本实用新型专利技术公开了一种双通道高压反冲洗过滤装置，包括罐体，罐体内侧壁固定连接有上隔板、下隔板，下隔板与上隔板之间转动连接有中心管，中心管的顶端穿过上隔板，位于上隔板上方的中心管上固定连接有转动齿轮，该装置还包括驱动装置，中心管的顶端转动连接有第一反洗管；下隔板顶部固定连接有滤筒，下隔板上开设有流通孔，罐体侧壁上连通有进水管和排水管；中心管沿其周向安装有多个间隔设置的反冲洗设备，下腔体底部连通有排污管。通过设置喷水腔中心管中的清水经连接管、喷水腔并经喷头喷至滤筒上，便于对滤筒的滤网进行清洗：通过驱动装置带动中心管的转动，喷水腔随着中心管进行转动，便于对多个滤筒进行清洗。便于对多个滤筒进行清洗。便于对多个滤筒进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种双通道高压反冲洗过滤装置
[0001]本技术涉及过滤设备
，特别是涉及一种双通道高压反冲洗过滤装置。
技术介绍
[0002]过滤装置中滤网的流通性直接制约着过滤装置的过滤效果，在过滤装置持续的工作过程中，滤网表面所沉积的杂质越来越多，长此以往会出现滤网的堵塞现象，这就使得过滤装置进口和出口之间的压差增大，导致滤网的流通量降低，进而使得过滤装置的过滤进程逐步减慢，进而导致其过滤的效果降低，经过过滤的净化水水质降低。目前，为了减少滤网的堵塞，常常会采用两套过滤设备串联使用的形式，但是这种形式使得其设备体积增大，占地面积也就扩大了，使得一些空间较小的车间受到使用限制。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种双通道高压反冲洗过滤装置，以解决目前过滤装置使用时间长后滤网堵塞的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种双通道高压反冲洗过滤装置，该装置包括罐体，罐体包括顶板，罐体内侧壁的上部固定连接有水平设置的上隔板，上隔板下方的罐体内侧壁上固定连接有水平设置的下隔板，下隔板与罐体底部间隔设置且下隔板与罐体底部之间的空间记为下腔体，上隔板与下隔板之间的腔体记为上腔体，下隔板与上隔板之间转动且密封连接有竖直设置的中心管，中心管的顶端穿过上隔板并延伸至上隔板与顶板之间的间隔处，位于上隔板与顶板之间的中心管上固定连接有转动齿轮，该装置还包括用于驱动转动齿轮转动的驱动装置，中心管的顶端转动连接有第一反洗管，第一反洗管的端部延伸至顶板外侧且位于顶板外侧的第一反洗管上安装有单向阀；下隔板顶部沿中心管周向固定连接有与中心管间隔设置的滤筒，下隔板上开设有与滤筒相对应的流通孔，流通孔连通滤筒与下腔体设置，下腔体所在的罐体侧壁上连通有进水管，上腔体所在的罐体侧壁上连通有排水管；中心管沿其周向安装有多个间隔设置的反冲洗设备，下腔体底部连通有排污管，排污管延伸至罐体外。
[0005]优选地，反冲洗设备包括与中心管间隔设置的喷水腔，喷水腔竖直设置且喷水腔与中心管之间通过多个连接管相连通，喷水腔靠近滤筒的一侧连通有多个间隔设置的喷头，喷头的端部呈倒喇叭状设置；上腔体所在的罐体侧壁上连通有第二反洗管。
[0006]优选地，驱动装置包括安装在顶板上方一侧的电机，电机的输出轴传动连接有减速机，减速机的输出轴穿过顶板并延伸至上隔板上方的罐体内，减速机的输出轴位于中心管的一侧，位于罐体内的减速机输出轴上传动连接有传动齿轮，传动齿轮与转动齿轮啮合设置。
[0007]优选地，下腔体内安装有水平设置的排污腔，排污腔底部固定连接有竖直设置的液压缸，液压缸的固定端固定连接在下腔体底部，排污腔顶部固定连接有与流通孔相适配
的封堵塞，封堵塞上开设有溢流孔，溢流孔与排污腔连通设置；排污腔底部与排污管连通设置，排污管的端部穿过下腔体底部并延伸至罐体外部且其端部安装有排污阀。
[0008]优选地，排污阀通过管路连接有抽水泵。
[0009]优选地，顶板通过法兰与罐体固定连接。
[0010]优选地，排污腔内固定连接有两个倾斜设置的导向板，导向板的高端固定连接在排污腔的内侧壁上，导向板的低端朝向排污管设置。
[0011]本技术所具有的有益效果为：
[0012](1)本技术通过在中心管周向设置喷水腔并通过连接管将喷水腔与中心管连通，中心管中的清水经连接管、喷水腔并经喷头喷至滤筒上，从而便于对滤筒的滤网进行清洗：同时，通过驱动装置带动中心管的转动，进而实现喷水腔随着中心管进行转动，便于对多个滤筒进行清洗，而经第二反洗管进入上腔体中的清水经滤网进入滤筒内，其流向与过滤时水的流向相反，实现了对滤筒的反冲洗。
[0013](2)驱动装置设置在中心管一侧的顶板上，且减速机的输出轴与中心管之间通过传动齿轮和转动齿轮相传动，实现了中心管的转动。
[0014](3)通过液压缸来调节排污腔竖直方向的位置，便于通过封堵塞将流通孔封堵，同时通过排水泵的设置，便于增大滤筒内外压差，从而便于滤网内侧壁上的杂质脱落，提高反冲洗效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的封堵塞封堵流通孔时的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0018]一种双通道高压反冲洗过滤装置，如图1所示，该装置包括罐体1，罐体1包括顶板2，罐体1内侧壁的上部固定连接有水平设置的上隔板3，上隔板3下方的罐体1内侧壁上固定连接有水平设置的下隔板4，下隔板4与罐体1底部间隔设置且下隔板4与罐体1底部之间的空间记为下腔体5，上隔板3与下隔板4之间的腔体记为上腔体6，下隔板4与上隔板3之间转动且密封连接有竖直设置的中心管7，中心管7为底端封闭设置的空腔结构，中心管7的顶端穿过上隔板3并延伸至上隔板3与顶板2之间的间隔处，位于上隔板3与顶板2之间的中心管7上固定连接有转动齿轮8，该装置还包括用于驱动转动齿轮8转动的驱动装置，通过驱动装置驱动转动齿轮8的转动，进而带动中心管7转动。中心管7的顶端转动连接有第一反洗管9，第一反洗管9的端部延伸至顶板2外侧且位于顶板2外侧的第一反洗管9上安装有单向阀10，第一反洗管9依次与高压水泵、蓄水池连通设置(图中未示出，同时，该处为现有技术，此处不再赘述)，下隔板4顶部沿中心管7周向固定连接有与中心管7间隔设置的滤筒11，滤筒11的数量在此处未做具体限制，下隔板4上开设有与滤筒11相对应的流通孔12，流通孔12连通滤筒11与下腔体5设置，下腔体5所在的罐体1侧壁上连通有进水管13，上腔体6所在的罐体1侧壁上连通有排水管14；中心管7沿其周向安装有多个间隔设置的反冲洗设备，下腔体5底部连通有排污管15，排污管15为波纹软管，便于伸缩，排污管15延伸至罐体1外。过滤时，待
过滤的水经进水管13进入下腔体5并经流通孔12进入滤筒11中，经滤筒11过滤的净水经排水管14排出，需要冲洗时，启动驱动装置，打开高压水泵、蓄水池和单向阀10，蓄水池中的水经高压水泵、第一反洗管9流至中心管7中，然后经反冲洗设备对滤筒11进行反冲洗，反冲洗后的污水经流通孔12、下腔体5、排污管15排出。
[0019]具体地，反冲洗设备包括与中心管7间隔设置的喷水腔16，喷水腔16竖直设置且喷水腔16与中心管7之间通过多个连接管17相连通，喷水腔16靠近滤筒11的一侧连通有多个间隔设置的喷头18，喷头18的端部呈倒喇叭状设置。蓄水池中的水经高压水泵、第一反洗管9流至中心管7中，然后中心管7中的水经连接管17输送至喷水腔16并经喷头18喷至滤筒11的滤网上，在高压下，将滤网内侧壁所沉积的杂质冲走，而倒喇叭状设置的喷头18进一步提高了喷头18所喷出的清水的压力，提高其反冲洗的效果。同时，为了提高对滤筒11远离中心管7一侧的滤网的清洗，上腔体6所在的罐体1侧壁上连通有第二反洗管19，第二反洗管19也通过管路与高压水泵相连接，且高压水泵与第二反洗管19之间安装有反洗阀(图中未示出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双通道高压反冲洗过滤装置，该装置包括罐体，其特征在于：罐体包括顶板，罐体内侧壁的上部固定连接有水平设置的上隔板，上隔板下方的罐体内侧壁上固定连接有水平设置的下隔板，下隔板与罐体底部间隔设置且下隔板与罐体底部之间的空间记为下腔体，上隔板与下隔板之间的腔体记为上腔体，下隔板与上隔板之间转动且密封连接有竖直设置的中心管，中心管的顶端穿过上隔板并延伸至上隔板与顶板之间的间隔处，位于上隔板与顶板之间的中心管上固定连接有转动齿轮，该装置还包括用于驱动转动齿轮转动的驱动装置，中心管的顶端转动连接有第一反洗管，第一反洗管的端部延伸至顶板外侧且位于顶板外侧的第一反洗管上安装有单向阀；下隔板顶部沿中心管周向固定连接有与中心管间隔设置的滤筒，下隔板上开设有与滤筒相对应的流通孔，流通孔连通滤筒与下腔体设置，下腔体所在的罐体侧壁上连通有进水管，上腔体所在的罐体侧壁上连通有排水管；中心管沿其周向安装有多个间隔设置的反冲洗设备，下腔体底部连通有排污管，排污管延伸至罐体外。2.根据权利要求1所述的一种双通道高压反冲洗过滤装置，其特征在于：反冲洗设备包括与中心管间隔设置的喷水腔，喷水腔竖直设置且喷水腔与中心管之间通过多个连接管相连通，喷水腔靠近滤筒的一侧连通有多个间隔设置的喷头，喷头的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红权，朱永明，张振刚，
申请(专利权)人：新乡市博观智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。