风机出口密封围带固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种风机出口密封围带固定装置，该风机出口密封围带固定装置包括适用于密封围带外周的钢带，其中，固定装置还包括安装在风机的出口风道上的限位件，限位件位于钢带的沿风流方向的前侧，在所述风机运行状态时，密封围带受风压作用与限位件抵接。通过在风机的出口风道的沿风流方向的前侧设置限位件，可以轴向固定密封围带，防止密封围带受到风流的风压作用向风流方向的前侧轴向移动。向移动。向移动。

【技术实现步骤摘要】
风机出口密封围带固定装置


[0001]本申请涉及动叶可调轴流风机
，尤其涉及一种风机出口密封围带固定装置。

技术介绍

[0002]动叶可调轴流风机是火力发电厂锅炉风烟系统的重要设备，主要是将电机的机械能转换成气体的压力能和动能，提供锅炉燃烧所需的空气及制粉系统输送加热煤粉所需的冷风和热风。动叶可调轴流风机的稳定运行对电厂锅炉系统至关重要。若动叶可调轴流风机无法稳定运行，电厂锅炉无法通过燃烧将燃料的化学能转化为蒸汽的热能，发电机组将被迫停运，带来较大损失，后果严重。
[0003]现有的动叶可调轴流风机的风机机壳与出口风道主要采用对接连接形式，风机机壳的外径大于出口风道的外径。在风机运行时，位于风机机壳与出口风道连接处外周的密封围带会受到轴向风流产生的风压作用向风流出口方向移动，出现风机运行中密封围带被吹开的情况，导致风机停运，引发发电机组安全运行事件。
[0004]基于现有技术存在的上述缺陷，亟需提供一种方案，解决风机在运行时，密封围带受到风压作用轴向移动容易被吹开的问题。

技术实现思路

[0005]由于现有技术存在上述问题，本技术实施例提出一种风机出口密封围带固定装置。
[0006]具体地，本技术实施例提供了以下技术方案：
[0007]本技术实施例提供了一种风机出口密封围带固定装置，包括适用于所述密封围带外周的钢带，其中，所述固定装置还包括安装在风机的出口风道上的限位件，所述限位件位于所述钢带的沿风流方向的前侧，在所述风机运行状态时，所述密封围带受风压作用与所述限位件抵接。
[0008]进一步地，所述密封围带包括宽围带和窄围带，所述窄围带设置在所述出口风道的与风机机壳连接的一端，所述窄围带、所述宽围带和所述钢带沿所述出口风道的径向由内向外依次排布。
[0009]进一步地，所述限位件为环形限位挡板，在所述风机运行状态时，所述钢带、所述宽围带和所述窄围带与所述环形限位挡板抵接。
[0010]进一步地，所述窄围带包覆在所述出口风道与所述风机机壳连接的一端头部，所述窄围带的一侧边与所述风机机壳的顶端抵接，另一侧边在风机运行状态时，与所述限位件抵接。
[0011]进一步地，所述环形限位挡板以焊接的方式固定安装在所述出口风道上。
[0012]进一步地，所述环形限位挡板采用角钢制作，所述角钢与所述出口风道的接触面间隔200mm均匀切缝。
[0013]进一步地，所述角钢与所述出口风道的接触面切缝所形成的缝隙宽度为5mm。
[0014]进一步地，所述环形限位挡板与所述出口风道的接触面与所述出口风道之间的间隙小于等于1mm。
[0015]进一步地，所述钢带与所述限位件为一体结构，所述密封围带安装在所述钢带和所述限位件所形成的半封闭腔内。
[0016]进一步地，所述风机为动叶可调轴流一次风机，所述风机的转速为1470r/min，叶轮直径为每级叶片数为24片，液压缸径和行程为
[0017]由上述技术方案可知，本技术实施例提供的风机出口密封围带固定装置，针对现有技术的动叶可调轴流风机在运行时，密封围带受到风压作用轴向移动容易被吹开的问题，提出了可用于风机出口密封围带的固定装置，该固定装置包括适用于密封围带外周的钢带和安装在风机的出口风道上的限位件，该限位件位于钢带的沿风流方向的前侧，在风机运行状态时，密封围带受风压作用与限位件抵接。通过在风机的出口风道的沿风流方向的前侧设置限位件，可以轴向固定密封围带，防止密封围带受到风流的风压作用向风流方向的前侧轴向移动。在保证动叶可调轴流风机正常运行的同时，将导致风机出口密封围带易吹开漏风的因素彻底消除。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是现有技术公开的风机出口密封围带的安装结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例公开的风机出口密封围带固定装置的结构示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
风机机壳；2
‑
宽围带；3
‑
钢带；4
‑
窄围带；5
‑
出口风道；6
‑
限位件；
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]图1为现有技术中的风机出口密封围带的安装结构示意图。参照图1，动叶可调轴流风机的风机机壳1与出口风道5主要采用对接连接形式，为了实现对风机机壳1与出口风道5的密封连接，风机机壳1与出口风道5连接处的外周采用发泡橡胶材质的密封围带密封，并在在密封围带的外周加装钢带固定结构。风机机壳1的外径大于出口风道5的外径。动叶可调轴流风机转换生成的风经由风机机壳1流出后再流入出口风道5中，图1中的箭头指示方向表示风流方向。
[0025]图1中，由于出口风道5的外径小于风机机壳1的外径，风机机壳1中的风会对出口风道5对接风机机壳1的一端的端头产生轴向的风压作用。在风机运行状态时，风机转换产生的风会持续对出口风道5产生风压作用，在持续风压作用下，出口风道5会沿风流方向轴
向移动，导致密封围带被吹开而出现风机停运事件。
[0026]图2为本技术实施例公开的风机出口密封围带固定装置的结构示意图。如图2所示，一种风机出口密封围带固定装置，包括适用于密封围带外周的钢带3，其中，该固定装置还包括安装在风机的出口风道5上的限位件6，该限位件6位于钢带3的沿风流方向(图中箭头表示方向)的前侧，在风机运行状态时，密封围带受风压作用与限位件6抵接。
[0027]具体地，风机机壳1与出口风道5连接处的外周由内向外依次安装有密封围带和钢带3，钢带3与密封围带周向贴合，保证密封围带的密封效果。在风机运行状态时，密封围带和钢带3的风流方向的前侧面与限位件6抵接。在风机运行状态下，由于出口风道受到分压作用轴向移动，密封围带会带动钢带3沿轴向向风流方向的前侧移动，通过固定在出口风道5上的限位件6可以有效地阻挡密封围带和钢带3的移动，保证密封围带对风机机壳1和出口风道5的密封效果。
[0028]需要说明的是，限位件6在出口风道5上通过固定连接的方式安装，例如可以是焊接、栓接等，任何可以实现限位件6稳定安装的连接方式均可应用在本技术实施例中。
[0029]如图1、图2所示，本技术实施例中的密封围带包括宽围带2和窄围带4，窄围带4设置在出口风道5的与风机机壳1连接的一端，窄围带4、宽围带2和钢带3沿出口风道5的径向由内向外依次排布。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机出口密封围带固定装置，包括适用于所述密封围带外周的钢带(3)，其特征在于，所述固定装置还包括安装在风机的出口风道(5)上的限位件(6)，所述限位件(6)位于所述钢带(3)的沿风流方向的前侧，在所述风机运行状态时，所述密封围带受风压作用与所述限位件(6)抵接。2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述密封围带包括宽围带(2)和窄围带(4)，所述窄围带(4)设置在所述出口风道(5)的与风机机壳(1)连接的一端，所述窄围带(4)、所述宽围带(2)和所述钢带(3)沿所述出口风道(5)的径向由内向外依次排布。3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述限位件(6)为环形限位挡板，在所述风机运行状态时，所述钢带(3)、所述宽围带(2)和所述窄围带(4)与所述环形限位挡板抵接。4.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述窄围带(4)包覆在所述出口风道(5)与所述风机机壳(1)连接的一端头部，所述窄围带(4)的一侧边与所述风机机壳(1)的顶端抵接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周黎明，王九崇，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司国华电力分公司，
类型：新型
国别省市：