一种用于腻子粉生产的包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于腻子粉生产的包装设备，包括机架，所述机架的一侧表面设有通孔，所述机架的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的一侧表面两端均转动安装有导向辊，所述侧板的两端侧面转动安装有料卷，所述料卷的表面缠绕有薄膜，所述薄膜的一端表面滑动连接于导向辊的侧面，所述侧板的另一端侧面固定连接有安装架，所述安装架的一侧表面固定安装有电机，所述电机的轴端转动安装有加热封口筒，所述加热封口筒的一端表面设有安装孔，所述加热封口筒的表面转动连接于薄膜的两端侧面，所述安装架的一侧表面设有连接杆，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证包装的连续性和高效性。和高效性。和高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于腻子粉生产的包装设备


[0001]本技术涉及腻子粉生产领域，更具体地说，涉及一种用于腻子粉生产的包装设备。

技术介绍

[0002]在腻子粉的生产加工过程中，最后需要及逆行包装，通过袋体装填后投入到包装桶内部，可以方便存储运输，这样就需要使用包装设备进行包装填充。
[0003]但是现有的包装设备多是采用制备好的薄膜袋结构，这样在包装时不仅不利于定位和撑开袋体，容易填充泄漏，而且无法连续高效进行包装，影响生产效率，同时袋体不方便进行封口密封，有待进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于腻子粉生产的包装设备，通过机架上的侧板安装料卷和导向辊，可以展开形成，然后结合安装架安装的电机和加热封口筒，能够从两侧转动热封形成直筒结构，利于连续制作和填充，高效稳定，最后在两端横向热封进行封口，避免泄漏，利于密封存放，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证包装的连续性和高效性。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于腻子粉生产的包装设备，包括机架，所述机架的一侧表面设有通孔，所述机架的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的一侧表面两端均转动安装有导向辊，所述侧板的两端侧面转动安装有料卷，所述料卷的表面缠绕有薄膜，所述薄膜的一端表面滑动连接于导向辊的侧面，所述侧板的另一端侧面固定连接有安装架，所述安装架的一侧表面固定安装有电机，所述电机的轴端转动安装有加热封口筒，所述加热封口筒的一端表面设有安装孔，所述加热封口筒的表面转动连接于薄膜的两端侧面，所述安装架的一侧表面设有连接杆，所述连接杆的一端表面固定安装有第一加热棒，所述第一加热棒固定的表面插接于安装孔的一端位置。
[0007]进一步的，所述侧板的一端表面固定安装有料箱，所述料箱的一端表面固定安装有电动阀门，所述电动阀门的一端固定安装有出料管，通过料箱安装出料管，可以插入袋体填充灌装，利于连续包装。
[0008]进一步的，所述出料管的表面位于侧板的一侧位置，且固定插接于薄膜的一侧表面，通过出料管连接到薄膜底部位置，不会干涉侧面封边，安全稳定。
[0009]进一步的，所述侧板的一端侧面固定安装有封口块，所述侧板的另一端侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的杆头滑动安装有封口压板，所述封口压板和封口块均位于薄膜的两侧表面，通过安装封口块和封口压板，可以热压缝合底部进行封口，避免泄漏，安全高效。
[0010]进一步的，所述封口块的另一侧表面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定
安装有第二加热棒，所述第二加热棒位于封口块的一侧位置，通过在封口块侧面安装第二加热棒，利于加热进行热压封口，方便控制使用。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过机架上的侧板安装料卷和导向辊，可以展开形成，然后结合安装架安装的电机和加热封口筒，能够从两侧转动热封形成直筒结构，利于连续制作和填充，高效稳定，最后在两端横向热封进行封口，避免泄漏，利于密封存放。
[0013](2)通过料箱安装出料管，可以插入袋体填充灌装，利于连续包装。
[0014](3)通过出料管连接到薄膜底部位置，不会干涉侧面封边，安全稳定。
[0015](4)通过安装封口块和封口压板，可以热压缝合底部进行封口，避免泄漏，安全高效。
[0016](5)通过在封口块侧面安装第二加热棒，利于加热进行热压封口，方便控制使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的加热封口筒连接的横截面示意；
[0019]图3为本技术的图1中封口压板连接的A处放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1机架、11侧板、12导向辊、13料卷、14薄膜、15安装架、16电机、17加热封口筒、18安装孔、2连接杆、21第一加热棒、22通孔、23料箱、24电动阀门、25出料管、26封口块、27伸缩杆、28封口压板、3固定板、31第二加热棒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种用于腻子粉生产的包装设备，包括机架1，请参阅图1和图2，机架1的一侧表面设有通孔22，机架1的一侧表面固定连接有侧板11，侧板11的一侧表面两端均转动安装有导向辊12，侧板11的两端侧面转动安装有料卷13，料卷13的表面缠绕有薄膜14，两侧分别展开新城袋体的两侧面，然后四面封口形成密闭的袋体，利于稳定包装，方便连续生产加工，薄膜14的一端表面滑动连接于导向辊12的侧面，侧板11的另一端侧面固定连接有安装架15，安装架15的一侧表面固定安装有电机16，电机16的轴端转动安装有加热封口筒17，可以通过第一加热棒21加热至热封的温度，保证将两个薄膜14压合在一起，同时又不会因为温度过高而融化，保证连续包装的安全高效性，而具体电加热控制方式和温度调节均适用于本领域现有技术，不再赘述，加热封口筒17的一端表面设有安装孔18，加热封口筒17的表面转动连接于薄膜14的两端侧面，安装架15的一侧表面设有连接杆2，连接杆2的一端表面固定安装有第一加热棒21，可以进行电加热，安全高效，第一加热棒21固定的表面插接于安装孔18的一端位置。
[0024]请参阅图1和图3，侧板11的一端表面固定安装有料箱23，料箱23的一端表面固定
安装有电动阀门24，电动阀门24的一端固定安装有出料管25，通过料箱23安装出料管25，可以插入袋体填充灌装，利于连续包装，出料管25的表面位于侧板1的一侧位置，且固定插接于薄膜14的一侧表面，通过出料管25连接到薄膜14底部位置，不会干涉侧面封边，安全稳定，侧板11的一端侧面固定安装有封口块26，侧板11的另一端侧面固定安装有伸缩杆27，伸缩杆27的杆头滑动安装有封口压板28，封口压板28和封口块26均位于薄膜14的两侧表面，通过安装封口块26和封口压板28，可以热压缝合底部进行封口，避免泄漏，安全高效，封口块26的另一侧表面固定安装有固定板3，固定板3的表面固定安装有第二加热棒31，可以进行电加热，安全高效第二加热棒31位于封口块26的一侧位置，通过在封口块26侧面安装第二加热棒31，利于加热进行热压封口，方便控制使用。
[0025]使用时，可以将腻子粉原料放入到料箱23内部，然后同步展开两侧的薄膜，电机16滴着加热封口筒17转动，可以沿着展开的薄膜14两侧表面转动，进而进行热封压合，将两个薄膜两侧连接起来形成直筒结构，形成竖向封边，经过底部的封口块26时，控制伸缩杆27推动封口压板28将直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于腻子粉生产的包装设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧表面设有通孔(22)，所述机架(1)的一侧表面固定连接有侧板(11)，所述侧板(11)的一侧表面两端均转动安装有导向辊(12)，所述侧板(11)的两端侧面转动安装有料卷(13)，所述料卷(13)的表面缠绕有薄膜(14)，所述薄膜(14)的一端表面滑动连接于导向辊(12)的侧面，所述侧板(11)的另一端侧面固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)的一侧表面固定安装有电机(16)，所述电机(16)的轴端转动安装有加热封口筒(17)，所述加热封口筒(17)的一端表面设有安装孔(18)，所述加热封口筒(17)的表面转动连接于薄膜(14)的两端侧面，所述安装架(15)的一侧表面设有连接杆(2)，所述连接杆(2)的一端表面固定安装有第一加热棒(21)，所述第一加热棒(21)固定的表面插接于安装孔(18)的一端位置。2.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的包装设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清卫，
申请(专利权)人：江西亿彩涂料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：