本实用新型专利技术提供了一种耐高温的滤袋除尘装置，包括：除尘箱，位于进气管下端，所述除尘箱下端设置有集尘箱，所述除尘箱上端固定有上盖；冷却板体，位于除尘箱内部，所述冷却板体左侧连接有集中管，所述集中管左端连接有进液管口；滤袋，位于冷却板体内侧，所述滤袋上端通过滤袋固定端与固定架相固定，所述固定架固定在除尘箱内部。本实用新型专利技术解决了大型工厂生产设备产生含有大量热量的灰尘，高温度的灰尘加速滤袋的老化程度，使滤袋发生破损，不具有优良的耐高温性，影响滤袋的使用寿命的问题。影响滤袋的使用寿命的问题。影响滤袋的使用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的滤袋除尘装置
[0001]本技术涉及滤袋除尘装置领域，具体涉及一种耐高温的滤袋除尘装置。
技术介绍
[0002]对比文件[中国技术]CN201920672421.7一种耐高温的滤袋除尘装置，该说明书中所提及的“高压气体通过进气管15、固定板10中的内腔21和连接气管9进入到喷嘴8中，并且通过喷嘴8喷射而出，从而由内而外的清理滤袋7外部附着的灰尘。”，但大型工厂生产设备产生含有大量热量的灰尘，高温度的灰尘加速滤袋的老化程度，使滤袋发生破损，不具有优良的耐高温性，影响滤袋的使用寿命的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种耐高温的滤袋除尘装置，以解决大型工厂生产设备产生含有大量热量的灰尘，高温度的灰尘加速滤袋的老化程度，使滤袋发生破损，不具有优良的耐高温性，影响滤袋的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种耐高温的滤袋除尘装置，包括：
[0005]除尘箱，位于进气管下端，所述除尘箱下端设置有集尘箱，所述除尘箱上端固定有上盖；
[0006]冷却板体，位于除尘箱内部，所述冷却板体左侧连接有集中管，所述集中管左端连接有进液管口；
[0007]滤袋，位于冷却板体内侧，所述滤袋上端通过滤袋固定端与固定架相固定，所述固定架固定在除尘箱内部。
[0008]进一步的，所述进气管左侧设置有进气口，所述进气管下端与滤袋上端相连接，所述固定架内部固定有四组滤袋。
[0009]进一步的，所述除尘箱下端内部设置有锥形的下腔体，所述下腔体下端与集尘箱相连接，所述进液管口下方设置有进尘管。
[0010]进一步的，所述集中管右端表面设置有8组连接端口，所述冷却板体右侧通过连接块与除尘箱内壁相固定，所述进尘管表面设置有电磁阀。
[0011]进一步的，所述冷却板体内部设置有冷却管；且冷却管与连接端口相对用，所述冷却管内部填充有冷却液，所述冷却板体呈弯弧状包裹在滤袋外部。
[0012]进一步的，所述滤袋内壁由无机耐高温的纤维层组成，所述纤维层外侧设置有耐高温层，所述耐高温层外侧固定有外透气层。
[0013]进一步的，所述除尘箱采用铝合金制作而成；且除尘箱内表面涂覆有纳米涂层，所述进气管分支成四组；每组与固定架表面的滤袋固定端相连接。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的耐高温的滤袋除尘装置利用冷却板体内部的冷却液，降低滤袋内部高热量灰尘的温度，减慢热量对滤袋老化速度，滤袋的纤维层和耐高温层，便于提高滤袋整体的耐高温性，减少更换频率，解决影响滤袋的使用寿命的问
题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的滤袋除尘装置正视剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的除尘箱内部冷却板体和滤袋的俯视连接结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的两组滤袋和冷却板体剖面结构示意图。
[0018]1、除尘箱；11、上盖；12、下腔体；2、进液管口；21、集中管；22、连接端口；3、进气管；31、进气口；4、固定架；5、冷却板体；51、连接块；52、冷却液；53、冷却管；6、滤袋；61、滤袋固定端；62、纤维层；63、耐高温层；64、外透气层；7、进尘管；71、电磁阀；8、集尘箱。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]图1为本技术实施例的滤袋除尘装置正视剖面结构示意图、图2为本技术实施例的除尘箱内部冷却板体和滤袋的俯视连接结构示意图、图3为本技术实施例的两组滤袋和冷却板体剖面结构示意图。
[0021]参照图1至图3所示，本技术提供了一种耐高温的滤袋除尘装置，包括：除尘箱1、冷却板体5和滤袋6。
[0022]除尘箱1，位于进气管3下端，除尘箱1下端设置有集尘箱8，除尘箱1上端固定有上盖11。
[0023]冷却板体5，位于除尘箱1内部，冷却板体5左侧连接有集中管21，集中管21左端连接有进液管口2。
[0024]滤袋6，位于冷却板体5内侧，滤袋6上端通过滤袋固定端61与固定架4相固定，固定架4固定在除尘箱1内部。
[0025]大型工厂生产设备产生含有大量热量的灰尘，高温度的灰尘加速滤袋的老化程度，使滤袋发生破损，不具有优良的耐高温性，影响滤袋的使用寿命的问题。因此，本技术的耐高温的滤袋除尘装置利用冷却板体内部的冷却液，降低滤袋内部高热量灰尘的温度，减慢热量对滤袋老化速度，滤袋的纤维层和耐高温层，便于提高滤袋整体的耐高温性，减少更换频率，解决影响滤袋的使用寿命的问题。
[0026]进气管3左侧设置有进气口31，进气管3下端与滤袋6上端相连接，固定架4内部固定有四组滤袋6。
[0027]从进气口31处向进气管3内通高压气体，通过高压气体将滤袋6内外表面的灰尘清理干净，便于保证整个装置内部的干净。四组滤袋6固定在固定架4下端，便于更好的过滤灰尘。
[0028]除尘箱1下端内部设置有锥形的下腔体12，下腔体13下端与集尘箱8相连接，进液管口2下方设置有进尘管7。
[0029]高压气体使灰尘落入下端与下腔体12相连通的集尘箱8内，便于收集滤袋除尘装
置内部的灰尘，避免灰尘堆积，影响滤袋6的使用效果。进液管口2处可通入冷却液52，便于冷却液52流入冷却板体5。
[0030]集中管21右端表面设置有8组连接端口22，冷却板体5右侧通过连接块51与除尘箱1内壁相固定，进尘管7表面设置有电磁阀71。
[0031]8组连接端口22与8组冷却管53相连接，通过集中管21集中汇合，且集中管21下端处设置有出液口，便于冷却液52的流出，方便更换冷却液52。电磁阀71开通知进尘管7的气体进出，从进尘管7处通入含有热量的灰尘进入除尘箱1内。
[0032]冷却板体5内部设置有冷却管53；且冷却管53与连接端口22相对用，冷却管53内部填充有冷却液52，冷却板体5呈弯弧状包裹在滤袋6外部。
[0033]冷却板体5环绕在滤袋6的前表面，便于吸受滤袋6的热量。冷却板体5内部分布有8组冷却管53，用于带走滤袋6表面热量，降低除尘箱1内部温度，提高滤袋6的使用寿命。
[0034]滤袋6内壁由无机耐高温的纤维层62组成，纤维层62外侧设置有耐高温层63，耐高温层63外侧固定有外透气层64。
[0035]耐高温层63采用硅橡胶制作而成，纤维层62和耐高温层63均具有优良的耐高温性能，便于提高滤袋6的耐高温性。外透气层64呈网状分布，便于透气和热传导，方便冷却板体5的吸热。
[0036]除尘箱1采用铝合金制作而成；且除尘箱1内表面涂覆有纳米涂层，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温的滤袋除尘装置，其特征在于，包括：除尘箱(1)，位于进气管(3)下端，所述除尘箱(1)下端设置有集尘箱(8)，所述除尘箱(1)上端固定有上盖(11)；冷却板体(5)，位于除尘箱(1)内部，所述冷却板体(5)左侧连接有集中管(21)，所述集中管(21)左端连接有进液管口(2)；滤袋(6)，位于冷却板体(5)内侧，所述滤袋(6)上端通过滤袋固定端(61)与固定架(4)相固定，所述固定架(4)固定在除尘箱(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的滤袋除尘装置，其特征在于，所述进气管(3)左侧设置有进气口(31)，所述进气管(3)下端与滤袋(6)上端相连接，所述固定架(4)内部固定有四组滤袋(6)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的滤袋除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)下端内部设置有锥形的下腔体(12)，所述下腔体(13)下端与集尘箱(8)相连接，所述进液管口(2)下方设置有进尘管(7)。4.根据权利要求3所述的一种耐高温的滤袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振刚，张红权，朱永明，
申请(专利权)人：新乡市博观智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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