钢构件表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术为钢构件表面处理设备，涉及钢构件表面处理领域，解决了目前的钢构件表面处理消耗时间较多，消耗的人力简单，非常的不方便，而且工作效率减低的问题。技术特征包括：支撑底座，所述支撑底座用于支撑该设备；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面；固定结构，所述固定结构安置于支撑底座侧表面下端；防滑结构，所述防滑结构安置于支撑结构侧表面上；传送结构，所述传送结构安置于支撑结构上表面；支撑固定结构，所述支撑固定结构安置于支撑结构上表面；调整结构，所述调整结构安置于支撑固定结构下表面。能够更好的减少了人力的消耗，增加了工作效率，结构相对简单，使用更加方便。用更加方便。用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
钢构件表面处理设备


[0001]本技术涉及钢构件表面处理
，特别涉及钢构件表面处理设备。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，实践表明，作用力愈大，钢构件的变形就愈大。但当作用力过大时，钢构件将发生断裂或严重、显著的塑性变形，会影响工程结构的正常工作。为了保证工程材料及结构在载荷作用下正常工作，要求每个钢构件均应有足够的承受载荷的能力，也称为承载能力。承载能力的大小主要由钢构件具有的足够的强度、刚度和稳定性来衡量。
[0003]目前的钢构件表面处理消耗时间较多，消耗的人力简单，非常的不方便，而且工作效率减低，因此为了解决这一问题，设计一种钢构件表面处理设备是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有技术中的目前的钢构件表面处理消耗时间较多，消耗的人力简单，非常的不方便，而且工作效率减低的技术问题，提供钢构件表面处理设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]钢构件表面处理设备，包括：
[0007]支撑底座，所述支撑底座用于支撑该设备；
[0008]支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面；
[0009]固定结构，所述固定结构安置于支撑底座侧表面下端；
[0010]防滑结构，所述防滑结构安置于支撑结构侧表面上；
[0011]传送结构，所述传送结构安置于支撑结构上表面；
[0012]支撑固定结构，所述支撑固定结构安置于支撑结构上表面；
[0013]调整结构，所述调整结构安置于支撑固定结构下表面；
[0014]处理结构，所述处理结构安置于调整结构下表面；
[0015]控制结构，所述控制结构安置于支撑结构上。
[0016]所述支撑结构包括：工作台；
[0017]所述工作台安置于支撑底座上表面。
[0018]所述固定结构包括：两对L型固定板、两对第一固定螺栓以及两对第一防滑垫；
[0019]两对所述L型固定板安置于支撑底座侧表面下端，每个所述L型固定板上设有固定螺孔，每个所述第一固定螺栓安置于相对应的固定螺孔处，每个所述第一防滑垫安置于相对应的L型固定板下表面。
[0020]所述防滑结构包括：四对固定圆环、两对转动圆杆、四对固定锁扣、两对伸缩支撑杆、两对固定卡扣、两对第一固定板以及两对第二防滑垫；
[0021]四对所述固定圆环安置于工作台侧表面上，每个所述转动圆杆安置于相对应的一
对所述固定圆环处，每个所述固定锁扣安置于相对应的固定圆环上，且每个所述固定锁扣与相对应的转动圆杆相连接，每个所述伸缩支撑杆安置于相对应的转动圆杆上，每个所述固定卡扣安置于相对应的伸缩支撑杆上，每个所述第一固定板安置于相对应的伸缩支撑杆上，每个所述第二防滑垫安置于相对应的第一固定板下表面。
[0022]所述传送结构包括：电控传送带以及四对电控传送轮；
[0023]所述电控传送带安置于工作台上表面，四对所述电控传送轮安置于工作台上表面，且四对所述电控传送轮与电控传送带相匹配。
[0024]所述支撑固定结构包括：第一门型固定架；
[0025]所述第一门型固定架安置于工作台上表面中心处。
[0026]所述调整结构包括：第一固定架、电控伸缩杆、支撑板以及两对第二固定螺栓；
[0027]所述第一固定架安置于第一门型固定架下表面，所述电控伸缩杆安置于第一固定架上，且所述电控伸缩杆伸缩端向下，所述支撑板安置于电控伸缩杆伸缩端上，所述电控伸缩杆与支撑板通过两对所述第二固定螺栓相连接。
[0028]所述处理结构包括：第二门型固定架、第二固定架、旋转电机、转动轮以及打磨层；
[0029]所述第二门型固定架安置于支撑板下表面，所述第二固定架安置于第二门型固定架侧表面，所述旋转电机安置于第二固定架上，所述旋转电机旋转端穿过第二门型固定架，所述转动轮安置于旋转电机旋转端上，所述打磨层安置于转动轮上。
[0030]所述控制结构包括：市电接口以及控制器；
[0031]所述市电接口安置于工作台侧表面下端，所述控制器安置于工作台侧表面上。
[0032]本技术具有以下的有益效果：
[0033]该钢构件表面处理设备能够更好的对钢构件表面进行处理，非常方便，减少了不必要的麻烦，能够更好的减少了人力的消耗，增加了工作效率，结构相对简单，使用更加方便。
附图说明
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0035]图1为本技术的钢构件表面处理设备的结构示意图；
[0036]图2为本技术的钢构件表面处理设备的主视图；
[0037]图3为本技术的钢构件表面处理设备的侧视图；
[0038]图4为本技术的钢构件表面处理设备的局部放大图。
[0039]图中的附图标记表示为：
[0040]1、支撑底座；2、工作台；3、L型固定板；4、第一固定螺栓；5、第一防滑垫；6、固定圆环；7、转动圆杆；8、固定锁扣；9、伸缩支撑杆；10、固定卡扣；11、第一固定板；12、第二防滑垫；13、电控传送带；14、电控传送轮；15、第一门型固定架；16、第一固定架；17、电控伸缩杆；18、支撑板；19、第二固定螺栓；20、第二门型固定架；21、第二固定架；22、旋转电机；23、转动轮；24、打磨层；25、市电接口；26、控制器。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]请参阅图1
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4，钢构件表面处理设备，包括：支撑底座1，所述支撑底座1用于支撑该设备；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座1上表面；固定结构，所述固定结构安置于支撑底座1侧表面下端；防滑结构，所述防滑结构安置于支撑结构侧表面上；传送结构，所述传送结构安置于支撑结构上表面；支撑固定结构，所述支撑固定结构安置于支撑结构上表面；调整结构，所述调整结构安置于支撑固定结构下表面；处理结构，所述处理结构安置于调整结构下表面；控制结构，所述控制结构安置于支撑结构上。
[0043]所述支撑结构包括：工作台2；所述工作台2安置于支撑底座1上表面。
[0044]所述固定结构包括：两对L型固定板3、两对第一固定螺栓4以及两对第一防滑垫5；两对所述L型固定板3安置于支撑底座1侧表面下端，每个所述L型固定板3上设有固定螺孔，每个所述第一固定螺栓4安置于相对应的固定螺孔处，每个所述第一防滑垫5安置于相对应的L型固定板3下表面。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢构件表面处理设备，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)用于支撑该设备；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座(1)上表面；固定结构，所述固定结构安置于支撑底座(1)侧表面下端；防滑结构，所述防滑结构安置于支撑结构侧表面上；传送结构，所述传送结构安置于支撑结构上表面；支撑固定结构，所述支撑固定结构安置于支撑结构上表面；调整结构，所述调整结构安置于支撑固定结构下表面；处理结构，所述处理结构安置于调整结构下表面；控制结构，所述控制结构安置于支撑结构上。2.根据权利要求1所述的钢构件表面处理设备，其特征在于，所述支撑结构包括：工作台(2)；所述工作台(2)安置于支撑底座(1)上表面。3.根据权利要求1所述的钢构件表面处理设备，其特征在于，所述固定结构包括：两对L型固定板(3)、两对第一固定螺栓(4)以及两对第一防滑垫(5)；两对所述L型固定板(3)安置于支撑底座(1)侧表面下端，每个所述L型固定板(3)上设有固定螺孔，每个所述第一固定螺栓(4)安置于相对应的固定螺孔处，每个所述第一防滑垫(5)安置于相对应的L型固定板(3)下表面。4.根据权利要求2所述的钢构件表面处理设备，其特征在于，所述防滑结构包括：四对固定圆环(6)、两对转动圆杆(7)、四对固定锁扣(8)、两对伸缩支撑杆(9)、两对固定卡扣(10)、两对第一固定板(11)以及两对第二防滑垫(12)；四对所述固定圆环(6)安置于工作台(2)侧表面上，每个所述转动圆杆(7)安置于相对应的一对所述固定圆环(6)处，每个所述固定锁扣(8)安置于相对应的固定圆环(6)上，且每个所述固定锁扣(8)与相对应的转动圆杆(7)相连接，每个所述伸缩支撑杆(9)安置于相对应的转动圆杆(7)上，每个所述固定卡扣(10)安置于相对应的伸缩支撑杆(9)上，每个所述第一固定板(11)安置于相对应的伸缩支撑杆(9)上，每个所述第二防滑垫(12)安置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：吉林宏铭建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：