一种气动封口机制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动封口机。所述气动封口机包括加工箱、余料收集结构、气动封口结构和安装结构，所述加工箱的底部连接底箱，加工箱顶部一侧面固定连接重物托板；余料收集结构，所述余料收集结构连接于加工箱上，余料收集结构包括离心风扇、防护罩和网盒，加工箱内部设置有网盒，网盒的顶部为敞口设置，加工箱顶部安装防护罩，防护罩一侧面中心位置设有通料腔，加工箱的顶部设有进料通道，加工箱一侧面安装离心风扇。本实用新型专利技术提供的气动封口机具有能够对废料进行收集处理，不需要人工打扫，防止增加操作步骤影响工作效率，不采用吹风方式吹落多余物料，使得物料被吸入过程流动性具有正常轨迹的优点。性具有正常轨迹的优点。性具有正常轨迹的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气动封口机


[0001]本技术涉及封口机领域，尤其涉及一种气动封口机。

技术介绍

[0002]参考中国技术专利公开了一种气动封口机(专利公告号为CN211167648U)，包括控制面板组件、夹膜组件、电箱组件、下压组件、发热丝组件、放料台板、内置扣手、上侧门、下侧门、脚轮、脚踏安装板、脚踏开关、气源过滤器、方通架、弹力撑杆和软管吹嘴，所述方通架的内部顶端一侧中心处两端以及方通架的内部一侧顶端分别与电箱组件的顶端中心处两侧以及电箱组件的一侧底端的通过螺栓固定连接，所述电箱组件包括汇流板、小电磁阀、压料气棚、可编程控制器、直流继电器、直流继电器安装座、保险器、交流继电器、卡槽、变压器、电源、大电磁阀、压料板、废料盒、侧板和L型板，该技术结构简单，使用方便，有利于收集在对包装物进行封口的过程中产生的废料，改善了工人的工作环境。
[0003]关于封口产生的废料收集采用的软管吹嘴吹风方式，让废料进行下落收集，由于吹风过程容易造成吹风轨迹发生变化，造成废料朝着其他方向飞去，容易造成废料不规则飞落，需要进一步打扫清理，增加操作步骤，影响加工效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的气动封口机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少多余物料受到吹风过程产生不规则运动，造成物料能否落入到网盒内部存在不确定性，使得收集物料精确性的得到提高的气动封口机。
[0006]本技术提供的气动封口机包括：加工箱，所述加工箱的底部连接底箱，加工箱顶部一侧面固定连接重物托板；余料收集结构，所述余料收集结构连接于加工箱上，余料收集结构包括离心风扇、防护罩和网盒，加工箱内部设置有网盒，网盒的顶部为敞口设置，加工箱顶部安装防护罩，防护罩一侧面中心位置设有通料腔，加工箱的顶部设有进料通道，加工箱一侧面安装离心风扇，加工箱位于离心风扇侧面设有若干个通孔；气动封口结构，所述气动封口结构连接于加工箱上；安装结构，所述安装结构连接于气动封口结构上。
[0007]优选的，所述加工箱位于离心风扇位置内侧面连接防护网罩，加工箱前端面为敞口设置并且通过铰链转动连接门板，门板外侧面和网盒的前端面分别安装有内嵌式把手。
[0008]优选的，所述网盒底部设有若干个滑槽，加工箱内底部固定连接滑槽相匹配的滑条，底箱的底部固定连接若干个锁止万向轮。
[0009]优选的，所述重物托板与加工箱连接侧面呈拱形形状，重物托板的外侧壁固定连接弧形板。
[0010]优选的，所述气动封口结构包括气缸、长条压块、电热条和L形连杆，加工箱位于重物托板的内侧面位置安装两个气缸，长条压块数量为两个，两个长条压块位于加工箱顶部平行设置，底部长条压块与加工箱的顶部固定连接，气缸输出端滑动贯穿加工箱顶部并且
连接L形连杆，L形连杆的另一端与顶部长条压块相邻端面固定连接，两个长条压块相邻侧壁分别固定连接电热条。
[0011]优选的，所述安装结构包括压紧螺母、T形压条、L形垫板、螺纹杆和复位弹簧，长条压块两侧壁分别设有长条凹槽，长条压块的两侧壁分别通过复位弹簧连接L形垫板，L形垫板水平侧壁固定连接于长条凹槽相匹配的T形压条，长条压块的两侧壁还固定连接螺纹杆，螺纹杆另一端贯穿L形垫板竖直侧面并且螺纹连接压紧螺母，复位弹簧环绕位于螺纹杆外侧壁上。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的气动封口机具有如下有益效果：能够对废料进行收集处理，不需要人工打扫，防止增加操作步骤影响工作效率，不采用吹风方式吹落多余物料，使得物料被吸入过程流动性具有正常轨迹，使得运动轨迹属于可控范围内，从而减少多余物料受到吹风过程产生不规则运动，造成物料能否落入到网盒内部存在不确定性，使得收集物料精确性的得到提高。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的气动封口机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示A处的局部放大结构示意图；
[0015]图3为图1所示B处的局部放大结构示意图。
[0016]图中标号：1、加工箱；2、余料收集结构；3、气动封口结构；4、安装结构；5、弧形板；6、重物托板；7、门板；8、内嵌式把手；9、底箱；10、锁止万向轮；21、通孔；22、离心风扇；23、防护罩；24、网罩；25、网盒；26、进料通道；27、通料腔；28、滑条；29、滑槽；31、气缸；32、长条压块；33、电热条；34、L形连杆；41、压紧螺母；42、长条凹槽；43、T形压条；44、L形垫板；45、螺纹杆；46、复位弹簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的气动封口机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的局部放大结构示意图；图3为图1所示B处的局部放大结构示意图。包括：加工箱1、余料收集结构2、气动封口结构3和安装结构4。
[0019]在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述加工箱1的底部连接底箱9，加工箱1顶部一侧面固定连接重物托板6，所述余料收集结构2连接于加工箱1上，余料收集结构2包括离心风扇22、防护罩23和网盒25，加工箱1内部设置有网盒25，网盒25的顶部为敞口设置，加工箱1顶部安装防护罩23，防护罩23一侧面中心位置设有通料腔27，加工箱1的顶部设有进料通道26，加工箱1一侧面安装离心风扇22，加工箱1位于离心风扇22侧面设有若干个通孔21。
[0020]需要说明的是，加工过程产生废料，开启离心风扇22，能够产生负压吸风，使得多余的废料从通料腔27，再由进料通道26落入网盒25内部收集，从而能够对废料进行收集处理，不需要人工打扫，防止增加操作步骤影响工作效率，不采用吹风方式吹落多余物料，使得物料被吸入过程流动性具有正常轨迹，使得运动轨迹属于可控范围内，从而减少多余物料受到吹风过程产生不规则运动，造成物料能否落入到网盒25内部存在不确定性，使得收
集物料精确性的得到提高。
[0021]参考图1所示，所述加工箱1位于离心风扇22位置内侧面连接防护网罩24，加工箱1前端面为敞口设置并且通过铰链转动连接门板7，门板7外侧面和网盒25的前端面分别安装有内嵌式把手8，需要说明的是，门板7可旋转开启，抽出网盒25，定期将收集余料倒出，防护网罩24作用，是防止网盒25塞入过程与离心风扇22直接产生碰撞造成离心风扇22损坏或变形。
[0022]参考图1所示，所述网盒25底部设有若干个滑槽29，加工箱1内底部固定连接滑槽29相匹配的滑条28，底箱9的底部固定连接若干个锁止万向轮10，为整个设备转运过程提高便捷，采用滑动方式塞入网盒25或抽出网盒25，使得网盒25塞入过程更易于操作。
[0023]参考图1所示，所述重物托板6与加工箱1连接侧面呈拱形形状，重物托板6的外侧壁固定连接弧形板5，需要说明的是，重物直接放置于重物托板6进行支撑封口加工，弧形板5作用，防止封口物品位于重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动封口机，其特征在于，包括：加工箱(1)，所述加工箱(1)的底部连接底箱(9)，加工箱(1)顶部一侧面固定连接重物托板(6)；余料收集结构(2)，所述余料收集结构(2)连接于加工箱(1)上，余料收集结构(2)包括离心风扇(22)、防护罩(23)和网盒(25)，加工箱(1)内部设置有网盒(25)，网盒(25)的顶部为敞口设置，加工箱(1)顶部安装防护罩(23)，防护罩(23)一侧面中心位置设有通料腔(27)，加工箱(1)的顶部设有进料通道(26)，加工箱(1)一侧面安装离心风扇(22)，加工箱(1)位于离心风扇(22)侧面设有若干个通孔(21)；气动封口结构(3)，所述气动封口结构(3)连接于加工箱(1)上；安装结构(4)，所述安装结构(4)连接于气动封口结构(3)上。2.根据权利要求1所述的气动封口机，其特征在于，所述加工箱(1)位于离心风扇(22)位置内侧面连接防护网罩(24)，加工箱(1)前端面为敞口设置并且通过铰链转动连接门板(7)，门板(7)外侧面和网盒(25)的前端面分别安装有内嵌式把手(8)。3.根据权利要求1所述的气动封口机，其特征在于，所述网盒(25)底部设有若干个滑槽(29)，加工箱(1)内底部固定连接滑槽(29)相匹配的滑条(28)，底箱(9)的底部固定连接若干个锁止万向轮(10)。4.根据权利要求1所述的气动封口机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，马金霞，
申请(专利权)人：山西康惠中天医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：