聚酯纤维吸音灯罩制造技术

本实用新型专利技术公开了聚酯纤维吸音灯罩，包括LED灯本体和吸音降噪机构，LED灯本体设置于吸音降噪机构的内部，吸音降噪机构包括上灯罩板，上灯罩板设置于LED灯本体的上方，上灯罩板的下方设置有下灯罩板，上灯罩板和下灯罩板之间设有U型安装板，U型安装板的内腔等距设有三个吸音板，上灯罩板、下灯罩板、U型安装板和三个吸音板均为聚酯纤维板。本实用新型专利技术利用上灯罩板、下灯罩板、U型安装板和三个吸音板的设置，通过均为聚酯纤维板制成的上灯罩板、下灯罩板、U型安装板和三个吸音板形成一个空腔，降低了噪音的传导效率，避免了照明灯因声音过大共振而损坏的现象，提高了灯罩对照明灯的保护强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
聚酯纤维吸音灯罩


[0001]本技术涉及照明灯
，特别涉及聚酯纤维吸音灯罩。

技术介绍

[0002]照明灯是现如今较为常见的一种照明工具，现如今的作用已经不仅仅局限于照明，也是家居的眼睛，更多的时候它起到的是装饰作用，灯罩是指照明灯外部的保护装置，其主要起到保护照明灯以及聚光的作用。
[0003]现如今市场上的照明灯灯罩材质大多是金属或者塑料，这两种金属和塑料灯罩均可以起到了良好的聚光和保护的作用，但是这两种材质的灯罩均不具备吸声降噪的功能，故当外界出现较大音量的噪声时，噪声产生的共振容易造成照明灯损坏的现象，这就体现出了金属和塑料材质灯罩的保护强度强度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供聚酯纤维吸音灯罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚酯纤维吸音灯罩，包括LED灯本体和吸音降噪机构，所述LED灯本体设置于吸音降噪机构的内部；
[0006]所述吸音降噪机构包括上灯罩板，所述上灯罩板设置于LED灯本体的上方，所述上灯罩板的下方设置有下灯罩板，所述上灯罩板和下灯罩板之间设有U型安装板，所述U型安装板的内腔等距设有三个吸音板，所述上灯罩板、下灯罩板、U型安装板和三个吸音板均为聚酯纤维板。
[0007]优选的，所述上灯罩板的底部和下灯罩板的顶部对称开设有环形槽，所述U型安装板的顶部和底部与位置相对应环形槽的内腔固定连接。
[0008]优选的，所述LED灯本体的一侧对称套设有U型连接板，两个U型连接板的顶部和底部呈矩形阵列开设有四个连接孔，八个连接孔的内腔均螺纹连接有杯头机牙螺丝，两个所述U型连接板均通过杯头机牙螺丝与LED灯本体固定连接。
[0009]优选的，所述U型连接板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外壁且位于U型连接板的内外两侧对称螺纹连接有六角螺母。
[0010]优选的，所述丝杆的一端固定连接有锁线器，所述锁线器的一侧套接有方块铁件，所述锁线器的一侧固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有天花码。
[0011]优选的，所述U型安装板的一侧对称开设有安装孔，两个所述安装孔的内腔均嵌设有膨胀管，两个所述膨胀管的内腔均螺纹连接有十字沉头自攻螺丝，两个所述十字沉头自攻螺丝的一侧与位置相对应天花码的一侧固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用上灯罩板、下灯罩板、U型安装板和三个吸音板的设置，通过均为聚酯纤维板制成的上灯罩板、下灯罩板、U型安装板和三个吸音板形成一个空腔，降低了
噪音的传导效率，避免了照明灯因声音过大共振而损坏的现象，提高了灯罩对照明灯的保护强度。
附图说明
[0014]图1为本技术爆炸结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、LED灯本体；2、上灯罩板；3、下灯罩板；4、U型安装板；5、吸音板；6、U型连接板；7、杯头机牙螺丝；8、丝杆；9、六角螺母；10、锁线器；11、方块铁件；12、钢丝绳；13、天花码；14、膨胀管；15、十字沉头自攻螺丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
2所示的聚酯纤维吸音灯罩，包括LED灯本体1和吸音降噪机构，LED灯本体1设置于吸音降噪机构的内部，吸音降噪机构用于降噪工作；
[0019]吸音降噪机构包括上灯罩板2，上灯罩板2设置于LED灯本体1的上方，上灯罩板2的下方设置有下灯罩板3，上灯罩板2和下灯罩板3之间设有U型安装板4，U型安装板4的内腔等距设有三个吸音板5，上灯罩板2、下灯罩板3、U型安装板4和三个吸音板5均为聚酯纤维板，上灯罩板2、下灯罩板3、U型安装板4和三个吸音板5之间通过硅酮胶进行粘合处理，上灯罩板2、下灯罩板3和U型安装板4使用聚酯纤维板作为原材料进行压模处理；
[0020]上灯罩板2的底部和下灯罩板3的顶部对称开设有环形槽，两个环形槽用于U型安装板4的卡合工作，进一步提高连接强度，U型安装板4的顶部和底部与位置相对应环形槽的内腔固定连接；
[0021]LED灯本体1的一侧对称套设有U型连接板6，两个U型连接板6的顶部和底部呈矩形阵列开设有四个连接孔，八个连接孔的内腔均螺纹连接有杯头机牙螺丝7，两个U型连接板6均通过杯头机牙螺丝7与LED灯本体1固定连接，LED灯本体1上对应开设有多个孔位；
[0022]U型连接板6的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有丝杆8，丝杆8的外壁且位于U型连接板6的内外两侧对称螺纹连接有六角螺母9，两个六角螺母9上下挤压U型连接板6，从而对丝杆8的位置进行限定；
[0023]丝杆8的一端固定连接有锁线器10，锁线器10的一侧套接有方块铁件11，锁线器10的一侧固定连接有钢丝绳12，钢丝绳12的一端固定连接有天花码13；
[0024]U型安装板4的一侧对称开设有安装孔，两个安装孔的内腔均嵌设有膨胀管14，膨胀管14和十字沉头自攻螺丝15用于钢丝绳12和U型安装板4之间的连接工作，两个膨胀管14的内腔均螺纹连接有十字沉头自攻螺丝15，两个十字沉头自攻螺丝15的一侧与位置相对应天花码13的一侧固定连接。
[0025]本技术工作原理：
[0026]本技术在进行安装工作时，首先将上灯罩板2、下灯罩板3、U型安装板4和三个
吸音板5之间通过硅酮胶进行黏合处理，使上灯罩板2、下灯罩板3、U型安装板4和三个吸音板5形成一个空腔，然后在U型安装板4上开设有的安装孔内加装膨胀管14，当膨胀管14安装结束后将十字沉头自攻螺丝15拧入膨胀管14内，此时钢丝绳12、天花码13、锁线器10和丝杆8均处于活动状态，然后再通过杯头机牙螺丝7完成U型连接板6和LED灯之间的连接工作，最后只需通过螺纹孔和两个六角螺母9完成丝杆8的安装工作并保证钢丝绳12、天花码13和锁线器10处于绷直状态即可。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚酯纤维吸音灯罩，包括LED灯本体(1)和吸音降噪机构，其特征在于，所述LED灯本体(1)设置于吸音降噪机构的内部；所述吸音降噪机构包括上灯罩板(2)，所述上灯罩板(2)设置于LED灯本体(1)的上方，所述上灯罩板(2)的下方设置有下灯罩板(3)，所述上灯罩板(2)和下灯罩板(3)之间设有U型安装板(4)，所述U型安装板(4)的内腔等距设有三个吸音板(5)，所述上灯罩板(2)、下灯罩板(3)、U型安装板(4)和三个吸音板(5)均为聚酯纤维板。2.根据权利要求1所述的聚酯纤维吸音灯罩，其特征在于，所述上灯罩板(2)的底部和下灯罩板(3)的顶部对称开设有环形槽，所述U型安装板(4)的顶部和底部与位置相对应环形槽的内腔固定连接。3.根据权利要求1所述的聚酯纤维吸音灯罩，其特征在于，所述LED灯本体(1)的一侧对称套设有U型连接板(6)，两个U型连接板(6)的顶部和底部呈矩形阵列开设有四个连接孔，八个连接孔的内腔均螺纹连接有杯头机牙螺丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊杰，王耀，
申请(专利权)人：苏州格丽室新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：