设备的带过滤机的换油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了设备的带过滤机的换油系统，包括底座，所述底座底端的四个拐角处固定连接有车轮，所述底座的顶端设置有油箱，所述底座的顶端固定连接有油箱，所述油箱的顶端设置有第一管道，所述第一管道的外部设置有阀门，所述底座的顶端设置有减震结构，所述底座的上方设置有壳体，所述壳体外部顶端的两侧固定连接有第一把手，所述壳体外部的顶端设置有控制按钮。该设备的带过滤机的换油系统通过设置有密封圈、油缸盖和T型螺栓，实现了密封的功能，在换油的过程中确保密封性，减少事故的发生，工作人员操作简单，方便携拿，减少设备因杂质进入而引发的故障，解决的是过滤时密封性较差，容易有灰尘杂质进入，引发安全事故的问题。引发安全事故的问题。引发安全事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
设备的带过滤机的换油系统


[0001]本技术涉及设备过滤
，具体为设备的带过滤机的换油系统。

技术介绍

[0002]气动过滤机是换油、注油、过滤及及一体的系列产品，是一种多用途油液流体过滤装置，它具有润滑在线清洁、油液输送和设备润滑工况检测取样及设备在线换油等性能，特别为保障大、中型机械设备的运行安全而设计。目前所用的过滤机操作复杂，不方便工作人员上手，过滤时密封性较差，容易有灰尘杂质进入，引发安全事故，过滤不彻底，换油后仍然有杂质残留，过滤换油时震动过大，影响机器工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供设备的带过滤机的换油系统，以解决上述
技术介绍
中提出过滤时密封性较差，容易有灰尘杂质进入，引发安全事故的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：设备的带过滤机的换油系统，包括底座，所述底座底端的四个拐角处固定连接有车轮，所述底座的顶端设置有油箱，所述底座的顶端固定连接有油箱，所述油箱的顶端设置有第一管道，所述第一管道的外部设置有阀门，所述底座的顶端设置有减震结构，所述底座的上方设置有壳体，所述壳体外部顶端的两侧固定连接有第一把手，所述壳体外部的顶端设置有仪表。
[0005]优选的，所述壳体外部的顶端设置有控制按钮，所述壳体的内部设置有过滤机构，所述壳体的内部设置有第二管道，所述壳体内部的一侧固定连接有气泵，所述壳体的顶端设置有防护结构，所述防护结构包括密封圈，所述密封圈设置在壳体的顶端，所述密封圈的一侧设置有油缸盖，所述油缸盖的外部活动设置有T型螺栓。
[0006]优选的，所述密封圈呈圆圈型并嵌入壳体的顶端，所述油缸盖与第一管道的直径大小相同。
[0007]优选的，所述过滤机构由第二把手、滤芯、密封层和滤网组成，所述滤芯设置在壳体的内部，所述滤芯的一侧和底端设置有密封层，所述滤芯的顶端固定连接有第二把手，所述滤芯的一侧设置有滤网。
[0008]优选的，所述滤芯设置有两组，所述滤芯的底端与一侧与第二管道连接。
[0009]优选的，所述减震结构由伸缩杆、上壳、缓冲弹簧和下壳组成，所述下壳固定连接在底座的顶端，所述下壳的内部固定连接有缓冲弹簧，所述下壳的上方设置有上壳，所述下壳的一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆固定连接在底座的顶端。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧与伸缩杆等间距排列在底座的顶端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备的带过滤机的换油系统不仅实现了密封的功能，在换油的过程中确保密封性，减少事故的发生，实现了充分过滤的功能，进行二次过滤，去除油内的杂质，进行全方位杂质有效去除，而且实现了减震的功能，对机器有一定的防护，确保机器工作时减少震动；
[0012]（1）通过设置有密封圈、油缸盖和T型螺栓，使用时密封圈呈圆圈型，将圆圈型密封圈擦拭清洁后，嵌入壳体的顶端，并检查安装嵌入到位，密封圈有无损坏，确认后盖上油缸盖，顺时针方向拧紧T型螺栓，确保过滤时密封处理，不会有杂质进入，实现了密封的功能，在换油的过程中确保密封性，减少事故的发生，工作人员操作简单，方便携拿，减少设备因杂质进入而引发的故障；
[0013]（2）通过设置有第二把手、滤芯、密封层和滤网，使用时将油导入第二管道内，通过设置有两组滤芯，对油进行充分的过滤，减少油内的杂质，两组滤芯过滤后油进入滤网中进行二次过滤，加强过滤效果，滤芯的一侧和底端与第二管道连接处均设置有密封层，确保密封性，当滤芯需要更换时，打开壳体，将内部的滤芯通过第二把手从第二管道内取出，更换滤芯快捷方便，易于工作人员操作，实现了充分过滤的功能，进行二次过滤，去除油内的杂质，进行全方位去除，提高设备的可靠性运行，保证设备的安全生产；
[0014]（3）通过设置有伸缩杆、上壳、缓冲弹簧和下壳，使用时启动壳体进行过滤，壳体内部的零件会产生晃动，在壳体的底端设置有缓冲弹簧，壳体过滤，壳体的底端会对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧根据自身的弹性对壳体和壳体内部的零件进行缓冲减震，防止壳体内部的零件磨损导致零件的使用寿命减少，下壳和上壳可以防止缓冲弹簧左右晃动，伸缩杆对壳体具有一定的稳定保护，实现了减震的功能，对机器有一定的防护，确保机器工作时减少震动，并保护壳体内部的零件不受损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的壳体俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的壳体侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的过滤机构正视结构示意图。
[0019]图中：1、车轮；2、底座；3、油箱；4、第一管道；5、阀门；6、控制按钮；7、仪表；8、第一把手；9、壳体；10、过滤机构；1001、第二把手；1002、滤芯；1003、密封层；1004、滤网；11、第二管道；12、减震结构；1201、伸缩杆；1202、上壳；1203、缓冲弹簧；1204、下壳；13、气泵；14、密封圈；15、油缸盖；16、T型螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，设备的带过滤机的换油系统，包括底座2，底座2底端的四个拐角处固定连接有车轮1，底座2的顶端设置有油箱3，底座2的顶端固定连接有油箱3，油箱3的顶端设置有第一管道4，第一管道4的外部设置有阀门5，底座2的顶端设置有减震结构12，底座2的上方设置有壳体9，壳体9外部顶端的两侧固定连接有第一把手8，壳体9外部的顶端设置有仪表7，壳体9外部的顶端设置有控制按钮6，壳体9的内部设置有过滤机构10，壳体9的内部设置有第二管道11，壳体9内部的一侧固定连接有气泵13，壳体9的顶端设置有防
护结构；
[0022]请参阅图1
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4，设备的带过滤机的换油系统还包括防护结构，防护结构包括密封圈14，密封圈14设置在壳体9的顶端，密封圈14的一侧设置有油缸盖15，油缸盖15的外部活动设置有T型螺栓16；
[0023]密封圈14呈圆圈型并嵌入壳体9的顶端，油缸盖15与第一管道4的直径大小相同，贴合油缸盖15的外部，加强对油缸盖15的密封保护；
[0024]具体地，如图1和图2所示，通过设置有密封圈14、油缸盖15和T型螺栓16，使用时密封圈14呈圆圈型，将圆圈型密封圈14擦拭清洁后，嵌入壳体9的顶端，并检查安装嵌入到位，密封圈14有无损坏，确认后盖上油缸盖15，顺时针方向拧紧T型螺栓16，确保过滤时密封处理，不会有杂质进入，实现了密封的功能，在换油的过程中确保密封性，减少事故的发生，工作人员操作简单，方便携拿，减少设备因杂质进入而引发的故障。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.设备的带过滤机的换油系统，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）底端的四个拐角处固定连接有车轮（1），所述底座（2）的顶端设置有油箱（3），所述底座（2）的顶端固定连接有油箱（3），所述油箱（3）的顶端设置有第一管道（4），所述第一管道（4）的外部设置有阀门（5），所述底座（2）的顶端设置有减震结构（12），所述底座（2）的上方设置有壳体（9），所述壳体（9）外部顶端的两侧固定连接有第一把手（8），所述壳体（9）外部的顶端设置有仪表（7）。2.根据权利要求1所述的设备的带过滤机的换油系统，其特征在于：所述壳体（9）外部的顶端设置有控制按钮（6），所述壳体（9）的内部设置有过滤机构（10），所述壳体（9）的内部设置有第二管道（11），所述壳体（9）内部的一侧固定连接有气泵（13），所述壳体（9）的顶端设置有防护结构，所述防护结构包括密封圈（14），所述密封圈（14）设置在壳体（9）的顶端，所述密封圈（14）的一侧设置有油缸盖（15），所述油缸盖（15）的外部活动设置有T型螺栓（16）。3.根据权利要求2所述的设备的带过滤机的换油系统，其特征在于：所述密封圈（14）呈圆圈型并嵌入壳体（9）的顶端，所述油缸盖（15）与第一管道（4）的直径大小相同。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹利华，张伟，
申请(专利权)人：詹利华，
类型：新型
国别省市：