一种连续生产用无纺布涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续生产用无纺布涂布机，包括底座，所述底座顶部设有工作仓，所述底座顶部一侧设有收卷辊，所述工作仓外壁远离收卷辊一侧设有导向辊，所述底座内壁中轴线处开设有滑槽凹槽，所述凹槽内部滑动连接有集液盒。本实用新型专利技术通过转动螺杆，使固定板在限位杆外壁进行升降调整，调整布料的张紧度，从而对布料进行压紧，吸附布料残留的灰尘，染料通过排液管注入出液管内部通过多个通孔喷出润湿毛刷，通过毛刷将染料均匀涂覆在布料外壁，同时然后转动涂布头，调节毛刷与布料之间的距离，复位弹簧的弹力作用使固定夹对涂布头外壁进行夹紧，防止涂布头在涂布过程中使松动，从而提高大大提高喷涂质量和喷涂效率。从而提高大大提高喷涂质量和喷涂效率。从而提高大大提高喷涂质量和喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产用无纺布涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，具体涉及一种连续生产用无纺布涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机是涂装设备系列机械中一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高，维护简单方便，可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线，主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]现有的涂布机在进行工作时，多数的布料都会有褶皱的现象，从而导致涂料时不均匀，降低了涂布的成效，当布料涂料后，需要对其进行冷却烘干，在无纺布的喷涂后需要人工运输至烘干设备处进行烘干，大大降低了工作效率的同时提高了使用成本。
[0004]因此，专利技术一种连续生产用无纺布涂布机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种连续生产用无纺布涂布机，通过转动螺杆，使固定板在限位杆外壁进行升降调整，然后储液箱内部的染料通过排液管注入出液管内部通过多个通孔喷出润湿毛刷，通过毛刷将染料均匀涂覆在布料外壁，同时通将定位杆向外拉出，然后转动涂布头，调节毛刷与布料之间的距离后，复位弹簧的弹力作用使固定夹对涂布头外壁进行夹紧，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续生产用无纺布涂布机，包括底座，所述底座顶部设有工作仓，所述底座顶部一侧设有收卷辊，所述工作仓外壁远离收卷辊一侧设有导向辊，所述底座内壁中轴线处开设有滑槽凹槽，所述凹槽内部滑动连接有集液盒，所述底座顶部一侧设有固定支座，所述固定支座顶部设有承压辊，所述承压辊顶部设有压紧辊，所述承压辊和压紧辊外壁设有粘尘膜，所述压紧辊顶部设有固定板，所述固定板底部设有防护套，所述压紧辊与防护套相匹配，所述压紧辊与防护套连接处设有第一轴承，所述底座顶部靠近固定板一侧设有涂布仓，所述涂布仓外壁一侧设有烘干仓，所述涂布仓外壁与工作仓内壁一侧均固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿固定板与工作仓内壁顶端固定连接，所述固定板顶部设有螺杆，所述工作仓顶部设有储液箱，所述储液箱顶部设有排液管，所述排液管贯穿工作仓延伸至涂布仓内部顶端，所述排液管底部设有出液管，所述排液管内壁设有控制阀，所述出液管底部螺纹连接有涂布头，所述涂布头内部开设有通孔，所述通孔的数量设置为多个，所述涂布头底部设有毛刷，所述毛刷底部设有支撑过滤板，所述出液管内壁两侧设有固定夹，所述固定夹外壁一侧固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿出液管延伸至出液管外壁，所述定位杆外壁活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧外壁一侧与出液管外壁相抵，所述涂布仓顶部一侧设有倾斜台，所述涂布仓与烘干仓底部均开设有排液槽，所述排液槽位于凹槽顶部，所述烘干仓内部顶端两侧均设有暖风机，所述烘干仓内部两侧均设有压辊。
[0007]优选的，所述凹槽内壁顶端两侧均设有卡槽，两个所述卡槽之间滑动连接有过滤板，所述过滤板位于集液盒正上方。
[0008]优选的，所述螺杆贯穿工作仓延伸至工作仓顶部，所述螺杆与工作仓和固定板连接处均设有第二轴承，所述螺杆顶部固定连接有转动手柄。
[0009]优选的，所述支撑过滤板与涂布仓固定连接，所述支撑过滤板顶部两侧有张力辊。
[0010]优选的，两个所述固定夹之间相对应，所述固定夹截面形状设置为弧形，所述固定夹与涂布头相匹配。
[0011]优选的，所述压辊的数量设置为两组，每组所述压辊的数量设置为两个，所述压辊底部设有滤网，所述滤网与烘干仓固定连接，所述工作仓内壁靠近涂布仓一侧铰接有维修门，所述凹槽内壁一侧铰接有防护门。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过转动螺杆，使固定板在限位杆外壁进行升降调整，调整布料的张紧度，从而对布料进行压紧，其压紧辊与承压辊转动使其外壁的粘尘膜吸附布料两面上残留的灰尘，然后储液箱内部的染料通过排液管注入出液管内部通过多个通孔喷出润湿毛刷，通过毛刷将染料均匀涂覆在布料外壁，大大提高喷涂质量和喷涂效率，同时通将定位杆向外拉出，然后转动涂布头，调节毛刷与布料之间的距离后，复位弹簧的弹力作用使固定夹对涂布头外壁进行夹紧，防止涂布头在涂布过程中使松动，从而提高保证涂覆染料的稳定性和质量；
[0014]2、通过暖风机，进而对烘干仓内传动的布料进行烘干，通过两组压辊对涂布后的布料进行均匀涂抹的同时启动暖风机对布料进行烘干，提高对布料烘干的均匀度，通过拉动集液盒从凹槽拆卸出，进而可对集液盒内的染料进行收集处理，以便后续循环使用，进一步降低使用成本，同时工作仓内壁靠近涂布仓内壁一侧设有维修门，便于对涂布仓内部进行观察和维护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的出液管与涂布头连接结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A处结构放大图；
[0020]图5为本技术图1的B处结构放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底座；2、工作仓；3、收卷辊；4、导向辊；5、凹槽；6、集液盒；7、卡槽；8、过滤板；9、固定支座；10、承压辊；11、压紧辊；12、固定板；13、防护套；14、固定块；15、限位杆；16、螺杆；17、转动手柄；18、涂布仓；19、烘干仓；20、储液箱；21、排液管；22、出液管；23、涂布头；24、毛刷；25、通孔；26、支撑过滤板；27、固定夹；28、定位杆；29、复位弹簧；30、倾斜台；31、排液槽；32、暖风机；33、压辊；34、滤网；35、维修门；36、防护门。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的一种连续生产用无纺布涂布机，包括底座1，所述底座1顶部设有工作仓2，所述底座1顶部一侧设有收卷辊3，所述工作仓2外壁远离收卷辊3一侧设有导向辊4，所述底座1内壁中轴线处开设有滑槽凹槽5，所述凹槽5内部滑动连接有集液盒6，所述底座1顶部一侧设有固定支座9，所述固定支座9顶部设有承压辊10，所述承压辊10顶部设有压紧辊11，所述承压辊10和压紧辊11外壁设有粘尘膜，所述压紧辊11顶部设有固定板12，所述固定板12底部设有防护套13，所述压紧辊11与防护套13相匹配，所述压紧辊11与防护套13连接处设有第一轴承，所述底座1顶部靠近固定板12一侧设有涂布仓18，所述涂布仓18外壁一侧设有烘干仓19，所述涂布仓18外壁与工作仓2内壁一侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续生产用无纺布涂布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有工作仓(2)，所述底座(1)顶部一侧设有收卷辊(3)，所述工作仓(2)外壁远离收卷辊(3)一侧设有导向辊(4)，所述底座(1)内壁中轴线处开设有滑槽凹槽(5)，所述凹槽(5)内部滑动连接有集液盒(6)，所述底座(1)顶部一侧设有固定支座(9)，所述固定支座(9)顶部设有承压辊(10)，所述承压辊(10)顶部设有压紧辊(11)，所述承压辊(10)和压紧辊(11)外壁设有粘尘膜，所述压紧辊(11)顶部设有固定板(12)，所述固定板(12)底部设有防护套(13)，所述压紧辊(11)与防护套(13)相匹配，所述压紧辊(11)与防护套(13)连接处设有第一轴承，所述底座(1)顶部靠近固定板(12)一侧设有涂布仓(18)，所述涂布仓(18)外壁一侧设有烘干仓(19)，所述涂布仓(18)外壁与工作仓(2)内壁一侧均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)顶部固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)贯穿固定板(12)与工作仓(2)内壁顶端固定连接，所述固定板(12)顶部设有螺杆(16)，所述工作仓(2)顶部设有储液箱(20)，所述储液箱(20)顶部设有排液管(21)，所述排液管(21)贯穿工作仓(2)延伸至涂布仓(18)内部顶端，所述排液管(21)底部设有出液管(22)，所述排液管(21)内壁设有控制阀，所述出液管(22)底部螺纹连接有涂布头(23)，所述涂布头(23)内部开设有通孔(25)，所述通孔(25)的数量设置为多个，所述涂布头(23)底部设有毛刷(24)，所述毛刷(24)底部设有支撑过滤板(26)，所述出液管(22)内壁两侧设有固定夹(27)，所述固定夹(27)外壁一侧固定连接有定位杆(28)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：运乃然，张开坤，栾国学，
申请(专利权)人：上海哈肯广告材料有限公司，
类型：新型
国别省市：