一种油漆自动灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于灌装设备技术领域，且公开了一种油漆自动灌装装置，包括底座，所述底座上表面的左侧固定安装有油漆桶，所述油漆桶的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖顶部的内表面固定套接有固定柱。本实用新型专利技术通过设置移动块、漂浮板、升降块和连接柱，由于漂浮板的设计，漂浮板会在油漆顶部进行漂浮，当油漆水平面上升时，会带动漂浮板上浮，进而可以带动移动块向上运动，此时移动块会拉动连接柱带着升降块向上运动，当升降块的顶部向上运动并将下漆管的底部堵塞时，可以使油漆在下漆管内被堵住，装置不再对油漆桶进行灌装，此时完成了油漆的定量灌装，节省了大量的人力和时间，给工作人员的使用也带来了便利。的使用也带来了便利。的使用也带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆自动灌装装置


[0001]本技术属于灌装设备
，具体是一种油漆自动灌装装置。

技术介绍

[0002]油漆灌装机的灌装方式一般为称重式灌装，以及活塞式灌装，从自动化程度，可选配理桶系统，上盖压盖系统，码垛系统，全自动灌装机可实现上桶、灌装、上盖压盖、码垛的全自动化，极大的节约人力劳动资源，一般经济型油漆灌装机由灌装系统及压盖系统组成。
[0003]现有的油漆自动灌装装置，一般是工作人员采用目测的方式判断油漆灌装分量有多少，这样操作容易使得油漆灌装的过多或者过少，灌装过多可能会导致油漆外溢，灌装过少需要再次操作进行灌装，整个操作十分繁琐费时，浪费了人力和大量的时间，并且油漆灌装机没有定量灌装的设备，导致灌装出来的油漆分量层次不齐，产品的分量得不到把控，而且也满足不了自动化的需求。
[0004]传统的油漆自动灌装装置，由于油漆出料口与油漆桶还具有一定距离，导致灌装时油漆可能会飞溅到油漆桶外部，不仅造成了不必要的浪费，还会对灌装装置周围的环境以及油漆桶外表面进行污染，导致了灌装环境十分杂乱还要对污染的油漆桶进行清理，杂乱的工作环境以及清理油漆桶都会给工作人员的工作带来不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种油漆自动灌装装置，具有定量灌装和防止油漆飞溅的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆自动灌装装置，包括底座，所述底座上表面的左侧固定安装有油漆桶，所述油漆桶的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖顶部的内表面固定套接有固定柱，所述固定柱的下表面固定安装有中空柱，所述固定柱的内表面固定套接有下漆管，且下漆管的底部贯穿固定柱并延伸至中空柱内腔的顶部，所述固定柱内腔的底部活动套接有移动块，所述下漆管的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与固定柱内腔的顶部和移动块的上表面固定连接，所述移动块的两侧均固定安装有漂浮板，所述中空柱内腔的底部活动安装有升降块，所述升降块上表面的两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱的另一端贯穿固定柱的底部并与移动块的底部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述中空柱外表面底部的两端均固定连通有出漆口，所述顶盖和固定柱的上表面均固定安装有连接块，所述连接块的内表面固定套接有输漆管，所述输漆管的底部与下漆管的顶部固定连通，由于输漆管的设计，可以将油漆泵内的油漆输送至下漆管内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上表面的左侧固定安装有位于油漆桶背面的固定座，所述固定座上表面的中间固定安装有固定圆杆，所述固定圆杆的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与连接块的顶部铰接，所述铰接杆的内表面与输漆管的外表面固定套接，由于铰接杆的设计，当铰接杆被长绳拉动时，可以将连接块拉起向上运
动，进而将顶盖从油漆桶的顶部脱离。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座上表面的左右两端均固定安装有固定架，所述固定架上表面的左侧固定安装有电机，所述电机输出轴的另一端固定套接有圆柱轴，所述电机为现有装置，且电机的型号适用于Y355L2
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2系列，由于电机的设计，可以带动圆柱轴和缠绕轮旋转，使得缠绕轮可以将长绳进行缠绕，使得铰接杆可以被拉起。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱轴的右端固定套接有缠绕轮，所述固定架上表面的中间固定安装有位于缠绕轮正面的导向轮，所述缠绕轮的中间固定连接有长绳，所述长绳的另一端与铰接杆的上表面固定连接，所述长绳的外表面与导向轮的上表面活动连接，由于导向轮的设计，可以对长绳起到导向作用，由于缠绕轮的设计，可以将长绳进行缠绕。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架上表面的中间固定安装有位于缠绕轮背面的油漆泵，所述油漆泵的正面固定连通有软管，所述软管的另一端与输漆管的顶部固定连通，所述油漆泵为现有装置，且油漆泵的型号适用于NCB
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1.2系列，由于油漆泵的设计，可以将油漆抽取并输送至软管内，并通过软管将油漆输送至输漆管内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置移动块、漂浮板、升降块和连接柱，由于漂浮板的设计，漂浮板会在油漆顶部进行漂浮，当油漆水平面上升时，会带动漂浮板上浮，进而可以带动移动块向上运动，此时移动块会拉动连接柱带着升降块向上运动，当升降块的顶部向上运动并将下漆管的底部堵塞时，可以使油漆在下漆管内被堵住，装置不再对油漆桶进行灌装，此时完成了油漆的定量灌装，节省了大量的人力和时间，给工作人员的使用也带来了便利。
[0014]2、本技术通过设置顶盖、连接块和铰接杆，由于铰接杆的设计，铰接杆的一端会在长绳的作用下被拉起或下降，当铰接杆的一端下降时，会带动连接块和顶盖斜向下运动，最终顶盖会将油漆桶的顶部遮盖，防止在灌装的过程中产生的油漆飞溅污染周围环境和油漆桶，不仅防止了油漆的浪费，而且进一步的给工作人员的使用带来便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术漂浮板的安装结构示意图；
[0018]图4为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术俯视结构示意图；
[0020]图6为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图7为本技术图2中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图8为本技术图3中C处的局部放大结构示意图；
[0023]图9为本技术图4中D处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、油漆桶；3、顶盖；4、固定柱；5、中空柱；6、下漆管；7、移动块；8、弹簧；9、漂浮板；10、升降块；11、连接柱；12、出漆口；13、连接块；14、输漆管；15、固定座；16、固定圆杆；17、铰接杆；18、固定架；19、电机；20、圆柱轴；21、缠绕轮；22、导向轮；23、长绳；24、油漆泵；25、软管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图9所示，本技术提供一种油漆自动灌装装置，包括底座1，底座1上表面的左侧固定安装有油漆桶2，油漆桶2的顶部活动安装有顶盖3，顶盖3顶部的内表面固定套接有固定柱4，固定柱4的下表面固定安装有中空柱5，固定柱4的内表面固定套接有下漆管6，且下漆管6的底部贯穿固定柱4并延伸至中空柱5内腔的顶部，固定柱4内腔的底部活动套接有移动块7，下漆管6的外表面活动套接有弹簧8，弹簧8的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆自动灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧固定安装有油漆桶(2)，所述油漆桶(2)的顶部活动安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶部的内表面固定套接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的下表面固定安装有中空柱(5)，所述固定柱(4)的内表面固定套接有下漆管(6)，且下漆管(6)的底部贯穿固定柱(4)并延伸至中空柱(5)内腔的顶部，所述固定柱(4)内腔的底部活动套接有移动块(7)，所述下漆管(6)的外表面活动套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的上下两端分别与固定柱(4)内腔的顶部和移动块(7)的上表面固定连接，所述移动块(7)的两侧均固定安装有漂浮板(9)，所述中空柱(5)内腔的底部活动安装有升降块(10)，所述升降块(10)上表面的两侧均固定安装有连接柱(11)，所述连接柱(11)的另一端贯穿固定柱(4)的底部并与移动块(7)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种油漆自动灌装装置，其特征在于：所述中空柱(5)外表面底部的两端均固定连通有出漆口(12)，所述顶盖(3)和固定柱(4)的上表面均固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的内表面固定套接有输漆管(14)，所述输漆管(14)的底部与下漆管(6)的顶部固定连通。3.根据权利要求1所述的一种油漆自动灌装装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘骏，蔡璐，杨晓龙，肖永红，王钢，
申请(专利权)人：湖南太子化工涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：