本实用新型专利技术公开了一种立式轴流泵用自动排气机械密封装置，包括密封装置本体，其特征在于，还包括设于密封装置本体上的排气结构，所述排气结构包括阀门、自动排气阀、出气管和接液槽，所述密封装置本体的内侧设有密封腔，所述密封装置本体上设有连通密封腔和外界的排气口，所述排气口连接阀门的输入端，所述阀门的输出端连接自动排气阀的输入端，所述自动排气阀的输出端连接出气管的输入端，所述接液槽设于出气管的输出端处。槽设于出气管的输出端处。槽设于出气管的输出端处。
【技术实现步骤摘要】
一种立式轴流泵用自动排气机械密封装置
[0001]本技术涉及密封装置领域，特别是涉及一种立式轴流泵用自动排气机械密封装置。
技术介绍
[0002]常规立式轴流泵的机械密封由于立式泵机械密封安装于密封腔体的顶端，介质流向为侧上流入，下方流出，密封摩擦副周围的密闭空间易淤积气体，另外，一些介质在工艺过程中，受温度的影响，也会产生气体。因此，机械密封摩擦副在开机或工作运行过程中极易出现干摩擦而烧伤产生裂纹、断裂，导致机械密封失效。有的时候机械密封在开机或者运行几小时后，机械密封就会出现泄漏，输送的流体就会对大气污染，不环保，有的还会对人身安全产生危险。机械密封失效、使用寿命短，其根本原因就是密封腔顶部淤积气体和工艺过程中产生的气体，导致密封摩擦副干摩擦而烧伤产生裂纹、断裂，致使机械密封失效。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种立式轴流泵用自动排气机械密封装置，能及时排气，解决了机械密封摩擦副干摩擦而烧伤、产生裂纹、断裂、导致机械密封失效问题，排气时可能伴随有介质流体，直接排放到接液槽进行回收，不污染工作环境，不会造成物料浪费。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种立式轴流泵用自动排气机械密封装置，包括密封装置本体，其特征在于，还包括设于密封装置本体上的排气结构，所述排气结构包括阀门、自动排气阀、出气管和接液槽，所述密封装置本体的内侧设有密封腔，所述密封装置本体上设有连通密封腔和外界的排气口，所述排气口连接阀门的输入端，所述阀门的输出端连接自动排气阀的输入端，所述自动排气阀的输出端连接出气管的输入端，所述接液槽设于出气管的输出端处。
[0006]上述技术方案的工作原理如下：
[0007]排气时阀门打开，连通排气口和自动排气阀，密封装置本体的密封腔内气体从排气口通过阀门流至自动排气阀，自动排气阀的气体压力大于自动排气阀系统压力时，阀口打开，气体从自动排气阀排至出气管，由出气管输出气体；排气时伴随的介质流体也随气体流出出气管，通过接液槽回收介质流体。
[0008]该装置在阀门打开时，连通排气口和自动排气阀，通过密封装置本体的密封腔内的气体压力来实现自动排气，解决了机械密封摩擦副干摩擦而烧伤、产生裂纹、断裂、导致机械密封失效问题；阀门关闭时，自动排气装置可在不停机条件下进行自由检修、更换。
[0009]在进一步的技术方案中，所述排气结构设于密封装置本体的顶部。方便气体进入排气结构。
[0010]在进一步的技术方案中，所述自动排气阀输出端较出气管的输出端高。自动排气阀内容易集气，有利于自动排气阀顺利排气。
[0011]在进一步的技术方案中，所述出气管的输出端与接液槽的底部垂直。减少介质流体的流动阻力，便于介质流体顺利流入接液槽。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过密封装置本体的密封腔内的气体压力来实现自动排气，解决了机械密封摩擦副干摩擦而烧伤、产生裂纹、断裂、导致机械密封失效问题；阀门关闭时，自动排气装置可在不停机条件下进行自由检修、更换；
[0014]2、排气结构设于密封装置本体的顶部，方便气体进入排气结构；
[0015]3、自动排气阀输出端较出气管的输出端高。自动排气阀内容易集气，有利于自动排气阀顺利排气；
[0016]4、出气管的输出端与接液槽的底部垂直。减少介质流体的流动阻力，便于介质流体顺利流入接液槽。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一种立式轴流泵用自动排气机械密封装置的截面结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、密封装置本体；2、排气口；3、阀门；4、自动排气阀；5、出气管；6、接液槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1所示，一种立式轴流泵用自动排气机械密封装置，包括密封装置本体1，还包括设于密封装置本体1上的排气结构，排气结构包括阀门3、自动排气阀4、出气管5和接液槽6，密封装置本体1的内侧设有密封腔，密封装置本体1上设有连通密封腔和外界的排气口2，排气口2连接阀门3的输入端，阀门3的输出端连接自动排气阀4的输入端，自动排气阀4的输出端连接出气管5的输入端，接液槽6设于出气管5的输出端处。
[0023]上述技术方案的工作原理如下：
[0024]排气时阀门3打开，连通排气口2和自动排气阀4，密封装置本体1的密封腔内气体从排气口2通过阀门3流至自动排气阀4，自动排气阀4的气体压力大于自动排气阀4系统压力时，阀口打开，气体从自动排气阀4排至出气管5，由出气管5输出气体；排气时伴随的介质流体也随气体流出出气管5，通过接液槽6回收介质流体。
[0025]该装置在阀门3打开时，连通排气口2和自动排气阀4，通过密封装置本体1的密封腔内的气体压力来实现自动排气，解决了机械密封摩擦副干摩擦而烧伤、产生裂纹、断裂、导致机械密封失效问题；阀门3关闭时，自动排气装置可在不停机条件下进行自由检修、更换。
[0026]在另外一个实施例中，如图1所示，排气结构设于密封装置本体1的顶部。方便气体进入排气结构。
[0027]在另外一个实施例中，如图1所示，自动排气阀4输出端较出气管5的输出端高。自动排气阀4内容易集气，有利于自动排气阀4顺利排气。
[0028]在另外一个实施例中，如图1所示，出气管5的输出端与接液槽6的底部垂直。减少介质流体的流动阻力，便于介质流体顺利流入接液槽6。
[0029]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式轴流泵用自动排气机械密封装置，包括密封装置本体，其特征在于，还包括设于密封装置本体上的排气结构，所述排气结构包括阀门、自动排气阀、出气管和接液槽，所述密封装置本体的内侧设有密封腔，所述密封装置本体上设有连通密封腔和外界的排气口，所述排气口连接阀门的输入端，所述阀门的输出端连接自动排气阀的输入端，所述自动排气阀的输出端连接出气管的输入端，所述接液槽设于出...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒，刘家欢，雷洋，
申请(专利权)人：四川省自贡工业泵有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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