本实用新型专利技术涉及一种泵用增压式密封节能装置，该泵用增压式密封节能装置包括两种结构形式：卧式泵用增压式密封节能装置和立式泵用增压式密封节能装置，每一种结构形式均包括泵体、叶轮、主轴、增压密封孔板、传动键、紧固件；叶轮固定在主轴上，并随主轴一起做高速旋转，增压密封孔板通过紧固件固定在泵体的进口处，增压密封孔板与叶轮之间的间隙形成密封腔体结构；叶轮与主轴通过传动键固定连接。本实用新型专利技术提供的泵用增压式密封节能装置改善了叶轮入口处输送介质的流动状态，克服了传统泵回流量大以及叶轮吸入口处输送介质与回流流动相互冲击的缺点提高了泵输送流体的效率，同时解决了传统泵密封环易磨损、难拆卸的问题。难拆卸的问题。难拆卸的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种泵用增压式密封节能装置
[0001]本技术涉及一种节能装置，具体涉及一种改善泵叶轮吸入口处输送介质的流场分布状态，克服了传统泵回流流量大以及叶轮吸入口处来流介质与回流流动相互冲击的缺点提高了泵输送介质的效率，达到泵高效节能目的的泵用增压式密封节能装置。
技术介绍
[0002]目前，一般国内外的水泵，通常采用叶轮口环处加装密封环等方法减少泵内回流量，起到密封的作用。该方法有以下缺点：零部件加工精度比较高，否则难以达到理想的密封效果；叶轮密封环易磨损，磨损后泵效率会下降，需现场拆泵更换叶轮密封环，带来诸多不便。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种改善泵叶轮吸入口处输送介质的流场分布状态，克服了传统泵回流流量大以及叶轮吸入口处来流介质与回流流动相互冲击的缺点提高了泵输送介质的效率，达到泵高效节能目的的泵用增压式密封节能装置。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种泵用增压式密封节能装置，所述泵用增压式密封节能装置包括两种结构形式：卧式泵用增压式密封节能装置和立式泵用增压式密封节能装置，每一种结构形式均包括泵体、叶轮、主轴、增压密封孔板、传动键、紧固件；叶轮固定在主轴上，并随主轴一起做高速旋转，增压密封孔板通过紧固件固定在泵体的进口处，增压密封孔板与叶轮之间的间隙形成密封腔体结构；叶轮与主轴通过传动键固定连接。
[0005]在本技术的具体实施例子中，增压密封孔板与叶轮环之间形成的密封腔体结构包括：由紧固件通过螺纹固定联接在泵体上的增压密封孔板，沿孔板圆周方向均布若干通孔；由联接螺钉通过螺纹固定联接在主轴上的叶轮，叶轮进口设有阶梯形环状凸起结构。
[0006]在本技术的具体实施例子中，所述叶轮由联接螺钉通过螺纹固定在主轴上。
[0007]在本技术的具体实施例子中，所述紧固件为螺钉，增压密封孔板由螺钉通过螺纹固定在泵体上。
[0008]在本技术的具体实施例子中，所述通孔开在增压密封孔板上，通孔的形状包括：圆柱形通孔、圆锥形通孔及圆柱圆锥组合形通孔。
[0009]在本技术的具体实施例子中，所述通孔深度范围：30
‑
60毫米，孔径范围：5
‑
30毫米；圆柱圆锥组合形通孔长度比范围：1:1
‑
3:1。
[0010]在本技术的具体实施例子中，所述叶轮进口处设有阶梯形环状凸起结构。
[0011]在本技术的具体实施例子中，所述叶轮为闭式叶轮。
[0012]本技术的积极进步效果在于：本技术提供的泵用增压式密封节能装置具有下列优点：
[0013]1、泵用增压式密封节能装置的应用从根本上解决了传统泵腔体内回流问题，减小
泵容积损失提高了泵的运行效率，达到泵高效节能的目的。
[0014]2、泵用增压式密封节能装置的应用从根本上改善了叶轮进口流动状态，减小泵内局部损失提高泵运行效率，达到泵节能的目的。
[0015]3、泵用增压式密封节能装置的应用从根本上解决了传统泵密封环易磨损、难拆卸的问题。
[0016]本技术提供的泵用增压式密封节能装置改善了叶轮入口处输送介质的流动状态，克服了传统泵回流量大以及叶轮吸入口处输送介质与回流流动相互冲击的缺点提高了泵输送流体的效率，同时解决了传统泵密封环易磨损、难拆卸的问题。
附图说明
[0017]图1为卧式泵用增压式密封节能装置。
[0018]图2为立式泵用增压式密封节能装置。
[0019]图3为圆柱形通孔增压密封孔板结构示意图。
[0020]图4为圆锥形通孔增压密封孔板结构示意图。
[0021]图5为圆柱圆锥组合形增压密封孔板结构示意图之一。
[0022]图6为圆柱圆锥组合形增压密封孔板结构示意图之二。
[0023]图7泵用增压式密封节能装置流场流动状态示意图。
[0024]下面是本技术中标号对应的名称：
[0025]泵体1、叶轮2、主轴3、增压密封孔板4、传动键5、联接螺钉6、紧固件7。
具体实施方式
[0026]下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。
[0027]图1为卧式泵用增压式密封节能装置，图2为立式泵用增压式密封节能装置，图3为圆柱形通孔增压密封孔板结构示意图，图4为圆锥形通孔增压密封孔板结构示意图。如上述图所示：本技术提供的泵用增压式密封节能装置包括两种结构形式：卧式泵用增压式密封节能装置(图1)、立式泵用增压式密封节能装置(图2)；每一种结构形式均包括泵体1、叶轮2、主轴3、增压密封孔板4、传动键5、联接螺钉6、紧固件7。叶轮由联接螺钉6固定联接在主轴3上，叶轮2与主轴3通过传动键5联结，并随主轴3一起做高速旋转；增压式密封孔板4通过紧固件7固定联接在泵体1进口处；叶轮2环形间隙与增压密封孔板4构成一个高压密封腔体。
[0028]增压密封孔板4与叶轮2环形间隙形成的密封腔体结构包括：由紧固件7通过螺纹固定联接在泵体1上的增压密封孔板4，沿孔板4圆周方向均布若干通孔；由联接螺钉6通过螺纹固定联接在主轴3上的叶轮2，叶轮2进口设有阶梯形环状凸起结构。
[0029]图3为圆柱形通孔增压密封孔板结构示意图，图4为圆锥形通孔增压密封孔板结构示意图，图5为圆柱圆锥组合形增压密封孔板结构示意图之一，图6为圆柱圆锥组合形增压密封孔板结构示意图之二，如上述图所示：通孔开在增压密封孔板4上，通孔的形状包括：圆柱形通孔(图3)、圆锥形通孔(图4)及圆柱圆锥组合形通孔(图5、图6)；通孔深度范围：30
‑
60毫米，通孔孔径范围：5
‑
30毫米；圆柱圆锥组合形通孔长度比范围：1:1
‑
3:1。
[0030]在本技术中叶轮2进口处设有阶梯形环状凸起，叶轮2为闭式叶轮。
[0031]泵用增压式密封节能装置，由紧固件7通过螺纹固定联接在泵体1上的增压密封孔板4和吸入口带有阶梯形环状结构的旋转件叶轮2组成高压密封腔，叶轮2由联接螺钉6通过螺纹固定联接在主轴3上，并随主轴3一起做高速旋转。
[0032]泵用增压式密封节能装置，叶轮2与主轴3通过传动键5联结，并由联接螺钉6通过螺纹联接固定在主轴3上，其随主轴3一起做高速旋转，流过叶轮2的流体介质能量增加，泵腔回流，即部分高能量的输送介质将通过泵体1和叶轮2之间的间隙流回到叶轮2进口处。本技术所述泵用增压式密封节能装置，改变了叶轮吸入口处的流体介质的流场分布状态(参见图7)，一方面在泵体1上通过联接螺钉6固定联接的增压密封孔板能有效地起密封作用，阻止高能量的泵腔回流流回到叶轮进口处，从而减少泵容积损失提高泵运行效率；另一方面叶轮2进口处阶梯形环状凸导引流过增压密封孔板4的流体介质，使其流动方向与叶轮2吸入口泵送流体的流动方向一致，减少泵内局部损失，达到泵高效节能的目的。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵用增压式密封节能装置，其特征在于：所述泵用增压式密封节能装置包括两种结构形式：卧式泵用增压式密封节能装置和立式泵用增压式密封节能装置，每一种结构形式均包括泵体、叶轮、主轴、增压密封孔板、传动键、紧固件；叶轮固定在主轴上，并随主轴一起做高速旋转，增压密封孔板通过紧固件固定在泵体的进口处，增压密封孔板与叶轮之间的间隙形成密封腔体结构；叶轮与主轴通过传动键固定连接。2.根据权利要求1所述的泵用增压式密封节能装置，其特征在于：增压密封孔板与叶轮环之间形成的密封腔体结构包括：由紧固件通过螺纹固定联接在泵体上的增压密封孔板，沿孔板圆周方向均布若干通孔；由联接螺钉通过螺纹固定联接在主轴上的叶轮。3.根据权利要求1或2所述的泵用增压式密封节能装置，其特征在于：所述叶轮由联接螺钉通过螺纹固定在主轴上。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔玉兰，王者文，吴冒晶，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。