一种棉被机物料位置调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉被机物料位置调整机构，涉及纺织设备技术领域。包括矩形架，所述矩形架的上侧壁上靠近左右边缘位置均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞下表面固定安装有第一矩形框，所述第一矩形框的下表面通过调节机构安装有第二矩形框，所述第二矩形框的内设置有夹持机构，所述夹持机构下表面靠近左右位置均固定安装有安装板，所述第二矩形框的后侧面靠近左右位置均固定安装有竖板，所述竖板之间固定安装有导向辊，所述导向辊相对应的安装板上固定安装有感应机构。本实用新型专利技术实现自动对棉被进行纠偏，且纠偏效率更快，位置更加准确，提高生产质量，能够快速的对物料卷进行拆装，大大提高生产效。大大提高生产效。大大提高生产效。

【技术实现步骤摘要】
一种棉被机物料位置调整机构


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种棉被机物料位置调整机构。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，现在棉被的缝制也逐渐机械化，棉被是将多层材料绗缝在一起制造的，棉被在绗缝时，物料一般是成卷的薄层保温材料，目前，一般采用棉被机物料放卷机进行放卷输送，但是，现有的棉被机在使用时还存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，由于棉被柔软，极易出现走偏的现象，影响缝合质量，传统纠偏方式是采用人工推动复位，拉动幅度大，且推动距离不精准，使存在反复推动的现象，降低工作效率；
[0004]2、现有技术中，棉被机物料放卷机存在物料卷拆装缓慢，大大降低影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种棉被机物料位置调整机构，具备自动对棉被进行纠偏，且纠偏效率更快，提高生产质量，能够快速的对物料卷进行拆装的优点，以解决纠偏拉动幅度大，且推动距离不精准，使存在反复推动的现象，拆装缓慢，大大降低影响工作效率的问题。
[0006]为实现自动对棉被进行纠偏，且纠偏效率更快，提高生产质量，能够快速的对物料卷进行拆装的目的，本技术提供如下技术方案：一种棉被机物料位置调整机构，包括矩形架，所述矩形架的上侧壁上靠近左右边缘位置均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞下表面固定安装有第一矩形框，所述第一矩形框的下表面通过调节机构安装有第二矩形框，所述第二矩形框的内设置有夹持机构，所述夹持机构下表面靠近左右位置均固定安装有安装板，所述安装板相面对的侧面均固定安装有转轴，所述转轴相面对的侧面均固定安装有夹头，所述第二矩形框的后侧面靠近左右位置均固定安装有竖板，所述竖板之间固定安装有导向辊，所述导向辊相对应的安装板上固定安装有感应机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形架的下表面四角均固定安装有支撑腿。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括滑杆、滑套、长条孔和第二电动伸缩杆，所述第一矩形框的左右内壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆上靠近左右均活动安装有滑套，所述滑套下表面与第二矩形框上表面固定安装连接，所述滑套上表面插设于第一矩形框上表面外侧，所述滑套相对应的第一矩形框上侧壁上开设长条孔，所述滑套与第二电动伸缩杆活塞固定连接，所述第二电动伸缩杆固定安装于第一矩形框上表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括轴承座、丝杆、滚珠螺母和旋转手柄，所述第二矩形框的左右内壁之间通过轴承座安装有丝杆，且丝杆上螺纹沿左右反向设置，所述丝杆上左右位置均设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母的下表面与安装板上表面固定连接，所述丝杆的右侧端头上固定安装有旋转手柄。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠螺母为矩形结构，所述滚珠螺母
的前后侧面与第二矩形框的前后内壁相贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述感应机构包括矩形套、锁紧螺栓、移动杆和感应探头，所述安装板上均固定安装有矩形套，所述矩形套内通过锁紧螺栓安装有移动杆，所述移动杆相面对的侧面上设置有感应探头。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种棉被机物料位置调整机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该棉被机物料位置调整机构，通过设置感应机构对物料卷的侧边进行监测，并将信息传递给调节机构，调节机构通过第二矩形框带动夹持机构左右移动，夹持机构通过安装板带动夹头左右移动，实现自动对棉被进行纠偏，且纠偏效率更快，位置更加准确，提高生产质量。
[0014]2、该棉被机物料位置调整机构，通过设置夹持机构带动安装板左右相向移动，安装板带动夹头可以快速的对物料卷进行拆装，大大提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一矩形框剖视图；
[0017]图3为本技术的第二矩形框剖视图。
[0018]图中：1、矩形架；2、第一电动伸缩杆；3、第一矩形框；4、调节机构；401、滑杆；402、滑套；403、长条孔；404、第二电动伸缩杆；5、第二矩形框；6、夹持机构；601、轴承座；602、丝杆；603、滚珠螺母；604、旋转手柄；7、安装板；8、转轴；9、夹头；10、竖板；11、导向辊；12、感应机构；121、矩形套；122、锁紧螺栓；123、移动杆；124、感应探头；13、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种棉被机物料位置调整机构，包括矩形架1，所述矩形架1的上侧壁上靠近左右边缘位置均固定安装有第一电动伸缩杆2，所述第一电动伸缩杆2的活塞下表面固定安装有第一矩形框3，所述第一矩形框3的下表面通过调节机构4安装有第二矩形框5，所述第二矩形框5的内设置有夹持机构6，所述夹持机构6下表面靠近左右位置均固定安装有安装板7，所述安装板7相面对的侧面均固定安装有转轴8，所述转轴8相面对的侧面均固定安装有夹头9，所述第二矩形框5的后侧面靠近左右位置均固定安装有竖板10，所述竖板10之间固定安装有导向辊11，所述导向辊11相对应的安装板7上固定安装有感应机构12。
[0021]具体的，所述矩形架1的下表面四角均固定安装有支撑腿13。
[0022]本实施例中，支撑腿13为可调节结构，可以对矩形架1四角高度进行调节，使矩形架1放置更加稳定。
[0023]具体的，所述调节机构4包括滑杆401、滑套402、长条孔403和第二电动伸缩杆404，
所述第一矩形框3的左右内壁之间固定安装有滑杆401，所述滑杆401上靠近左右均活动安装有滑套402，所述滑套402下表面与第二矩形框5上表面固定安装连接，所述滑套402上表面插设于第一矩形框3上表面外侧，所述滑套402相对应的第一矩形框3上侧壁上开设长条孔403，所述滑套402与第二电动伸缩杆404活塞固定连接，所述第二电动伸缩杆404固定安装于第一矩形框3上表面。
[0024]本实施例中，第二电动伸缩杆404带动滑套402左右移动，滑套402沿滑杆401带动第二矩形框5左右移动，达到调节物料卷左右位置的效果。
[0025]具体的，所述夹持机构6包括轴承座601、丝杆602、滚珠螺母603和旋转手柄604，所述第二矩形框5的左右内壁之间通过轴承座601安装有丝杆602，且丝杆602上螺纹沿左右反向设置，所述丝杆602上左右位置均设置有滚珠螺母603，所述滚珠螺母603的下表面与安装板7上表面固定连接，所述丝杆602的右侧端头上固定安装有旋转手柄604。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉被机物料位置调整机构，包括矩形架(1)，其特征在于：所述矩形架(1)的上侧壁上靠近左右边缘位置均固定安装有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的活塞下表面固定安装有第一矩形框(3)，所述第一矩形框(3)的下表面通过调节机构(4)安装有第二矩形框(5)，所述第二矩形框(5)的内设置有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)下表面靠近左右位置均固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)相面对的侧面均固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)相面对的侧面均固定安装有夹头(9)，所述第二矩形框(5)的后侧面靠近左右位置均固定安装有竖板(10)，所述竖板(10)之间固定安装有导向辊(11)，所述导向辊(11)相对应的安装板(7)上固定安装有感应机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种棉被机物料位置调整机构，其特征在于：所述矩形架(1)的下表面四角均固定安装有支撑腿(13)。3.根据权利要求1所述的一种棉被机物料位置调整机构，其特征在于：所述调节机构(4)包括滑杆(401)、滑套(402)、长条孔(403)和第二电动伸缩杆(404)，所述第一矩形框(3)的左右内壁之间固定安装有滑杆(401)，所述滑杆(401)上靠近左右均活动安装有滑套(402)，所述滑套(402)下表面与第二矩形框(5)上表面固定安装连接，所述滑套(402)上表面插设于第一矩形框(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒军，周刚，
申请(专利权)人：安徽寿县银丰棉业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：