一种机械零部件加工用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种机械零部件加工用工装夹具，包括基板，所述基板的两端分别套设有第一延长套板和第二延长套板，所述第一延长套板和第二延长套板的一端分别均焊接有固定块，所述固定块的通过固定栓固定连接有弹簧，所述第一延长套板和第二延长套板的上端分别均焊接有快速贴合机构，所述快速贴合机构的内部设有可旋转的夹具机构；本实用新型专利技术中，通过设置述基板的两端分别套设有第一延长套板和第二延长套板使得本装置可以适应不同宽度工作台的加工设备提高了装置的适配性，通过设置定位座对加工设备工作台的两端起到了固定的效果，通过设置卡板配合拧入定位栓对装置在加工设备的工作台起到了固定的效果。备的工作台起到了固定的效果。备的工作台起到了固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用工装夹具


[0001]本技术涉及夹具设备
，尤其涉及一种机械零部件加工用工装夹具。

技术介绍

[0002]机械零部件是指构成某种机械结构的相关部件，其中的每一个部件都可被称作为机械零部件，机械零部件在成为机械结构之前需要进行一系列的加工，如裁切、冲切、钻孔、打磨和喷涂，在加工过程中都需要使用到夹具进行固定以便于加工；
[0003]传动的夹具焊接于相关的设备上不便于多机器使用，传统夹具多为现将物料放置于夹具内再通过拧动一端的螺钉固定，不便于快速固定，因此，本技术提出一种机械零部件加工用工装夹具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种机械零部件加工用工装夹具，该机械零部件加工用工装夹具便于根据加工设备的宽度进行调节卡住于设备加工台面，便于调节固定一定外围内不同厚度的设备加工台面，便于快速固定需要加工的机械零部件。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种机械零部件加工用工装夹具，包括基板，所述基板的两端分别套设有第一延长套板和第二延长套板，所述第一延长套板和第二延长套板的一端分别均焊接有固定块，所述固定块的通过固定栓固定连接有弹簧，所述第一延长套板和第二延长套板的上端分别均焊接有快速贴合机构，所述快速贴合机构的内部设有可旋转的夹具机构，所述所述第一延长套板和第二延长套板的下端分别均焊接有固定底座机构。
[0006]进一步改进在于：所述述第一延长套板和第二延长套板与所述基板活动连接，且第一延长套板和第二延长套板的内壁直径大于基板的外壁直径。
[0007]进一步改进在于：所述弹簧的两端分别贯穿安装于第一延长套板和第二延长套板一段焊接的固定块内，所述弹簧的两端通过固定栓螺纹固定于固定块内部，且固定栓的外壁与固定块的内壁均为螺纹状设置。
[0008]进一步改进在于：所述第一延长套板和第二延长套板的上端分别均焊接有快速贴合机构，所述有快速贴合机构包括卡座、齿条连接杆、橡胶抵触块、活动槽、活动轴和传动齿轮，所述卡座的内部设有可活动的齿条连接杆，所述齿条连接杆的顶部安装有橡胶抵触块，所述卡座的两侧开设有活动槽，所述卡座的内部焊接有对称的两个活动轴，且活动轴位于齿条连接杆的两侧，所述活动轴的外侧套设有传动齿轮，所述卡座分别焊接在第一延长套板和第二延长套板的上端。
[0009]进一步改进在于：所述快速贴合机构的内部设有可旋转的夹具机构，所述夹具机构包括第一夹持杆、第二夹持杆、夹持块、防滑胶套、连接轴、螺纹杆和螺母，所述第一夹持杆的一侧设有第二夹持杆，所述第一夹持杆和第二夹持杆的内侧壁均焊接有夹持块，所述夹持块的外壁套设有防滑胶套，所述第二夹持杆的上端通过连接轴旋转连接有螺纹杆，所
述螺纹杆通过螺母固定于第一夹持杆上内，且第一夹持杆的上端为开槽式设计，所述第一夹持杆和第二夹持杆分别焊接于两个所述的传动齿轮上端。
[0010]进一步改进在于：所述所述第一延长套板和第二延长套板的下端分别均焊接有固定底座机构，所述固定底座机构包括定位座、安装槽、活动杆、卡板、螺纹孔和定位栓，所述定位座的外侧壁开设有安装槽，且安装槽的宽度大于第一夹持杆和第二夹持杆直径长度，所述定位座的内部焊接有活动杆，且活动杆的两端分别焊接于定位座的内壁上端和第一延长套板或第二延长套板的下端，所述活动杆的外壁套设有卡板，且卡板的下端表面为开槽式设计，所述定位座的下端通过螺纹孔螺纹连接有定位栓，且定位栓的一端抵触在卡板的下端开槽内，所述定位座焊接在第一延长套板或第二延长套板的下端。
[0011]本技术的有益效果为：本技术中，通过设置述基板的两端分别套设有第一延长套板和第二延长套板使得本装置可以适应不同宽度工作台的加工设备提高了装置的适配性，通过设置齿条连接杆对活动轴两侧啮合传动齿轮起到了传动的效果，当齿条连接杆上端放置机械零部件时，零部件将齿条连接杆下压带动传动齿轮上端焊接的第一夹持杆和第二夹持杆可以快速贴合机械零部件，通过设置快速贴合机构贴合到机械部件时，将螺纹杆通过连接轴旋转，使得第二夹持杆的一端螺纹杆的开槽中，随后可通过螺母将机械零部件固定，通过设置有防滑胶套对机械部件的于本机构的接触面起到了增大摩擦防止松滑的效果，通过设置定位座对加工设备工作台的两端起到了固定的效果，通过设置卡板配合拧入定位栓对装置在加工设备的工作台起到了固定的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖面示意图；
[0013]图2为本技术中快速贴合机构的零件结构示意图；
[0014]图3为本技术中夹具机构的零件结构示意图；
[0015]图4为本技术中固定底座机构的零件结构示意图；
[0016]图5为本技术中卡座的立面零件示意图；
[0017]图6为本技术中第一夹持杆的立面零件示意图。
[0018]其中：1、基板；2、第一延长套板；3、第二延长套板；4、固定块；5、固定栓；6、弹簧；7、快速贴合机构；701、卡座；702、齿条连接杆；703、橡胶抵触块；704、活动槽；705、活动轴；706、传动齿轮；8、夹具机构；801、第一夹持杆；802、第二夹持杆；803、夹持块；804、防滑胶套；805、连接轴；806、螺纹杆；807、螺母；9、固定底座机构；901、定位座；902、安装槽；903、活动杆；904、卡板；905、螺纹孔；906、定位栓；10、防滑条；11、防滑凹槽。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
图6所示，本实施例提供了一种机械零部件加工用工装夹具，包括基板1，所述基板1的两端分别套设有第一延长套板2和第二延长套板3，所述第一延长套板2和第二延长套板3的一端分别均焊接有固定块4，所述固定块4的通过固定栓5固定连接有弹簧6，所述第一延长套板2和第二延长套板3的上端分别均焊接有快速贴合机构7，所述快速贴合机
构7的内部设有可旋转的夹具机构8，所述所述第一延长套板2和第二延长套板3的下端分别均焊接有固定底座机构9，通过设置述基板1的两端分别套设有第一延长套板2和第二延长套板3使得本装置可以适应不同宽度工作台的加工设备提高了装置的适配性。
[0021]所述述第一延长套板2和第二延长套板3与所述基板1活动连接，且第一延长套板2和第二延长套板3的内壁直径大于基板1的外壁直径，通过这种设置使得第一延长套板2和第二延长套板3可以在基板1的两端活动。
[0022]所述弹簧6的两端分别贯穿安装于第一延长套板2和第二延长套板3一段焊接的固定块4内，所述弹簧6的两端通过固定栓5螺纹固定于固定块4内部，且固定栓5的外壁与固定块4的内壁均为螺纹状设置，通过设置固定栓5对弹簧6的两端起到了固定的效果。
[0023]所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用工装夹具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的两端分别套设有第一延长套板(2)和第二延长套板(3)，所述第一延长套板(2)和第二延长套板(3)的一端分别均焊接有固定块(4)，所述固定块(4)的通过固定栓(5)固定连接有弹簧(6)，所述第一延长套板(2)和第二延长套板(3)的上端分别均焊接有快速贴合机构(7)，所述快速贴合机构(7)的内部设有可旋转的夹具机构(8)，所述所述第一延长套板(2)和第二延长套板(3)的下端分别均焊接有固定底座机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用工装夹具，其特征在于：所述述第一延长套板(2)和第二延长套板(3)与所述基板(1)活动连接，且第一延长套板(2)和第二延长套板(3)的内壁直径大于基板(1)的外壁直径。3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用工装夹具，其特征在于：所述弹簧(6)的两端分别贯穿安装于第一延长套板(2)和第二延长套板(3)一段焊接的固定块(4)内，所述弹簧(6)的两端通过固定栓(5)螺纹固定于固定块(4)内部，且固定栓(5)的外壁与固定块(4)的内壁均为螺纹状设置。4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用工装夹具，其特征在于：所述第一延长套板(2)和第二延长套板(3)的上端分别均焊接有快速贴合机构(7)，所述有快速贴合机构(7)包括卡座(701)、齿条连接杆(702)、橡胶抵触块(703)、活动槽(704)、活动轴(705)和传动齿轮(706)，所述卡座(701)的内部设有可活动的齿条连接杆(702)，所述齿条连接杆(702)的顶部安装有橡胶抵触块(703)，所述卡座(701)的两侧开设有活动槽(704)，所述卡座(701)的内部焊接有对称的两个活动轴(705)，且活动轴(705)位于齿条连接杆(702)的两侧，所述活动轴(705)的外侧套设有传动齿轮(706)，所述卡座(701)分别焊接在第一延长套板(2)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱中思，
申请(专利权)人：徐州埃比西斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：