一种纺织布生产用自动化水洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织布生产用自动化水洗设备，包括：驱动电机，所述驱动电机通过电机固定座安装在水洗设备箱体的外侧，且驱动电机的输出轴与第一带轮的转轴固定连接，同时第一带轮的转轴上安装有第一转轴，第一转轴的杆体通过轴承穿过安装座与上带轮固定连接；第一转轴与第二转轴在水洗设备箱体的表面相对设置；副驱动结构，所述副驱动结构设置在水洗设备箱体的左侧，且水洗设备箱体的内部安装有清洗结构；主动驱动结构，所述主动驱动结构设置在水洗设备箱体的外侧壁表面。该纺织布生产用自动化水洗设备，下清洗毛刷辊与上清洗毛刷辊转动分别对布料的下表面和上表面进行主动的清洗工作，可有效的提高清洗结构对布料的清洗效果。洗效果。洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布生产用自动化水洗设备


[0001]本技术涉及纺织布生产设备领域，具体为一种纺织布生产用自动化水洗设备。

技术介绍

[0002]纺织品经过纺纱、染整、制衣多道工序的加工处理后一般都要经过洗水处理，以达到去污、防缩、加柔、去毛或某些特殊的视觉效果，使成衣的综合性能更接近于常态，颜色更为自然；水洗机设备是纺织生产中重要的部分，广泛的应用于印染、丝光、退煮漂等生产线上；现有的纺织布料生产水洗机结构复杂，布料清洗不彻底，不能很好地对布料的上、下表面进行洗刷，使用不便。
[0003]经过检索，现有技术公开(申请号：CN201820977957.5)一种纺织布料生产水洗机，文中提出“电机3带动转轴2转动，进而能够连续输送布料，布料在第一转动杆20和第二转动杆19之间移动，第一刷毛13清洗布料的下表面，第二刷毛14清洗布料的上表面，清洗干净且效果好，另外加热器16加热清洗液，使清洗更加干净。”[0004]第一转动杆20和第二转动杆19未设置驱动结构进行驱动转动，使得第一转动杆20和第二转动杆19在对布料进行清洗的时候，第一转动杆20和第二转动杆19在进行清洗的时候转动缓慢，对布料的清洗效果大大降低。
[0005]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种纺织布生产用自动化水洗设备，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0007]为实现上述目的，提供一种纺织布生产用自动化水洗设备，包括：
[0008]驱动电机，所述驱动电机通过电机固定座安装在水洗设备箱体的外侧，且驱动电机的输出轴与第一带轮的转轴固定连接，同时第一带轮的转轴上安装有第一转轴，第一转轴的杆体通过轴承穿过安装座与上带轮固定连接；第一转轴与第二转轴在水洗设备箱体的表面相对设置；
[0009]副驱动结构，所述副驱动结构设置在水洗设备箱体的左侧，且水洗设备箱体的内部安装有清洗结构；
[0010]主动驱动结构，所述主动驱动结构设置在水洗设备箱体的外侧壁表面，且主动驱动结构外侧固定框内部活动安装有横轴，同时横轴上分别安装有第一伞形齿轮和下带轮；
[0011]从动驱动结构，所述从动驱动结构外侧限位框内部活动安装有第一转动杆，且第一转动杆上分别安装有第四伞形齿轮和主动齿轮。
[0012]优选的，所述副驱动结构包括第一带轮、横向皮带和第二带轮，且第二转轴的轴杆通过轴承穿过安装座与第二带轮固定连接，第二带轮与第一带轮的直径一致，第二带轮与第一带轮之间通过横向皮带传动设置。
[0013]优选的，所述主动驱动结构包括上带轮、竖向皮带、横轴、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、固定框和下带轮，且上带轮、第一转轴和第一带轮同轴设置。
[0014]优选的，所述上带轮与下带轮的尺寸相适配，且上带轮与下带轮之间通过竖向皮带传动设置。
[0015]优选的，所述第一伞形齿轮和第二伞形齿轮的尺寸相适配，且第一伞形齿轮和第二伞形齿轮啮合连接，同时第二伞形齿轮固定安装在竖轴的上端部，竖轴远离第二伞形齿轮的一端与第三伞形齿轮固定连接。
[0016]优选的，所述从动驱动结构包括竖轴、第三伞形齿轮、主动齿轮、第四伞形齿轮、限位框、第一转动杆、从动齿轮和第二转动杆，且第三伞形齿轮和第四伞形齿轮啮合连接。
[0017]优选的，所述清洗结构包括上清洗毛刷辊和下清洗毛刷辊，且上清洗毛刷辊与第一转动杆固定连接，下清洗毛刷辊与第二转动杆固定连接，第一转动杆端部安装有主动齿轮，第二转动杆端部安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：下清洗毛刷辊与上清洗毛刷辊转动分别对布料的下表面和上表面进行主动的清洗工作，可有效的提高清洗结构对布料的清洗效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正视示意图；
[0020]图2为本技术结构图1的右侧视图；
[0021]图3为本技术结构图1中的A
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A剖面示意图；
[0022]图4为本技术结构图1的左侧视图；
[0023]图5为本技术结构纺织布在清洗时，第一转轴、第二转轴和清洗结构转动方向示意图；
[0024]图6为本技术结构第一转轴和清洗结构同步转动示意图。
[0025]图中标号：1、驱动电机；2、副驱动结构；21、第一带轮；22、横向皮带；23、第二带轮；3、第一转轴；4、清洗结构；41、上清洗毛刷辊；42、下清洗毛刷辊；5、主动驱动结构；51、上带轮；52、竖向皮带；53、横轴；54、第一伞形齿轮；55、第二伞形齿轮；56、固定框；57、下带轮；6、从动驱动结构；61、竖轴；62、第三伞形齿轮；63、主动齿轮；64、第四伞形齿轮；65、限位框；66、第一转动杆；67、从动齿轮；68、第二转动杆；7、第二转轴；8、水洗设备箱体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种纺织布生产用自动化水洗设备，包括：驱动电机1、副驱动结构2、主动驱动结构5和从动驱动结构6；
[0028]驱动电机1通过电机固定座安装在水洗设备箱体8的外侧，且驱动电机1的输出轴与第一带轮21的转轴固定连接，同时第一带轮21的转轴上安装有第一转轴3，第一转轴3的
杆体通过轴承穿过安装座与上带轮51固定连接；第一转轴3与第二转轴7在水洗设备箱体8的表面相对设置；
[0029]副驱动结构2设置在水洗设备箱体8的左侧，且水洗设备箱体8的内部安装有清洗结构4；
[0030]主动驱动结构5设置在水洗设备箱体8的外侧壁表面，且主动驱动结构5外侧固定框56内部活动安装有横轴53，同时横轴53上分别安装有第一伞形齿轮54和下带轮57；
[0031]从动驱动结构6外侧限位框65内部活动安装有第一转动杆66，且第一转动杆66上分别安装有第四伞形齿轮64和主动齿轮63。
[0032]启动驱动电机1的外接开关，驱动电机1的输出轴带动第一带轮21转动，第一带轮21通过横向皮带22带动第二带轮23转动，实现第一转轴3、第二转轴7同步同向转动工作，第一转轴3转动的时候，其端部的主动驱动结构5带动从动驱动结构6转动，从动驱动结构6带动清洗结构4进行转动工作，清洗结构4是由上清洗毛刷辊41、下清洗毛刷辊42两部分组成，上清洗毛刷辊41、下清洗毛刷辊42同步转动作业，对上清洗毛刷辊41、下清洗毛刷辊42之间的布料进行清洗作业，清洗的效果大大提高。
[0033]如图6和图2所示：第一转轴3在驱动电机1的带动下进行转动，此时第一转轴3带动上带轮51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布生产用自动化水洗设备，其特征在于，包括：驱动电机(1)，所述驱动电机(1)通过电机固定座安装在水洗设备箱体(8)的外侧，且驱动电机(1)的输出轴与第一带轮(21)的转轴固定连接，同时第一带轮(21)的转轴上安装有第一转轴(3)，第一转轴(3)的杆体通过轴承穿过安装座与上带轮(51)固定连接；第一转轴(3)与第二转轴(7)在水洗设备箱体(8)的表面相对设置；副驱动结构(2)，所述副驱动结构(2)设置在水洗设备箱体(8)的左侧，且水洗设备箱体(8)的内部安装有清洗结构(4)；主动驱动结构(5)，所述主动驱动结构(5)设置在水洗设备箱体(8)的外侧壁表面，且主动驱动结构(5)外侧固定框(56)内部活动安装有横轴(53)，同时横轴(53)上分别安装有第一伞形齿轮(54)和下带轮(57)；从动驱动结构(6)，所述从动驱动结构(6)外侧限位框(65)内部活动安装有第一转动杆(66)，且第一转动杆(66)上分别安装有第四伞形齿轮(64)和主动齿轮(63)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用自动化水洗设备，其特征在于：所述副驱动结构(2)包括第一带轮(21)、横向皮带(22)和第二带轮(23)，且第二转轴(7)的轴杆通过轴承穿过安装座与第二带轮(23)固定连接，第二带轮(23)与第一带轮(21)的直径一致，第二带轮(23)与第一带轮(21)之间通过横向皮带(22)传动设置。3.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用自动化水洗设备，其特征在于：所述主动驱动结构(5)包括上带轮(51)、竖向皮带(52)、横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：新型
国别省市：