一种保温发热箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温发热箱体，由保温发热板弯折组成，所述保温发热板包括绝缘基板和印刷在绝缘基板上的发热式印刷电路，所述发热式印刷电路包括印刷在绝缘基板上的若干条印刷电阻，若干条印刷电阻的每一端均通过一根导电的铜胶带相连，两根铜胶带与电源相连。所述保温发热箱体内设有用于分割空间的吊网，吊网四周设有若干用于固定的挂件，组成保温发热箱体的保温发热板内壁上设有若干挂孔，挂孔的位置根据需要分割空间需求设置。本实用新型专利技术可以用于外卖箱的内箱体，给外卖箱加上了保温装置，同时减少了传统的发热装置的所占用体积，提高外卖箱空间的有效利用率，还具有空间分割和固定作用，大大减少了运输过程中的损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种保温发热箱体


[0001]本技术属于包装领域，涉及一种保温箱体，具体涉及一种保温发热箱体，可以用于外卖箱的内箱体保温。

技术介绍

[0002]常见的外卖箱中，而且由于外卖箱内部空间较大，运输过程食品受到撞击、振荡后有汤汁洒落，因此外卖箱子内部需要固定。且由于热食需要保持固定温度才能够保持口感，因此对于外卖箱体来说，保温功能必不可少。
[0003]由于常规的方案中发热装置的体积过大，占据过多的有效空间，而且由于没有内部的固定装置，对于食品的加热效果有所影响。
[0004]本发热模块基于印刷工艺制造，使发热部分体积减小，达到轻量化的目的，同时采用具有中空夹层的截面为格子的PP板材，并与吊网结合，使得整个箱体内部被分割开来，利于箱体内部物品的固定。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的问世在于针对现有的外卖箱中发热装置的缺陷，为此提供一种基于外卖箱的可分割区域的发热模块。
[0006]本技术解决其方案缺陷所采用的设计方法是：
[0007]一种保温发热箱体，由保温发热板弯折组成，其特征在于：所述保温发热板包括绝缘基板和印刷在绝缘基板上的发热式印刷电路，所述发热式印刷电路与电源相连，形成电阻式加热结构。
[0008]进一步地，所述发热式印刷电路包括印刷在绝缘基板上的若干条印刷电阻，若干条印刷电阻的每一端均通过一根导电的铜胶带相连，两根铜胶带与电源相连。
[0009]进一步地，所述印刷电阻为矩形印刷带，若干矩形印刷带平行排列。
[0010]进一步地，所述印刷电阻和铜胶带设于绝缘基板的同一侧。
[0011]进一步地，所述绝缘基板为内部中空的PP板材。
[0012]进一步地，所述绝缘基板上设有覆盖发热式印刷电路的PP塑料薄膜，所述PP塑料薄膜通过热熔胶黏贴在绝缘基板上。
[0013]进一步地，所述保温发热箱体内设有用于分割空间的吊网，吊网四周设有若干用于固定的挂件，组成保温发热箱体的保温发热板内壁上设有若干挂孔，挂孔的位置根据需要分割空间需求设置。
[0014]进一步地，所述保温发热板整体为矩形板，其中部设有两个折痕，两端均设有小孔，弯折后通过两端的小孔通过插销结构相连。
[0015]进一步地，所述印刷电阻采用的油墨是碳系水性导电油墨，印刷方式采用丝网印刷。
[0016]本技术还提供一种上述任意一项所述的保温发热箱体的用途，其特征在于：
用于外卖箱内部保温加热。
[0017]本技术的有益效果是：本技术公开的保温发热箱体，可以用于对于外卖箱的内箱体，给外卖箱加上了保温装置，可以保证消费者进食时的口感，增强了其体验感，同时减少了传统的发热装置的所占用体积，提高外卖箱空间的有效利用率，间接的提高了外卖的配送效率。同时杜绝了外卖食品汤汁洒落或者食品振荡影响外观的情况，由于本装置可以实现对于外卖箱内部的空间分割的功能，使得每一种物品都能够固定在箱中固定位置，从而减少了配送过程中的损失。此外，本装置由于高度集成，因此在使用过程中，使用者可以快速将本技术保温发热箱体与外卖箱直接结合，减少制作成本，提高工作效率。
附图说明
[0018]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0019]图1是本技术实施例的保温发热箱体整体示意图；
[0020]图2是本技术实施例保温发热板上的印刷电路、发热部分示意图；
[0021]图3是本技术实施例的吊网示意图；
[0022]图4是本技术实施例的绝缘基板内部开挂孔示意图。
[0023]图中：1
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绝缘基板；2
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铜胶带；3
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印刷电阻；4
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排孔；5
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组合型孔；6
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保温发热板；7
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挂件；8
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吊网；9
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插销；10
‑
挂槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1：如图1和图2所示，本技术提供一种保温发热箱体，用作外卖箱内箱体，由保温发热板6弯折组成，所述保温发热板6包括绝缘基板1和印刷在绝缘基板1上的发热式印刷电路，所述发热式印刷电路与电源相连，形成电阻式加热结构。所述发热式印刷电路包括印刷在绝缘基板1上的若干条印刷电阻3，若干条印刷电阻3的每一端均通过一根导电的铜胶带2相连，两根铜胶带2与电源相连。本实施例中，所述印刷电阻3和铜胶带2设于绝缘基板1的同一侧，所述印刷电阻3为矩形印刷带，若干矩形印刷带平行排列。每个矩形印刷带的尺寸为20mm*300mm的矩形印刷图案，每个矩形印刷带之间的间隙为10mm。印刷电路中多个平行排列的矩形印刷图案通过两条横向的铜胶带2连接，铜胶带2与外接电源(图中未画出)相连接，从而形成闭合电路。从而当电源正常工作时，整个印刷图案部分接通，从而发出热量，成为整个发热的模块。
[0027]本技术的绝缘基板1可以根据需要选择材料，比如本技术采用内部中空的PP 板材，PP板材内部中空为格栅状填充，具体可以采用是聚丙烯原料掺合聚乙烯原料经过中空板生产线挤出成型，板材的截面为格子形状，无毒，无害，硬度高，耐高温、可定制。本技术印刷电路的印制过程中，油墨采用的是碳系水性导电油墨，印刷方式采用丝网印刷。根据所需发热功率大小调整油墨的到达率，当导电率固定后，通过印刷尺寸调整电阻的
阻值，也即是调整发热功率。
[0028]本技术用作外卖箱的内箱时，首先制作矩形的保温发热板6，在保温发热板6上设置两道折痕，在保温发热板6一端端部设置小孔，在另一端端部侧面设置小孔，之后将保温发热板6弯折起来，保温发热板6两端部小孔刚好对齐，通过插销9插入小孔内，可以将保温发热板6快速成型固定为只有前、后、左、右四面的内箱，将铜胶带2接上电源，放入外卖箱内即可使用，通过对印刷电阻3通电，使得本技术内箱体可以长时间保持温热状态，有效防止其内外卖热量散失。
[0029]实施例2：其他与实施例1相同，区别在于，在发热式印刷电路上覆盖PP塑料薄膜(图中未画出)作为保护层，具体的将PP塑料薄膜通过热熔胶黏贴在印刷电阻3和铜胶带2上，通过PP塑料薄膜将发热式印刷电路隔离保护起来，防止印刷部分与外界接触而发生氧化，提高使用寿命。热熔胶的熔融温度大于所需保温的温度，这样既能保持PP塑料薄膜黏贴牢固性，又能在后期进一步升温，更换PP塑料薄膜。
[0030]实施例3：如图3和图4所示，其他与实施例1相同，区别在于，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温发热箱体，由保温发热板弯折组成，其特征在于：所述保温发热板包括绝缘基板和印刷在绝缘基板上的发热式印刷电路，所述发热式印刷电路与电源相连，形成电阻式加热结构。2.如权利要求1所述的保温发热箱体，其特征在于：所述发热式印刷电路包括印刷在绝缘基板上的若干条印刷电阻，若干条印刷电阻的每一端均通过一根导电的铜胶带相连，两根铜胶带与电源相连。3.如权利要求2所述的保温发热箱体，其特征在于：所述印刷电阻为矩形印刷带，若干矩形印刷带平行排列。4.如权利要求2所述的保温发热箱体，其特征在于：所述印刷电阻和铜胶带设于绝缘基板的同一侧。5.如权利要求1所述的保温发热箱体，其特征在于：所述绝缘基板为内部中空的PP板材。6.如权利要求1
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5任意一项所述的保温发热箱体，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高智勇，张海斋，陈云阳，马晓花，王棋，杨再禧，黄存辉，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：新型
国别省市：