一种用于包装装潢的印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于包装装潢的印刷设备，包括支撑架、印刷品移取机构、印刷机构、印刷品储存箱、印刷品高度调节组件、印刷品周转箱、传输机构和印刷台，印刷品移取机构和印刷机构均设于支撑架上，印刷品储存箱设于印刷品移取机构下方，印刷品储存箱上端设有升降槽，印刷品高度调节组件设于印刷品储存箱内，印刷品周转箱置于印刷品高度调节组件上，印刷品周转箱为可叠放的周转箱，印刷台设于印刷机构下方，传输机构设于支撑架下方，印刷品储存箱位于传输机构和印刷台之间。本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，具体提供了一种自动化效率高，工作稳定性高，可实现印刷品自动上料和移料的用于包装装潢的印刷设备。料的用于包装装潢的印刷设备。料的用于包装装潢的印刷设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装装潢的印刷设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种用于包装装潢的印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，包装装潢是指包装的造型和表面设计，在科学合理的基础上，加以装饰和美化，使包装的外形、图案、色彩、文字、商标品牌等各个要素构成一个艺术整体，起到传递商品信息、表现商品特色、宣传商品、美化商品、促进销售和方便消费等作用，通常用印刷技术对包装装潢产品进行复制。
[0003]对于硬质基体的包装装潢产品，在印刷之前通常通过裁切机裁切成特定形状和大小，不能实现连续式印刷，因此，需要工人对印刷品进行上料，从而增加了工人的工作量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种自动化效率高，工作稳定性高，可实现印刷品自动上料和移料的用于包装装潢的印刷设备。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术一种用于包装装潢的印刷设备，包括支撑架、印刷品移取机构、印刷机构、印刷品储存箱、印刷品高度调节组件、印刷品周转箱、传输机构和印刷台，所述印刷品移取机构和印刷机构均设于支撑架上，所述印刷品储存箱设于印刷品移取机构下方，所述印刷品储存箱上端设有升降槽，所述印刷品高度调节组件设于印刷品储存箱内，所述印刷品周转箱置于印刷品高度调节组件上，所述印刷品周转箱为可叠放的周转箱，所述印刷台设于印刷机构下方，所述传输机构设于支撑架下方，所述印刷品储存箱位于传输机构和印刷台之间；所述印刷品移取机构包括位移电机、位移螺杆、位移导向杆、位移支撑块、伸缩气缸、防护壳、移取组件、支撑板、吸附支管和吸盘，所述位移电机设于支撑架上，所述位移螺杆转动设于支撑架上且与位移电机输出轴相连，所述位移导向杆设于支撑架上，所述位移支撑块一端通过螺纹连接设于位移螺杆上，所述位移支撑块另一端滑动设于位移导向杆上，所述伸缩气缸设于位移支撑块上，所述防护壳设于伸缩气缸自由端，所述移取组件设于防护壳内，所述支撑板设于移取组件上且位于防护壳外，所述吸附支管设于支撑板上，所述吸盘设于吸附支管上。
[0006]进一步地，所述移取组件包括转向电机、转向主动齿轮、转向从动齿轮、转向驱动轴、吸附泵和吸附管，所述转向电机设于防护壳内，所述转向主动齿轮设于转向电机输出轴上，所述转向驱动轴转动设于防护壳底壁上，所述转向驱动轴为中空轴，所述转向从动齿轮设于转向驱动轴上，所述转向从动齿轮与转向主动齿轮啮合，所述支撑板设于转向驱动轴下端，所述吸附泵设于防护壳内，所述吸附管设于吸附泵上且贯穿转向驱动轴延伸至支撑板内，所述吸附支管与吸附管相连通。
[0007]进一步地，所述印刷品高度调节组件包括升降电机、升降驱动轴、升降螺杆、传动带和升降支撑板，所述印刷品储存箱内设有隔板，所述隔板位于印刷品储存箱下部，所述升
降电机设于隔板下方，所述升降驱动轴转动设于印刷品储存箱底壁与隔板之间，所述传动带套设于升降电机输出轴和升降驱动轴上，所述升降螺杆转动设于印刷品储存箱顶壁与隔板之间且与升降驱动轴相连，所述升降驱动轴和升降螺杆均设有两组，所述升降支撑板两端分别通过螺纹连接设于两组升降螺杆上，所述升降支撑板位于隔板上方，隔板用于支撑放置印刷品周转箱。
[0008]进一步地，所述印刷台包括印刷台支腿、印刷台面、固定负压泵、负压管和负压罩，所述印刷台面设于印刷台支腿上，所述印刷台面上设有负压吸附孔，所述负压罩设于印刷台面下方，所述固定负压泵设于印刷台面下方，所述负压管设于固定负压泵和负压罩之间。
[0009]进一步地，所述印刷机构包括横向气缸、固定板一、纵向气缸和印刷板，所述横向气缸设于支撑架内侧，所述固定板一设于横向气缸自由端，所述纵向气缸设于固定板一下方，所述印刷板设于纵向气缸自由端。
[0010]进一步地，所述传输机构为传送带机构。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种用于包装装潢的印刷设备，通过印刷品移取机构与印刷品储存箱配合，实现了印刷品的自动化上料，提高了印刷效率；并固定负压泵的设置，满足了印刷品的无接触式固定，在保证了印刷位置准确性的同时，避免了固定物对印刷品表面造成的脏污。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种用于包装装潢的印刷设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于包装装潢的印刷设备印刷品移取机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种用于包装装潢的印刷设备印刷品储存箱的内部结构示意图。
[0016]其中，1、支撑架，2、印刷品移取机构，3、印刷机构，4、印刷品储存箱，5、印刷品高度调节组件，6、印刷品周转箱，7、传输机构，8、印刷台，9、升降槽，10、位移电机，11、位移螺杆，12、位移支撑块，13、伸缩气缸，14、防护壳，15、移取组件，16、支撑板，17、吸附支管，18、吸盘，19、转向电机，20、转向主动齿轮，21、转向从动齿轮，22、转向驱动轴，23、吸附泵，24、吸附管，25、升降电机，26、升降驱动轴，27、升降螺杆，28、传动带，29、升降支撑板，30、隔板，31、印刷台支腿，32、印刷台面，33、固定负压泵，34、负压管，35、负压罩，36、横向气缸，37、固定板一，38、纵向气缸，39、印刷板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种用于包装装潢的印刷设备，包括支撑架1、印刷品移取机构2、印刷机构3、印刷品储存箱4、印刷品高度调节组件5、印刷品周转箱6、传输机构7和印刷台8，印刷品移取机构2和印刷机构3均设于支撑架1上，印刷品储存箱4设于印刷品移取机构2下方，印刷品储存箱4上端设有升降槽9，印刷品高度调节组件5设于印刷品储存箱4内，印刷品周转箱6置于印刷品高度调节组件5上，印刷品周转箱6为可叠放的周转箱，印刷台8设于印刷机构3下方，传输机构7设于支撑架1下方，印刷品储存箱4位于传输机构7和印刷台8之间；印刷品移取机构2包括位移电机10、位移螺杆11、位移导向杆、位移支撑块12、伸缩气缸13、防护壳14、移取组件15、支撑板16、吸附支管17和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装装潢的印刷设备，其特征在于：包括支撑架、印刷品移取机构、印刷机构、印刷品储存箱、印刷品高度调节组件、印刷品周转箱、传输机构和印刷台，所述印刷品移取机构和印刷机构均设于支撑架上，所述印刷品储存箱设于印刷品移取机构下方，所述印刷品储存箱上端设有升降槽，所述印刷品高度调节组件设于印刷品储存箱内，所述印刷品周转箱置于印刷品高度调节组件上，所述印刷品周转箱为可叠放的周转箱，所述印刷台设于印刷机构下方，所述传输机构设于支撑架下方，所述印刷品储存箱位于传输机构和印刷台之间；所述印刷品移取机构包括位移电机、位移螺杆、位移导向杆、位移支撑块、伸缩气缸、防护壳、移取组件、支撑板、吸附支管和吸盘，所述位移电机设于支撑架上，所述位移螺杆转动设于支撑架上且与位移电机输出轴相连，所述位移导向杆设于支撑架上，所述位移支撑块一端通过螺纹连接设于位移螺杆上，所述位移支撑块另一端滑动设于位移导向杆上，所述伸缩气缸设于位移支撑块上，所述防护壳设于伸缩气缸自由端，所述移取组件设于防护壳内，所述支撑板设于移取组件上且位于防护壳外，所述吸附支管设于支撑板上，所述吸盘设于吸附支管上。2.根据权利要求1所述的一种用于包装装潢的印刷设备，其特征在于：所述移取组件包括转向电机、转向主动齿轮、转向从动齿轮、转向驱动轴、吸附泵和吸附管，所述转向电机设于防护壳内，所述转向主动齿轮设于转向电机输出轴上，所述转向驱动轴转动设于防护壳底壁上，所述转向驱动轴为中空轴，所述转向从动齿轮设于转向驱动轴上，所述转向从动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳铁，
申请(专利权)人：浙江铁哥印业有限公司，
类型：新型
国别省市：