶片43不旋转时实现对下料口31与输送管6进行密封，提高内部的密封效果，所述旋转叶片43旋转时即可实现下料，且可通过控制旋转叶片43旋转的速度控制氢氧化镁下料的量；且所述旋转叶片43固定于所述转轴42的外侧；所述转轴42的端部连接电机41；
[0025]所述下料口31的底端设有输送管6，且所述输送管6的底端连接下料斗7；所述下料斗7、所述输送管6内部设有第二出料件5，所述第二出料件5通过按压进行出料；所述第二出料件5如图3所示，包括按压板51、弹簧52、竖杆53、第一密封块54和第二密封块55，所述竖杆53滑动并插入与所述输送管6的内部，且所述竖杆53伸入到所述输送管6的部分外部固定有第一密封块54；所述输送管6的底端固定有第二密封块55；所述竖杆53外伸于所述输送管6
的部分顶端固定有按压板51，且所述竖杆53外伸于所述输送管6的部分外侧缠绕弹簧52；按压所述第二出料件5即可实现下料，在不按压时自动关闭密封，避免操作者忘记关闭出料件；通过第一出料件4与第二出料件5双重控制下料，不但密封性能好，同时下料时仍然能够尽可能的进行密封，最大程度的减小水分的进入，实现良好的防潮效果。
[0026]作为上述技术方案的改进，所述第一密封块54、所述第二密封块55的顶端均采用上凸的弧形结构，且所述第一密封块54、所述第二密封块55分别用于对所述输送管6与所述下料斗7进行封堵；双重保证密封性能。
[0027]作为上述技术方案的改进，所述输送管6的截面为“V”字形结构，且所述输送管6的底端连接斗形结构的下料斗7，特殊结构的所述输送管6有效的隔绝空气中的水分的进入。
[0028]作为上述技术方案的改进，所述存储罐3的顶端设有密封盖板1，且所述密封盖板1盖合于所述存储罐3的顶端；所述密封盖板1的底部设有吸潮件2，所述吸潮件2用于吸潮，所述吸潮件2用于对少量进入到存储罐3内水分进行吸收。
[0029]作为上述技术方案的改进，所述吸潮件2如图2所示，包括滑块21、防护板22、无纺布层23和氧化钙填充层24，所述滑块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.氢氧化镁阻燃剂防潮存储装置，其特征在于：包括存储罐(3)，所述存储罐(3)的下料口(31)处设有第一出料件(4)，所述第一出料件(4)通过旋转出料；所述下料口(31)的底端设有输送管(6)，且所述输送管(6)的底端连接下料斗(7)；所述下料斗(7)、所述输送管(6)内部设有第二出料件(5)，所述第二出料件(5)通过按压进行出料。2.根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃剂防潮存储装置，其特征在于：所述第一出料件(4)包括电机(41)、转轴(42)和旋转叶片(43)，所述旋转叶片(43)转动连接于所述下料口(31)与所述输送管(6)的连接处，且所述旋转叶片(43)固定于所述转轴(42)的外侧；所述转轴(42)的端部连接电机(41)。3.根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃剂防潮存储装置，其特征在于：所述第二出料件(5)包括按压板(51)、弹簧(52)、竖杆(53)、第一密封块(54)和第二密封块(55)，所述竖杆(53)滑动并插入与所述输送管(6)的内部，且所述竖杆(53)伸入到所述输送管(6)的部分外部固定有第一密封块(54)；所述输送管(6)的底端固定有第二密封块(55)；所述竖杆(53)外伸于所述输送管(6)的部分顶端固定有按压板(51)，且所述竖杆(53)外伸于所述输送管(6)的部分外侧缠绕弹簧(52)。4.根据权利要求3所述的氢氧化镁阻燃剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：周好燕，陈菊林，代华兵，解俊，
申请(专利权)人：合肥皖燃新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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