本实用新型专利技术公开了一种对氯甲基吲哚精馏提纯装置，包括基台，基台下端固定设置有一加热器与二加热器，且基台一侧上螺栓连接有预热炉，基台同侧上端转动设置有位于预热炉中的预热筒，且基台另一侧上端固定套装有反应筒。本实用新型专利技术在基台上设置一加热器、预热炉与预热筒，二加热器、反应筒与蒸馏罐，以保证原材料能够实现逐步稳定的吸热升温；利用电机驱动转轴旋转，并在转轴与预热筒之间设置啮合传动，使得预热筒可在预热炉中平稳旋转，从而保证原料的全面预热；通过在转轴上设置开设有牵引滑槽的转筒，使得由转筒牵引的升降活塞在活塞管中往复上下移动，从而驱使冷却液可在活塞管与冷却管之间来回流动，保证原料在可控范围内实现预热。预热。预热。
【技术实现步骤摘要】
一种对氯甲基吲哚精馏提纯装置
[0001]本技术涉及氯甲基吲哚制取
，尤其涉及一种对氯甲基吲哚精馏提纯装置。
技术介绍
[0002]甲基吲哚存在于粪便，甜根，蜜腺樟木，煤焦油等中。可从粪便中提取制得，也可用苯肼与丙醛生成腙在氯化锌催化加热下制取。也可从煤焦油中提取。现有技术条件下，对氯甲基吲哚的制取方法通常是精馏，而精馏具体是指利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。
[0003]在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质，但传统的精馏提取技术采取单道加热工艺，使得用以提取氯甲基吲哚的原料在短时间内快速升温，以提高制取效率，但是不可避免地导致氯甲基吲哚的分解生成程度有所降低，不仅容易造成原料的利用率降低，更会导致氯甲基吲哚的生成纯度受到影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中难以对氯甲基吲哚进行高纯度提取的问题，而提出的一种对氯甲基吲哚精馏提纯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种对氯甲基吲哚精馏提纯装置，包括基台，所述基台下端固定设置有一加热器与二加热器，且基台一侧上螺栓连接有预热炉，所述基台同侧上端转动设置有位于预热炉中的预热筒，且基台另一侧上端固定套装有反应筒，所述预热筒与反应筒之间连接有一排管，所述基台上固定安装有电机，且电机输出端固定连接有转轴，所述转轴与预热筒上分别固定套设有啮合连接的主齿轮与从齿轮，且转轴上端一体连接有转筒，所述转筒上开设有牵引滑槽，且牵引滑槽中滑动安装有升降活塞，所述基台上端与一排管上分别套装有活塞管与冷却管，所述反应筒内固定套装有与反应筒相连通的蒸馏罐，且蒸馏罐上一体连接有二排管。
[0007]优选地，所述预热炉与一加热器上下对应，反应筒与二加热器上下对应。
[0008]优选地，所述一排管一端与预热筒上端转动连接，且一排管另一端与反应筒固定相连。
[0009]优选地，所述牵引滑槽为首尾相连的环形结构，且升降活塞滑动套装于下端开口的活塞管中。
[0010]优选地，所述活塞管与冷却管之间固定连接有输排管，且活塞管与冷却管内的冷
却液通过输排管双向流动。
[0011]优选地，所述蒸馏罐下端开孔，且二排管远离蒸馏罐的一端延伸至反应筒外。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术利用基台设置一一对应的一加热器、预热炉与预热筒，二加热器、反应筒与蒸馏罐，利用预热筒与反应筒对用于制取氯甲基吲哚的原料进行分布的预热与再加热，以保证原材料能够实现逐步稳定的吸热升温，保证氯甲基吲哚能够在平稳受热过程中均匀产出。
[0014]2、本技术在基台中设置由电机驱动旋转的转轴，并在转轴与预热筒之间设置啮合传动的主齿轮与从齿轮，使得装载有原料的预热筒可在预热炉中平稳旋转，从而保证原料的全面预热；通过在转轴上设置开设有牵引滑槽的转筒，使得由转筒牵引的升降活塞在活塞管中往复上下移动，从而驱使冷却液可在活塞管与冷却管之间来回流动，从而防止预热过度。
[0015]综上所述，本技术在基台上设置一一对应的一加热器、预热炉与预热筒，二加热器、反应筒与蒸馏罐，利用预热筒与反应筒对用于制取氯甲基吲哚的原料进行分布的预热与再加热，以保证原材料能够实现逐步稳定的吸热升温；利用电机驱动转轴旋转，并在转轴与预热筒之间设置啮合传动，使得预热筒可在预热炉中平稳旋转，从而保证原料的全面预热；通过在转轴上设置开设有牵引滑槽的转筒，使得由转筒牵引的升降活塞在活塞管中往复上下移动，从而驱使冷却液可在活塞管与冷却管之间来回流动，保证原料在可控范围内实现预热。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种对氯甲基吲哚精馏提纯装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种对氯甲基吲哚精馏提纯装置的转轴与预热筒连接结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种对氯甲基吲哚精馏提纯装置的A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1基台、2一加热器、3二加热器、4预热炉、5预热筒、6反应筒、7一排管、8电机、9转轴、10主齿轮、11从齿轮、12转筒、13牵引滑槽、14升降活塞、15活塞管、16冷却管、17输排管、18蒸馏罐、19二排管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种对氯甲基吲哚精馏提纯装置，包括基台1，具体参照说明书附图1可知，基台1分为上中下三层结构，基台1下端固定设置有一加热器2与二加热器3，且基台1一侧上螺栓连接有预热炉4，基台1同侧上端转动设置有位于预热炉4中的预热筒5，利用一加热器2对预热炉4进行加热，能够对预热筒5进行间接加热，以实现对预热筒5的预热操作，且基台1另一侧上端固定套装有反应筒6，需要说明的是，预热炉4中装载有淹没预热筒5底
端的适量液体，预热筒5与反应筒6之间连接有一排管7，基台1上固定安装有电机8，电机8采用产品型号为HC
‑
SFS202的减速电机，且电机8输出端固定连接有转轴9，转轴9与预热筒5上分别固定套设有啮合连接的主齿轮10与从齿轮11，且转轴9上端一体连接有转筒12，具体参照说明书附图2可知，转筒12上开设有牵引滑槽13，且牵引滑槽13中滑动安装有升降活塞14，基台1上端与一排管7上分别套装有活塞管15与冷却管16，反应筒6内固定套装有与反应筒6相连通的蒸馏罐18，且蒸馏罐18上一体连接有二排管19，二排管19外接收集氯甲基吲哚的密封容器，以实现最终收取作用。
[0022]进一步说明：冷却管16采用可拆装结构，可根据实际需要对其在一排管7或二排管19上进行定位安装，以便于对一排管7或二排管19进行冷却操作。
[0023]预热炉4与一加热器2上下对应，利用一加热器2可对预热筒5内的原料进行初步预热，反应筒6与二加热器3上下对应，利二加热器3可对反应筒6内的生成物进行更高程度的二次加热。
[0024]一排管7一端与预热筒5上端转动连接，且一排管7另一端与反应筒6固定相连，保证预热筒5在旋转过程中不会影响生成物的外排。
[0025]具体参照说明书附图2可知，牵引滑槽13为首尾相连的环形结构，且升降活塞14滑动套装于下端开口的活塞管15中，在转筒12的带动作用下可使得升降活塞14在垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对氯甲基吲哚精馏提纯装置，包括基台（1），其特征在于，所述基台（1）下端固定设置有一加热器（2）与二加热器（3），且基台（1）一侧上螺栓连接有预热炉（4），所述基台（1）同侧上端转动设置有位于预热炉（4）中的预热筒（5），且基台（1）另一侧上端固定套装有反应筒（6），所述预热筒（5）与反应筒（6）之间连接有一排管（7），所述基台（1）上固定安装有电机（8），且电机（8）输出端固定连接有转轴（9），所述转轴（9）与预热筒（5）上分别固定套设有啮合连接的主齿轮（10）与从齿轮（11），且转轴（9）上端一体连接有转筒（12），所述转筒（12）上开设有牵引滑槽（13），且牵引滑槽（13）中滑动安装有升降活塞（14），所述基台（1）上端与一排管（7）上分别套装有活塞管（15）与冷却管（16），所述反应筒（6）内固定套装有与反应筒（6）相连通的蒸馏罐（18），且蒸馏罐（18）上一体连接有二排管（19）。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小坤，张盟，裴东东，王东帅，姚新鼎，
申请(专利权)人：山东物竞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。