一种新型气液两相设备冷却器制造技术

本发明专利技术涉及一种新型气液两相设备冷却器，包含首板、多列成对的液相和气相导流板、底板、密封件及紧固件等零部件。相邻板件之间设置有密封件，通过紧固件压紧连接形成相互间隔且可靠的静密封，相邻板件之间通过错位布置的紧固件连接。本发明专利技术主要为解决某型电机IC81W空水冷却器经常发生的锈蚀及焊接异物等问题，该新型气液两项设备冷却器也适用于工业多领域用各类空水冷设备。与现行的管式换热器相比，该新型气液两项设备冷却器避免了各型结构组件密封面的焊接，避免了对换热管件的选用，避免了管件质量或者管件结构可能造成的各种事故；整体结构简单且紧凑，安全可靠；安装和拆卸方便，检修成本低；无清洁死角，清洁干燥等操作可行方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种设备冷却器，具体涉及一种结构简单、无焊接、安全可靠无渗漏、安装和拆卸方便、适用于多领域且适合标准化生产的新型气液两相设备冷却器。

技术介绍

1、气液两相冷却器应用广泛，种类繁多。某型ic81w列管式空水冷却器，接管焊接部位经常发生锈蚀及焊接异物等问题，这种形式的冷却器在工业多领域各种冷却设备中大量使用。而其余各型冷却器如套管式换热器、浮头式换热器、沉浸蛇管式换热器、板翅式换热器、夹套换热器、u型管式换热器等普遍存在焊接结构，涉及管件的焊接及成型，且结构复杂，清理检修不便。

技术实现思路

1、针对上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种结构简单、无焊接、安全可靠无渗漏、安装和拆卸方便、适用于多领域且适合标准化生产的新型气液两相设备冷却器。

2、本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种新型气液两相设备冷却器，所述新型气液两相设备冷却器包括：首板、底板、若干液相导流板、若干气相导流板、密封件、紧固件；液相导流板和气相导流板多列成对并联布置。

<p>3、从首板的背面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型气液两相设备冷却器，其特征在于：所述新型气液两相设备冷却器包括：首板、底板、若干液相导流板、若干气相导流板、密封件、紧固件；

2.根据权利要求1所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：首板的正面开设有液体介质进口法兰和出口法兰，进口法兰和出口法兰处于首板正面的对角位置，首板的正面还设置有气相导流作用的首板翅板；首板的背面设置有首板液相导流槽；首板的外缘一周加工有若干首板紧固件安装孔。

3.根据权利要求1或2所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：首板由一体式型材或锻件机加工而成。

4.根据权利要求1所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种新型气液两相设备冷却器，其特征在于：所述新型气液两相设备冷却器包括：首板、底板、若干液相导流板、若干气相导流板、密封件、紧固件；

2.根据权利要求1所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：首板的正面开设有液体介质进口法兰和出口法兰，进口法兰和出口法兰处于首板正面的对角位置，首板的正面还设置有气相导流作用的首板翅板；首板的背面设置有首板液相导流槽；首板的外缘一周加工有若干首板紧固件安装孔。

3.根据权利要求1或2所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：首板由一体式型材或锻件机加工而成。

4.根据权利要求1所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：气相导流板的正面开设有液体介质进口凸台和出口凸台，进口凸台和出口凸台处于气相导流板正面的对角位置，气相导流板的正面还设置有气相导流板翅板；气相导流板的背面设置有第一液相导流槽；气相导流板的外缘一周加工有若干紧固件安装孔；进口凸台和出口凸台的高度和气相导流板翅板的高度一致。

5.根据权利要求1所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：气相导流板由一体式型材或锻件机加工而成。

6.根据权利要求4或5所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：进口凸台和出口凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛亚丽，黎昆，冯宁，李泽坤，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：