一种大豆的提取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大豆的提取设备，包括机体、进料管及出料管，其特征在于，机体的顶端与机盖的底端嵌合，机盖的顶端四周等间隔安装有螺栓，机盖的顶端中间部位与驱动电机固定连接，机盖的顶端一侧与进料管的底端管道连接，机体的一侧中间部位与控制箱固定连接，机体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端与底座的顶端固定连接，机体的底端中间部位与出料管的顶端管道连接，机体的夹层中安装有加热层，机体的内部设有轴杆，轴杆的顶端与驱动电机的底端固定连接，轴杆上等间隔与搅拌杆固定连接，搅拌杆之间分别设有绞龙叶，机体的内壁等间隔与固定杆的一端固定连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆的提取设备


[0001]本技术涉及食品加工
，具体来说，涉及一种大豆的提取设备。

技术介绍

[0002]大豆油脚是大豆油脂精炼过程中水化脱胶的副产品，约占毛油质量的5％～10％。大豆油脚的主要成分是磷脂、中性油、水分及其它类脂物。此外，还有少量的蛋白质、糖类、蜡、色素以及有机和无机杂质。大豆磷脂是大豆油脚的主要成分之一，是一种纯天然的高营养强化剂，同时又是一种天然的表面活性剂，广泛应用于食品、医药、皮革、饲料、纺织、化妆品等领域，具有较高的科研价值和经济效益，也是大豆油脚最有效的利用方式。因此，利用大豆油脚加工生产不同类型的大豆磷脂已成为油脂行业新的经济增长点，目前大豆磷脂的主要通过提取罐进行提取，现有的提取罐提取效率低，分离效果差，升温与降温的速度慢，这些都影响了大豆磷脂的提取量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大豆的提取设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆的提取设备，包括机体、进料管及出料管，其特征在于，所述机体的顶端与机盖的底端嵌合，所述机盖的顶端四周等间隔安装有螺栓，所述机盖的顶端中间部位与驱动电机固定连接，所述机盖的顶端一侧与所述进料管的底端管道连接，所述机体的一侧中间部位与控制箱固定连接，所述机体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与底座的顶端固定连接，所述机体的底端中间部位与所述出料管的顶端管道连接，所述机体的夹层中安装有加热层，所述机体的内部设有轴杆，所述轴杆的顶端与驱动电机的底端固定连接，所述轴杆上等间隔与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆之间分别设有绞龙叶，所述机体的内壁等间隔与固定杆的一端固定连接，所述机体的内部底端与制冷底板的底端固定连接，所述轴杆的顶端设有堆料盘，所述堆料盘的底端四周等间隔安装有下料孔。
[0005]进一步的，所述机盖与所述机体的顶端通过螺栓固定连接。
[0006]进一步的，所述出料管的内部安装有过滤装置。
[0007]进一步的，所述加热层及制冷底板分别与控制箱电性连接。
[0008]进一步的，所述绞龙叶的中间部位与轴杆固定连接。
[0009]进一步的，所述制冷底板的中间部位与出料管的顶端管道连接。
[0010]进一步的，所述底座的底端安装有防滑皮层。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术的搅拌机体内部以搅拌杆和绞龙叶混合搅拌，在保证搅拌均匀的同时提高制作效率。控制箱控制机体内部的制冷底板及加热层对机体内部的物料进行提取作业。本装置结构简单，操作方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是一种大豆的提取设备的整体截面示意图；
[0015]图2是一种大豆的提取设备的整体俯视示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、驱动电机；2、机盖；3、螺栓；4、进料管；5、堆料盘；6、下料孔；7、搅拌杆；8、加热层；9、固定杆；10、轴杆；11、控制箱；12、绞龙叶；13、制冷底板；14、支撑杆；15、出料管；16、底座；17、机体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种大豆的提取设备，包括机体17、进料管4及出料管15，其特征在于，所述机体17的顶端与机盖2的底端嵌合，所述机盖2的顶端四周等间隔安装有螺栓3，所述机盖2的顶端中间部位与驱动电机1固定连接，所述机盖2的顶端一侧与所述进料管4的底端管道连接，所述机体17的一侧中间部位与控制箱11固定连接，所述机体17的底端四周分别与支撑杆14的顶端固定连接，所述支撑杆14的底端与底座16的顶端固定连接，所述机体17的底端中间部位与所述出料管15的顶端管道连接，所述机体17的夹层中安装有加热层8，所述机体17的内部设有轴杆10，所述轴杆10的顶端与驱动电机1的底端固定连接，所述轴杆10上等间隔与搅拌杆7固定连接，所述搅拌杆7之间分别设有绞龙叶12，所述机体17的内壁等间隔与固定杆9的一端固定连接，所述机体17的内部底端与制冷底板13的底端固定连接，所述轴杆10的顶端设有堆料盘5，所述堆料盘5的底端四周等间隔安装有下料孔6。
[0021]通过本技术的上述方案，所述机盖2与所述机体17的顶端通过螺栓3固定连接，所述出料管15的内部安装有过滤装置，所述加热层8及制冷底板13分别与控制箱11电性
连接，所述绞龙叶12的中间部位与轴杆10固定连接，所述制冷底板13的中间部位与出料管15的顶端管道连接，所述底座16的底端安装有防滑皮层。
[0022]工作原理：进料管4注入大豆原料，驱动电机1带动搅拌杆10对物料进行搅拌，绞龙叶12可以带动底层的原料翻滚，让物料充分均匀的混合，同时机体17内部的固定杆9可以打乱机体17内部搅拌的流向，提高混匀速率。加热层8与制冷底板13可对大豆物料进行提取，最后的成品物料从出料管15过滤排出。
[0023]综上所述：本技术的搅拌机体内部以搅拌杆和绞龙叶混合搅拌，在保证搅拌均匀的同时提高制作效率。控制箱控制机体内部的制冷底板及加热层对机体内部的物料进行提取作业。本装置结构简单，操作方便。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆的提取设备，包括机体、进料管及出料管，其特征在于，所述机体的顶端与机盖的底端嵌合，所述机盖的顶端四周等间隔安装有螺栓，所述机盖的顶端中间部位与驱动电机固定连接，所述机盖的顶端一侧与所述进料管的底端管道连接，所述机体的一侧中间部位与控制箱固定连接，所述机体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与底座的顶端固定连接，所述机体的底端中间部位与所述出料管的顶端管道连接，所述机体的夹层中安装有加热层，所述机体的内部设有轴杆，所述轴杆的顶端与驱动电机的底端固定连接，所述轴杆上等间隔与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆之间分别设有绞龙叶，所述机体的内壁等间隔与固定杆的一端固定连接，所述机体的内部底端与制冷底板的底端固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，王峰，于林杰，刘丹，
申请(专利权)人：黑龙江润业环保有限公司，
类型：新型
国别省市：