本实用新型专利技术提供一种热轧板带卷取装置、卷取及开卷系统、卷取装置布置结构，包括用于输送热轧板带的输送辊道以及用于卷取板带的地上卷取机，所述地上卷取机的卷取中心线在地面标高以上，所述输送辊道与地上卷取机之间设置有板带输送机构，用于将板带由输送辊道送至地上卷取机。本实用新型专利技术，利用热轧生产板带钢余热生产结构用钢大型热弯型钢等绿色产品，节能减排。热轧后的板带通过输送机构直接进入地上卷取装置打卷，避免了钢卷在运输过程中温降，其可直接用于后续热弯成型等生产；并且减少了钢卷运输及升高设备、冷却水沟深度、基础施工及工厂辅助设施建设成本。及工厂辅助设施建设成本。及工厂辅助设施建设成本。
【技术实现步骤摘要】
热轧板带卷取装置、卷取及开卷系统、卷取装置布置结构
[0001]本技术属于冶金
，特别是涉及一种热轧板带卷取装置、卷取及开卷系统、卷取装置布置结构。
技术介绍
[0002]目前热轧板带地下卷取机一般卷取厚度小，板带厚度为1.2～25.4mm，宽度600～2300mm，温度一般在500～750℃，卷取后钢卷中心距地面下标高
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1300mm左右，钢卷需运输升高至地面中心标高+1000mm以上，才能继续进行热弯成型等生产加工，由于钢卷运输升高到地面的过程中，钢卷温度进一步降低，不能满足热弯型钢等产品继续生产加工要求。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种热轧板带卷取装置，减少钢卷提升环节，减少温降，使钢卷满足结构用钢热弯型钢等生产加工需要。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种热轧板带卷取装置，包括用于输送热轧板带的输送辊道以及用于卷取板带的地上卷取机，所述地上卷取机的卷取中心线在地面标高以上，所述输送辊道与地上卷取机之间设置有板带输送机构，用于将板带由输送辊道送至地上卷取机。
[0005]可选地，所述板带输送机构倾斜设置，且与输送辊道连接的一端低于与地上卷取机连接的一端。
[0006]可选地，所述板带输送机构包括导向夹送辊、倾斜辊道和弯曲夹送辊；所述夹送辊设置在输送辊道与倾斜辊道之间，用于夹送板带及板带改向；所述弯曲夹送辊设置在倾斜辊道出口与地上卷取机入口之间，用于引导板带变向并进入地上卷取机。/>[0007]可选地，所述导向夹送辊包括第一摆动压辊、第一上移动夹送辊和第一下夹送辊，所述第一上移动夹送辊的中心线与第一下夹送辊的中心线在竖直方向上错开。
[0008]可选地，所述弯曲夹送辊包括第二摆动压辊、第二上移动夹送辊和第二下夹送辊，所述第二上移动夹送辊的中心线与第二下夹送辊的中心线在竖直方向上错开。
[0009]可选地，所述地上卷取机包括机架、设置在机架上的涨缩卷筒、助卷辊及其传动装置，所述助卷辊为周向布置的三个或四个。
[0010]可选地，所述地上卷取机为无卷筒卷取机，包括机架、设置在机架上的助卷辊及其传动装置，所述助卷辊为周向布置的三个或四个。
[0011]可选地，所述助卷辊为三个时，相邻助卷辊沿周向的夹角为100～140度；所述助卷辊为四个时，相邻助卷辊沿周向的夹角为70～120度。
[0012]可选地，所述倾斜辊道相对于水平方向的倾斜角度为30度以下。
[0013]本技术还提供一种热轧板带卷取及开卷系统，包括所述的热轧板带卷取装置，所述地上卷取机的一侧布置有卸卷车，所述地上卷取机在板带宽度方向的中心线与上游热轧线的板带中心线对应，所述卸卷车的钢卷宽度方向的中心线与下游生产线的板带中
心线对应。
[0014]可选地，所述卸卷车下游设置有开卷装置和矫直机，所述开卷装置包括驱动机构、支撑结构、摆动座以及设置在摆动座上的上转辊、下转辊和用于开卷的摆动刀头；所述摆动座安装在支撑结构上，并能相对于支撑结构在指定范围内摆动，所述摆动座在驱动机构作用下随支撑结构运动而靠近或离开钢卷，所述上转辊用于开卷时与钢卷接触，下转辊用于压开钢卷的板带头部。
[0015]本技术还提供一种热轧板带卷取装置的布置结构，包括所述的热轧板带卷取装置，所述地上卷取机布置在热轧中厚板生产线或炉卷轧机生产线的四辊轧机后，冷床前；或冷床后；或地下卷取机后；或者所述地上卷取机布置在热连轧生产线的精轧机之后或地下卷取机之后。
[0016]本技术还提供一种热轧板带卷取装置的布置结构，包括所述的热轧板带卷取装置，所述地上卷取机布置在热轧中厚板生产线或炉卷轧机生产线的粗轧机之后，并能向传动侧整体推拉进出生产线。
[0017]如上所述，本技术具有以下有益效果：利用热轧生产板带钢余热生产结构用钢大型热弯型钢等绿色产品，节能减排。热轧后的板带通过输送机构直接进入地上卷取装置打卷，避免了钢卷在运输过程中温降，其可直接用于后续热弯成型等生产；并且减少了钢卷运输及升高设备、冷却水沟深度、基础施工及工厂辅助设施建设成本。本技术可以用于热轧板带设备新建或旧生产线设备技术改造，交叉生产常规热轧板带卷、大型热弯型钢等产品需要的高温超厚超宽板带、或接热板带剪切生产线设备。
附图说明
[0018]图1为一个实施例中热轧板带卷取装置的立面布置示意图(三助卷辊张开位置)；
[0019]图2为一个实施例中热轧板带卷取装置的立面布置示意图(四助卷辊待卷最小位置)；
[0020]图3为另一个实施例中热轧板带地上卷取机与地下卷取机的立面布置示意图；
[0021]图4为一个实施例中热轧板带卷取装置的平面布置示意图(俯视)；
[0022]图5为一个实施例中地下卷取机钢卷运输设备的示意图；
[0023]图6为一个实施例中布置有开卷装置和矫直机的结构示意图；
[0024]图7为图6中局部视图；
[0025]图8为图7中开卷装置的结构示意图；
[0026]图9为摆动刀头的装配结构示意图；
[0027]图10为三个助卷辊的布置示意图；
[0028]图11为四个助卷辊的布置示意图；
[0029]图12为一个实施例中热轧板带卷取装置在中厚板生产线或炉卷轧机生产线的布置示意图；
[0030]图13为一个实施例中热轧板带卷取装置在热连轧生产线中的布置示意图；
[0031]图14为一个实施例中热轧板带卷取装置中厚板生产线或炉卷轧机生产线的中的布置示意图(整体侧向推进拉出)。
[0032]零件标号说明：
[0033]100
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地上卷取机；11
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机架；12
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助卷辊；13
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涨缩卷筒；21
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输送辊道；22
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第一摆动压辊；23
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第一上移动夹送辊；24
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第一下夹送辊；25
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倾斜辊道；26
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第二摆动压辊；27
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第二上移动夹送辊；28
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第二下夹送辊；29
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摆动门；300
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地下卷取机；31
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中间辊道；32
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打捆机；33
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运卷车；34
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钢卷运输设备；4
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卸卷车；5
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板带；6
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钢卷；7
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开卷装置；71
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旋转驱动机构；72
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支撑结构；73
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支撑轴；74
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摆动座；75
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摆动刀头；76
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上转辊；77
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下转辊；78
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...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧板带卷取装置，其特征在于：包括用于输送热轧板带的输送辊道以及用于卷取板带的地上卷取机，所述地上卷取机的卷取中心线在地面标高以上，所述输送辊道与地上卷取机之间设置有板带输送机构，用于将板带由输送辊道送至地上卷取机。2.根据权利要求1所述的热轧板带卷取装置，其特征在于：所述板带输送机构倾斜设置，且与输送辊道连接的一端低于与地上卷取机连接的一端。3.根据权利要求2所述的热轧板带卷取装置，其特征在于：所述板带输送机构包括导向夹送辊、倾斜辊道和弯曲夹送辊；所述夹送辊设置在输送辊道与倾斜辊道之间，用于夹送板带及板带改向；所述弯曲夹送辊设置在倾斜辊道出口与地上卷取机入口之间，用于引导板带变向并进入地上卷取机。4.根据权利要求3所述的热轧板带卷取装置，其特征在于：所述导向夹送辊包括第一摆动压辊、第一上移动夹送辊和第一下夹送辊，所述第一上移动夹送辊的中心线与第一下夹送辊的中心线在竖直方向上错开。5.根据权利要求3所述的热轧板带卷取装置，其特征在于：所述弯曲夹送辊包括第二摆动压辊、第二上移动夹送辊和第二下夹送辊，所述第二上移动夹送辊的中心线与第二下夹送辊的中心线在竖直方向上错开。6.根据权利要求1所述的热轧板带卷取装置，其特征在于：所述地上卷取机包括机架、设置在机架上的涨缩卷筒、助卷辊及其传动装置，所述助卷辊为周向布置的三个或四个；或者所述地上卷取机为无卷筒卷取机，包括机架、设置在机架上的助卷辊及其传动装置，所述助卷辊为周向布置的三个或四个。7.根据权利要求6所述的热轧板带卷取装置，其特征在于：所述助卷辊为三个时，相邻助卷辊沿周向的夹角为100～140度；所述助卷辊为四个时，相邻助卷辊沿周向的夹角为70～120度。8.根据权利要求3所述的热轧板带卷取装置，其特征在于：所述倾斜辊道相对于水平方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨固川，杨远平，李宏图，
申请(专利权)人：中冶赛迪装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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