一种立式自吸泵制造技术

本发明专利技术涉及一种立式自吸泵，所述立式自吸泵包括电机、电机底托、电机轴、电机座、电机联轴器、泵联轴器、轴承盖、轴承座、密封壳、进液座、叶轮壳、箱体、底座、清料仓、清料口、入料口、出料口、及泵轴；在密封壳的下方且外套于泵轴的外周还设置有负叶轮，泵入的液体在进入密封壳和轴承座内部造成污染之前会经由旋转的负叶轮阻挡，从而进一步降低进入密封壳和轴承座内部的风险。内部的风险。内部的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种立式自吸泵


[0001]本专利技术涉及自吸泵的
，具体涉及一种立式自吸泵。

技术介绍

[0002]自吸泵是一种通过电机驱动叶轮运转，从而将液体经由入料口吸入并最终由出料口排出的装置，然而现有技术中的自吸泵在使用时存在以下问题：
[0003]1)现有技术中往往采用下方入料上方出料的方式实现泵液效果，泵入的液体一方面会在上行时对密封壳和轴承座造成冲击，同时泵入的液体还会存在进入密封壳和轴承座内部造成污染的风险；
[0004]2)自吸泵需要设置轴承支撑电机轴及泵轴，因而需要对轴承和各轴在旋转工作时实现必要的润滑，而现有技术中不清楚轴承和各轴的润滑油使用状况，因而无法对其内部润滑油的使用状况实现实时了解，即使是现有的润滑油液位计也会因为工作时的振动及延迟导致检测不准，因而无法实时添加润滑油，进而影响自吸泵的使用寿命；

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术中存在的缺陷与不足，本专利技术提供了一种立式自吸泵。
[0006]本专利技术请求保护的技术方案如下：
[0007]一种立式自吸泵，所述立式自吸泵包括电机、电机底托、电机轴、电机座、电机联轴器、泵联轴器、轴承盖、轴承座、密封壳、进液座、叶轮壳、箱体、底座、清料仓、清料口、入料口、出料口、及泵轴；其中，电机固定安装于电机底托的顶部，电机底托的底部与电机座的顶部固定连接，电机轴从下方依次穿过电机底托与电机座后与泵轴通过电机联轴器、泵联轴器固定连接，电机联轴器套设于电机轴的外周，泵联轴器套设于泵轴的外周，电机座的底部与进液座的顶部固定连接，轴承盖安装于电机座的底部中心，轴承座安装于进液座的顶部通孔中，在轴承盖与轴承座之间形成有第一腔体，轴承座的底部固定连接密封壳，在轴承座与密封壳之间形成有第二腔体，进液座的底部与叶轮壳的顶部固定连接，叶轮壳的底部与箱体的顶部固定连接，箱体的底部与底座的顶部固定连接，在底座的内部设置有清料仓，清料仓的一侧设置有从底座一侧伸出的清料口，所述入料口固定设置于进液座的一侧并与进液座的内部连通，所述出料口固定设置于进液座的另一侧并与进液座的内部连通；其特征在于：在所述密封壳的下方且外套于所述泵轴的外周还设置有负叶轮，且所述负叶轮选用分体式结构或整体式结构。
[0008]进一步地，选用分体式结构时，所述负叶轮包括左瓣轮及右瓣轮，呈半圆环状的左瓣轮及右瓣轮组装在一起后通过中部通孔外套于所述泵轴的外周，所述左瓣轮及右瓣轮均包括轮体，在轮体的顶部固定设置有叶片，在轮体的底部固定设置有凸台，在所述凸台的内部开设有安装孔，外部固定件穿过所述安装孔后实现所述左瓣轮及右瓣轮在所述泵轴的外周的固定；在所述左瓣轮及右瓣轮的组装面上还开设有定位配合的定位头与定位槽。
[0009]进一步地，所述第二腔体内部填充有润滑油，第二腔体横向伸出设置有与第二腔
体连通的上油道和下油道，上油道连接与其连通的上油管，下油道连接与其连通的下油管，上油管的外端连接有上转换头，下油管的外端连接有下转换头，上转换头与下转换头之间连接有观察管。
[0010]进一步地，所述第一腔体的内部设置有螺母和轴承，所述螺母套设于泵轴的外周且位于所述轴承的顶部，所述轴承的内圈套设于泵轴的外周且所述轴承的外圈与轴承座顶部中心的孔壁抵接。
[0011]进一步地，所述第二腔体的内部设置有轴套和密封圈，所述轴套和密封圈套设于泵轴的外周且轴套位于密封圈的顶部。
[0012]进一步地，所述轴承盖的顶部设置有注油口，在所述轴承座的底部开设有连通第一腔体与第二腔体的通油孔。
[0013]进一步地，所述上油管、下油管、及观察管分别选用透明材质制作。
[0014]进一步地，具体地，在所述叶轮壳的内部设置有一层或多层叶轮。
[0015]进一步地，在入料口上方竖直设置有与入料口内部连通的调节口；在所述出料口一侧横向伸出设置有与出料口内部连通的通气孔，且在所述通气孔上设置有密封垫。
[0016]进一步地，所述入料口的位置高于所述出料口的位置。
[0017]本专利技术相对于现有技术所取得的有益效果是：
[0018]1)本专利技术提供一种立式自吸泵，在密封壳实现密封的同时，密封壳的下方且外套于泵轴的外周还设置有负叶轮，减小正压给机械密封的外压，这样泵送介质(例如水和化工原料等工作液体)就不会沿轴向向上对机封产生正压，使机械密封在工作时处在负压状态，从而不会使得泄漏的泵送介质进入密封室，导致油水混合后乳化稀释润滑油，影响轴承润滑，从而影响泵体使用寿命。
[0019]2)本专利技术提供一种立式自吸泵，将现有技术中采用下方入料上方出料的方式替换为上方入料下方出料的方式，既避免泵入的液体上行时对密封壳和轴承座造成的冲击，同时也降低泵入的液体进入密封壳和轴承座内部造成污染的风险。
[0020]3)本专利技术提供一种立式自吸泵，通过横向伸出设置有与第二腔体连通的上油道和下油道，上油道连接与其连通的上油管，下油道连接与其连通的下油管，上油管的外端连接有上转换头，下油管的外端连接有下转换头，上转换头与下转换头之间连接有观察管，并将上油管、下油管、及观察管分别选用便于观察的透明材质制作，使得外部工作人员直接通过上油管、下油管、及观察管内液位即能够实时获知内部润滑油的使用状况，从而能够及时添加润滑油，保证自吸泵具备足够的使用寿命。
附图说明
[0021]图1是本专利技术一种立式自吸泵的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术负叶轮的结构组装图；
[0023]图3是本专利技术负叶轮的结构分体图；
[0024]图4是本专利技术轴承盖、轴承座、及密封壳位置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能
更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术专利的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]如图1
‑
2所示为本专利技术提供的一种立式自吸泵。
[0027]其具体技术方案如下：
[0028]一种立式自吸泵，立式自吸泵包括电机1、电机底托2、电机轴3、电机座4、电机联轴器5、泵联轴器6、轴承盖7、轴承座8、密封壳9、进液座10、叶轮壳11、箱体12、底座13、清料仓14、清料口15、入料口16、出料口17、及泵轴18；其中，电机1固定安装于电机底托2的顶部，电机底托2的底部与电机座4的顶部固定连接，电机轴3从下方依次穿过电机底托2与电机座4后与泵轴18通过电机联轴器5、泵联轴器6固定连接，电机联轴器5套设于电机轴3的外周，泵联轴器6套设于泵轴18的外周，电机座4的底部与进液座10的顶部固定连接，轴承盖7安装于电机座4的底部中心，轴承座8安装于进液座10的顶部通孔中，在轴承盖7与轴承座8之间形成有第一腔体A，轴承座8的底部固定连接密封壳9，在轴承座8与密封壳9之间形成有第二腔体B，进液座10的底部与叶轮壳11的顶部固定连接，叶轮壳11的底部与箱体12的顶部固定连接，箱体12的底部与底座13的顶部固定连接，在底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式自吸泵，所述立式自吸泵包括电机(1)、电机底托(2)、电机轴(3)、电机座(4)、电机联轴器(5)、泵联轴器(6)、轴承盖(7)、轴承座(8)、密封壳(9)、进液座(10)、叶轮壳(11)、箱体(12)、底座(13)、清料仓(14)、清料口(15)、入料口(16)、出料口(17)、及泵轴(18)；其中，电机(1)固定安装于电机底托(2)的顶部，电机底托(2)的底部与电机座(4)的顶部固定连接，电机轴(3)从下方依次穿过电机底托(2)与电机座(4)后与泵轴(18)通过电机联轴器(5)、泵联轴器(6)固定连接，电机联轴器(5)套设于电机轴(3)的外周，泵联轴器(6)套设于泵轴(18)的外周，电机座(4)的底部与进液座(10)的顶部固定连接，轴承盖(7)安装于电机座(4)的底部中心，轴承座(8)安装于进液座(10)的顶部通孔中，在轴承盖(7)与轴承座(8)之间形成有第一腔体(A)，轴承座(8)的底部固定连接密封壳(9)，在轴承座(8)与密封壳(9)之间形成有第二腔体(B)，进液座(10)的底部与叶轮壳(11)的顶部固定连接，叶轮壳(11)的底部与箱体(12)的顶部固定连接，箱体(12)的底部与底座(13)的顶部固定连接，在底座(13)的内部设置有清料仓(14)，清料仓(14)的一侧设置有从底座(13)一侧伸出的清料口(15)，所述入料口(16)固定设置于进液座(10)的一侧并与进液座(10)的内部连通，所述出料口(17)固定设置于进液座(10)的另一侧并与进液座(10)的内部连通；其特征在于：在所述密封壳(9)的下方且外套于所述泵轴(18)的外周还设置有负叶轮(9
‑
3)，且所述负叶轮选用分体式结构或整体式结构。2.根据权利要求1所述的一种立式自吸泵，其特征在于：选用分体式结构时，所述负叶轮(9
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3)包括左瓣轮(9
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3A)及右瓣轮(9
‑
3B)，呈半圆环状的左瓣轮(9
‑
3A)及右瓣轮(9
‑
3B)组装在一起后通过中部通孔(9
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34)外套于所述泵轴(18)的外周，所述左瓣轮(9
‑
3A)及右瓣轮(9
‑
3B)均包括轮体(9
‑
31)，在轮体(9
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31)的顶部固定设置有叶片(9
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32)，在轮体(9
‑
31)的底部固定设置有凸台(9
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33)，在所述凸台(9
‑
33)的内部开设有安装孔(9
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35)，外部固定件穿过所述安装孔(9
‑
35)后实现所述左瓣轮(9
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3A)及右瓣轮(9
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3B)在所述泵轴(18)的外周的固定；在所述左瓣轮(9
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3A)及右瓣轮(9
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3B)的组装面上还开设有定位配合的定位头(9
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36)与定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云波，
申请(专利权)人：泰州科胜流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：