一种可移动的防噪声屏制造技术

技术编号:31272920 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 21:22
本实用新型专利技术公开了一种可移动的防噪声屏,包括安装底座,所述安装底座底面固定连接有万向轮,所述安装底座顶面与底面贯穿开设有滑孔,所述安装底座顶面与底面贯穿开设有通孔,所述安装底座顶面固定连接有安装框,所述安装框内壁固定连接有防噪音屏,所述安装框左侧固定连接有推把,所述安装底座顶面固定连接有保护罩。带动支撑板和滑杆向下移动,支撑板与地面接触,使得万向轮与地面分离,即可对位置进行固定,实现了便于通过移动调节结构以适应防噪音屏不同的使用需求的内壁,避免了固定式的防噪音屏移动起来比较麻烦,避免了防噪音屏搬运不当造成工作人员受伤的糟糕情况,且操作简单,使用更加方便,更加灵活。更加灵活。更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的防噪声屏


[0001]本技术涉及噪声防治
,尤其涉及一种可移动的防噪声屏。

技术介绍

[0002]《中华人民共和国环境噪声污染防治法》已由中华人民共和国第八届全国人民代表大会常务委员会第二十二次会议于1996年10月29日通过,自1997年3月1日起施行,噪声是声源进行无规则振动发出的声音,从生理学观点来看,凡是干扰人们休息、学习和工作的声音,即不需要的声音,统称为噪声,当噪声对人及周围环境造成不良影响时,就形成了噪声污染,自产业革命以来,各种机械设备的创造和使用,给人类带来了繁荣和进步,但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪声,防噪音屏是噪声防治的重要手段之一。
[0003]现有的防噪音屏大多都是固定式的,缺乏移动调节结构,难以通过移动调节结构以适应防噪音屏不同的使用需求,固定式的防噪音屏移动起来比较麻烦,且防噪音屏搬运不当容易造成工作人员受伤,使用很不方便,很不灵活。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可移动的防噪声屏,解决了现有的防噪音屏大多都是固定式的,缺乏移动调节结构,难以通过移动调节结构以适应防噪音屏不同的使用需求的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可移动的防噪声屏,包括安装底座,所述安装底座底面固定连接有万向轮,所述安装底座顶面与底面贯穿开设有滑孔,所述安装底座顶面与底面贯穿开设有通孔,所述安装底座顶面固定连接有安装框,所述安装框内壁固定连接有防噪音屏,所述安装框左侧固定连接有推把,所述安装底座顶面固定连接有保护罩,所述保护罩内壁固定连接有液压缸,所述液压缸内部设置有活塞杆,且活塞杆与滑孔滑动连接设置,所述活塞杆底面固定连接有支撑板,所述支撑板表面开设有槽口,且万向轮位于槽口内,且万向轮与槽口不接触,所述支撑板顶面固定连接有滑杆,且滑杆与通孔滑动连接设置,所述滑杆顶面固定连接有限位板。
[0007]优选的,所述万向轮的数量为四个,且四个万向轮分别位于安装底座顶面的左侧与右侧。
[0008]优选的,所述推把表面固定套接有防滑套,且防滑套采用橡胶材质制成。
[0009]优选的,所述保护罩、液压缸和活塞杆的数量均为两个,且两个保护罩、两个液压缸和两个活塞杆以安装底座顶面的竖直中线为对称轴对称设置。
[0010]优选的,所述保护罩为圆管状结构,且保护罩采用导热材料制成。
[0011]优选的,所述支撑板底面固定连接有防滑垫,且防滑垫采用橡胶材质制成。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可移动的防噪声屏,通过液压缸驱动内部活塞杆向上移动,带动支撑板和滑杆向上移动,支撑板与地面分离,使得万向轮与地
面接触,然后推动推把,使得整个装置进行移动,即可对防噪音屏进行移动,移动到使用位置,再通过液压缸驱动内部活塞杆向下移动,带动支撑板和滑杆向下移动,支撑板与地面接触,使得万向轮与地面分离,即可对位置进行固定;实现了便于通过移动调节结构以适应防噪音屏不同的使用需求的内壁,避免了固定式的防噪音屏移动起来比较麻烦,避免了防噪音屏搬运不当造成工作人员受伤的糟糕情况,且操作简单,使用更加方便,更加灵活。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图;
[0014]图2为本技术结构轴二测图;
[0015]图3为本技术结构局部结构剖视图。
[0016]图中:1安装底座、2万向轮、3滑孔、4通孔、5安装框、6防噪音屏、7推把、8保护罩、9液压缸、10活塞杆、11支撑板、12槽口、13滑杆、14限位板、15防滑套、16防滑垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1

3,一种可移动的防噪声屏,包括安装底座1,安装底座1底面固定连接有万向轮2,万向轮2的数量为四个,且四个万向轮2分别位于安装底座1顶面的左侧与右侧,使得装置移动起来更加平稳,避免了装置因倾斜而倒下,避免了装置倒下对防噪音屏6造成损伤,安装底座1顶面与底面贯穿开设有滑孔3,安装底座1顶面与底面贯穿开设有通孔4,安装底座1顶面固定连接有安装框5,安装框5内壁固定连接有防噪音屏6,安装框5左侧固定连接有推把7,推把7表面固定套接有防滑套15,且防滑套15采用橡胶材质制成,便于工作人员手部进行抓取,放置工作人员推动使手部滑套,安装底座1顶面固定连接有保护罩8,保护罩8、液压缸9和活塞杆10的数量均为两个,且两个保护罩8、两个液压缸9和两个活塞杆10以安装底座1顶面的竖直中线为对称轴对称设置,保护罩8为圆管状结构,且保护罩8采用导热材料制成,便于对液压缸9进行散热,防止液压缸9过热,保护罩8内壁固定连接有液压缸9,液压缸9内部设置有活塞杆10,且活塞杆10与滑孔3滑动连接设置,活塞杆10底面固定连接有支撑板11,支撑板11底面固定连接有防滑垫16,且防滑垫16采用橡胶材质制成,使得装置放置时更加稳固,不易因受到碰撞而滑动,支撑板11表面开设有槽口12,且万向轮2位于槽口12内,且万向轮2与槽口12不接触,支撑板11顶面固定连接有滑杆13,且滑杆13与通孔4滑动连接设置,滑杆13顶面固定连接有限位板14,通过液压缸9驱动内部活塞杆10向上移动,带动支撑板11和滑杆13向上移动,支撑板11与地面分离,使得万向轮2与地面接触,然后推动推把7,使得整个装置进行移动,即可对防噪音屏6进行移动,移动到使用位置,再通过液压缸9驱动内部活塞杆10向下移动,带动支撑板11和滑杆13向下移动,支撑板11与地面接触,使得万向轮2与地面分离,即可对位置进行固定,实现了便于通过移动调节结构以适应防噪音屏不同的使用需求的内壁,避免了固定式的防噪音屏移动起来比较麻烦,避免了防噪音屏搬运不当造成工作人员受伤的糟糕情况,且操作简单,使用更加方便,更加灵活。
[0019]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020]在使用时:通过液压缸9驱动内部活塞杆10沿滑孔3向上移动,带动支撑板11向上移动,使得滑杆13在通孔4内向上移动,支撑板11与地面分离,使得万向轮2从槽口12内滑出与地面接触,然后推动推把7,带动万向轮2在地面进行滚动,使得整个装置进行移动,即可对防噪音屏6进行移动,移动到使用位置,再通过液压缸9驱动内部活塞杆10沿滑孔3向下移动,带动支撑板11向下移动,使得滑杆13在通孔4内向下移动,支撑板11与地面接触,使得万向轮2与地面分离,即可对位置进行固定。
[0021]综上所述,该可移动的防噪声屏,通过液压缸9驱动内部活塞杆10向上移动,带动支撑板11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的防噪声屏,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)底面固定连接有万向轮(2),所述安装底座(1)顶面与底面贯穿开设有滑孔(3),所述安装底座(1)顶面与底面贯穿开设有通孔(4),所述安装底座(1)顶面固定连接有安装框(5),所述安装框(5)内壁固定连接有防噪音屏(6),所述安装框(5)左侧固定连接有推把(7),所述安装底座(1)顶面固定连接有保护罩(8),所述保护罩(8)内壁固定连接有液压缸(9),所述液压缸(9)内部设置有活塞杆(10),且活塞杆(10)与滑孔(3)滑动连接设置,所述活塞杆(10)底面固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)表面开设有槽口(12),且万向轮(2)位于槽口(12)内,且万向轮(2)与槽口(12)不接触,所述支撑板(11)顶面固定连接有滑杆(13),且滑杆(13)与通孔(4)滑动连接设置,所述滑杆(13)顶面固定连接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宝华马腾飞马静雅
申请(专利权)人:山西朝阳环境工程设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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